产品简介: 概述钢筋加工机械之一,用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋,并进行除锈。由调直筒,牵行机构,切断机构,钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。其工作原理如图所示,由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。切断机操作规程适用机型:ПO-6,W58-16,W58-6.3,W51-63,4544。一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定:工作中认真作到:1、钢材头部弯曲,送不进时,应立即停机取出,不得任其通过。2、发现钢材呈螺丝旋状送进时,就磁疗即停机取出,不得任其通过。3、校直的钢材如属盘料时,应经常注意盘料架工作情况,发现混乱应立即停机。盘料加工到快完时,应将料尾从盘架上脱出。4、工作结束后要记得关闭开关并切断电源。安全技术(1)安装承受架时,承受架料槽ZX线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的ZX线。(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。(3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。(4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,、5两个调直块须放在ZX线上,中间三个可偏离ZX线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。(5)导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。(6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。
廊坊全自动调直机无划痕调直机多种型号图片
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型号:JX150784锚杆调直机MTZ22 | 型号:JX150778全自动电脑版钢筋调直切断机6-15 | 型号:JX150771钢筋调直切断机6-16 |
廊坊全自动调直机无划痕调直机
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廊坊全自动调直机无划痕调直机多种型号内容
型号:JX150784锚杆调直机MTZ22
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锚杆调直机
锚杆调直机用途:
随着煤矿巷道锚杆支护应用的越来越普遍,为更好的提高材料回收复用、节支降耗效果,节约每一根锚杆都会给矿山企业带来效益,因此对于锚杆变形而又不降低性能时,应把锚杆调正拉直,重新使用。锚杆调正拉直机为矿山企业解决了用人工调直费时、费力的难题。
锚杆调调直机的特点:
1.压力大、拉力大;
2.采用液压式结构,操作灵活、维护方便;
3.结构紧凑,布局合理,稳定性强;
4.运转平稳,可靠性强、寿命长、效率高。
锚杆调直机的开发原因:过去人工调直锚杆费力大不安全,而且极易破坏锚杆螺纹导致报废,现在开发的新型锚杆调直机,采用液压动力,拉力大,可将弯度大的锚杆一次性拉直。工效提高2到3倍,方面快捷,安全稳定性好,不会破坏锚杆螺纹,整形调直后的锚杆复用时和新的锚杆没有区别,保证维修质量,减少了新材料的投入,实现循环再利用,节支降耗效果良好
锚杆调直机优点:不仅结束了手工调直的历史,劳动效率、安全性能
| 型号 | | MTZ22 |
| 电机功率(kw) | | 7.5 |
| 泵站压力(MPa) | | 20 |
| 主缸行程(mm) | | 2700 |
| 适用直径(mm) | | Ф16-Ф22 |
| 外形尺寸(mm) | | 7000×390×1070 |
| 整机重量(㎏) | | 4100 |
技术参数
型号 | MTZ22 | MTZ24 |
电机功率(kw) | 7.5 | 7.5 |
泵站压力(MPa) | 20 | 25 |
主缸行程(mm) | 2700 | 2700 |
适用直径(mm) | Ф16-Ф22 | Ф16-Ф24 |
外形尺寸(mm) | 7000×390×1070 | 7000×390×1070 |
整机重量(㎏) | 4100 | 4200 |
调直机
锚杆调直机MTZ22
型号:JX150778全自动电脑版钢筋调直切断机6-15
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钢筋料头调直机
用途:用于调直废旧钢筋头、旧建筑上的钢筋废料,实现废物再利用,科学环保。 | 调直钢筋直径 | | φ6-φ45 | | 调直速度 | | 25米/分种 | | 电机功率 | | 7.5 | | 外形尺寸 | | 1000*680*2010 | | 整机质量 | | 350kg |
机器的性能和特点 1、调直机由机架、调直机构、进给机构、切断机构、直线及线架等部分组成。 调直部分由调直轴、调直压块和两端轴承座构成,完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机,通过三角胶带带动调直轴高速旋转。 2、调直装置与切断装置分属各自电机传动,互不干涉,前后两组送线机构可保证送线的平稳,两个电机均安装在机器的底部,更能增加机器的稳定。 3、送线轮\切刀等采用优异合金钢,并通过真空处理,使其具有耐磨性,使用寿命延长。调直压块采用铸铁合金塑料王等;轴类全部采用40CR或45#钢,并经调质处理,齿轮则全部采用锻坯,经调质及齿面高频淬火,硬度高达HRC55-58度。适用于镀锌线、粉抽线、水抽线及不锈钢线,可保证线表面无伤痕。 4、下料长度可任意调节,误差小,配合高硬度的上下切刀,使切口更好。 5、可选用铸铁、合金、塑料王调直块,适用于镀锌线、粉抽线、水抽线及不锈钢线,可保证线表面无伤痕。
调直机
全自动电脑版钢筋调直切断机6-15 型号:JX150771钢筋调直切断机6-16
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概述 钢筋加工机械之一,用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋,并进行除锈。由调直筒,牵行机构,切断机构,钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。 其工作原理如图所示,由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。 切断机操作规程 适用机型:ПO-6,W58-16,W58-6.3,W51-63,4544。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定: 工作中认真作到: 1、钢材头部弯曲,送不进时,应立即停机取出,不得任其通过。 2、发现钢材呈螺丝旋状送进时,就磁疗即停机取出,不得任其通过。 3、校直的钢材如属盘料时,应经常注意盘料架工作情况,发现混乱应立即停机。盘料加工到快完时,应将料尾从盘架上脱出。 4、工作结束后要记得关闭开关并切断电源。 安全技术 (1)安装承受架时,承受架料槽ZX线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的ZX线。 (2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。 (3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。 (4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,、5两个调直块须放在ZX线上,中间三个可偏离ZX线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。 (5)导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。 (6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。
调直机
钢筋调直切断机6-16 【温馨提示】
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