恒亚镇江安全型线路板锣机_高精度切板_质量高产品优势:
1.无应力切割
2.MARK点JZ定位
3.进口彩色高清工业相机,飞行摄像
4.配备自动换刀机构
5.进口高速电主轴
6.GX切割降成本
7.与其他自动化设备配合,实现无人智能化“PCBA线路板”分板一体化线。
适用范围:
广泛应用于电脑数码、汽车行业、3C数码/家电等行业应用。切割效率高、稳定性强、安全性高、长期稳定使用,高品质高性价比的一款全新理念在线式曲线分板机。
功能特点:
1、降低材料损耗 缩短周期
在线分板机使产品的制造周期缩短,能够使企业实现快速交货,提高企业在市场上的竞争力,同时还可以降低原材料及制品的数量。
2、高像素镜头 极限精度
在线分板机上配置高像素CCD放大镜头;各种高精度的导向、定位、进给、调整、检测系统或部件,可以保证产品装配生产的高精度。
3、大转速主轴 效率高
采用进口高速电主轴,转速可达到60000转,且在线分板机设备能够实现连续生产且故障率低,生产准备时间短,大大提高生产效率。
4、误操作判断 安全GX
采用自动上下料结构,线体式作业,载具循环,提高生产效率的同时,更自动断刀等异常提示,从源头避免工伤及误操作。
恒亚镇江安全型线路板锣机_高精度切板_质量高设备详细参数:
自动找Mark点功能:彩图查找定位
摄像机:彩色CCD摄像机,分辨率0.008 mm/pixel,
(选配:条码相机,识别二维码及条码)
FOV大小:5*5mm
照明光源:环形结构,高亮白色LED光源
图像处理速度:画面处理时间<300MS/FOV
防静电措施:静电消除器,高级防静电材料托架,防静电插座
可加工PCB尺寸:(MAX)L350*W350mm
切割精度:± 0.02mm
可加工PCB厚度/铣刀:0.5mm-3.0mm/0.5mm-3.0mm
驱动设备:精密四轴伺服电机控制系统/精密导轨,研磨滚珠丝杆
进口主轴转速:高速电主轴(20000-60000)RPM(进口/国产可选)
机台重复精度:± 0.01mm
移动速度:1000毫米/秒
自动换刀功能:选配
断刀检测:标配
取放料方式:上料机械手+下料机械手,双机械手平台
出料方式:伺服模组+输送皮带
操作系统:Windows7
设备检测:开机自动检测功能
AutoCut程序特点:可通过CCD学习加工数据或直接导入CAD文件加工
每个PCB板点数:可设定2个Mark点
识别速度:< 0.5 秒/个
电脑主机:专业电脑
显示输出:17'液晶显示器
设备重量:约1200公斤
电源供应主机: 电压AC220V 2ψ 50HZ、集尘机:电压 AC380V 3ψ 50HZ. 3P
供气:4-6 kg/c㎡
外表颜色:RAL7035,细橘纹灰
吸尘方式:下吸尘/上吸尘可选
铣刀规格:0.8-3.0MM(刀柄规格统一3.175)
噪音:75db±5db
吸尘机检测方式:压力检测
分板机外形尺寸:L*W*H<=1650x1350X1700mm
恒亚镇江安全型线路板锣机_高精度切板_质量高设备细节:
1、自动换刀系统配备自动换刀机构,从源头避免工伤及误操作,大幅提高作业效率 ;具备自动断刀检知功能 ;采用进口电主轴,使用寿命更久,稳定性好
;切割应力更小、板边平滑、精密度高;Z轴具备自动补偿设定,可自动调整铣刀深度; 未来可免费扩展机器手臂信号端口,以实现无人化操作。
2、双伺服平台利用伺服驱动两个工作平台,交替加工放置pcb基板,减少等待时间,增加产能,解决了汽缸式驱动平台的精度问题。治具上设有产品放置检测,判定产品是否放好,以免切坏产品。
