CC-PCF901【巴布亚新几内亚 】

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  基于FEPROM的微存储卡简称为MMC，用于在断电时保存用户程序和某些数据。

    MMC用来作S7、C7和ET 200S的CPU的装载存储器，程序和数据下载后保存在MMC内。如果CPU未插MMC，不能下载STEP 7的程序和数据。应当注意，不能带电插拔MMC，否则会丢失程序或损坏MMC。西门子的PLC必须使用西门子专用的MMC，不能使用数码产品使用的通用型MMC。

    不能用CPU的模式选择开关的操作来删除下载到MMC的系统数据和程序。为了完成上述操作，首先建立好PLC与计算机之间的通信连接，点击SIMATIC管理器工具栏上的在线按钮，打开在线视图，选中块文件夹中需要删除的块，按计算机键盘上的<Delete>（删除）键，删除它们。不能删除CPU中集成的SFB和SFC块。

    如果忘记了密码，只能用西门子的专用编程器上的读卡槽或用西门子带USB接口的读卡器，使用SIMATIC管理器的菜单命令“文件”→“S7存储卡”→“删除”命令，删除MMC上的程序、数据和密码，这样MMC就可以作为一个未加密的空卡使用了。

 PLC的操作系统使PLC具有基本的智能，能够完成PLC设计者规定的各种工作。用户程序由用户设计，它使PLC能完成用户要求的特定功能。用户程序