3、视觉系统高像素彩色CCD及大倍功率镜头,可辅助程序示教及编辑模拟功能,自动MARK定位补正系统,提高切割精度,防止板未到位失误而割坏基板,左右程序复制及切换机种更快捷。
4、机械手移载移载X轴采用伺服马达+精密型封闭模组驱动,精度高,速度快,外观美。双机械手移载机构,上下料分开,效率高,灵活性强,换线快。设有产品取放异常报警。
性能参数:
主轴:进口主轴(国产可选)
伺服马达品Pai:进口伺服(国产可选)
精密传送:高精度封闭型模组
静电消除器:斯莱德
彩色CCD相机:进口彩色高清工业相机
飞行航拍:软件类可调整相机高度,适用于不同的产品特性
使用者权限管理:四阶密码保护,可根据本厂职责划分,自由设定每阶工作内容
设备后续扩展功能:预留端口后续可实现机械手以实现其他功能进行作业(标配)
铣刀寿命:全钨钢铁刀,寿命监控,分四段加工
自动换刀(选配):机器内部有铣刀寿命监控,机器可自动完成更换铣刀,可放6把备用铣刀,铣刀用完后报警提示
优势:机舒自动完成,可避免工伤及误操作,提升作业效率
条码相机(选配):可实现自动扫描条码井将相关信息通过机器电脑上传数据库
断刀侦测(标配):断刀后机器报警,停止工作
工作台进出方式:伺服马达+精密模组,精度高、稳定性、耐用性更佳
信息化份理功能(选配):支持MES信息化系统,实现设备与信息化管理无缝对接,开放以太网接口,并支持TCP/IP网络通信协议,及必要的相关软件、程序;(标配:保存本地数据库)。
产品特点:
1.利用两个活动平台加工物件;
2.双Y轴,伺服马达+精密丝杆,比气缸更稳定,更安全;
3.减少等待时间,提高产能;
4.设备传动机构采用精密模组,高精密丝杆和滑轨,精度高,速度快。
5.配置高像素CCD放大镜头,飞行拍摄, 辅助程序示教及编辑功能,精度更高更精确,图像更清晰;
6.自动找Mark点机器视觉功能,分板精度高。
7.吸尘管随主轴铣刀一起移动,非常有效的去除粉尘(上/下吸尘机构可选)。
8.包含机构:自动进料机构,分板机构,吸尘机构,机械手取放料机构及送料机构。
9.标配MES或ERP连接端口,实时连接ZY数据库。
10.选配条码相机,可实现自动扫描条码并将相关信息通过机器电脑上传数据库。
11.线体轨道高度:进料端900mm(正负20mm可调),出料端900mm (正负20mm可调)。
12.自主研发,稳定可靠;高精度、GX率、高品质。
13.产品放置治具内检测,判定是否放好,以免切坏产品。
在线分板机配件:吸尘器
工作原理:粉尘在风机的吸力下进入集尘抽屉,经过滤袋的过滤沉淀于抽屉的底部,用户只要移出抽屉倒出沉淀物即可。
适用范围:适用于独立的整台设备,如:雕刻、PCB、钻床设备等。其优势、特点:轻量化、操作简单 方便、可持续使用性强。
安装注意事项:
1.分板机的电源供电电压为单相交流220V,供电电源线为特制线材;一端为3PIN欧标插头(取电),另一端为5PIN的航空插头(对插到分板机5PIN
母头供电口)。
2.集尘箱的电源供电电压为三相交流380V,供电电源线为4*2.5mm²的电缆(红、蓝、黑分别接三相交流电,双色线接地)。
3.集尘箱的启停控制信号线,单端接口为4PIN航空插头(对插到分板机4PIN母头控制口)。
供气使用直径Φ8的气管供气,气动三联件上的压力表能实时监测进气压 力,当进气压力低于设定值(4kg/cm²)时机台会自动报警提示压力低。
分板机吸尘管,出货标配直径Φ150mm、3米长,200mm猴箍2个。吸尘管一端接到分板机下吸尘口,另一端接到集尘箱入风口,两端分别用猴箍箍紧。出风口与客户恰商好,用200mm的风管接至客户的ZY集尘管道。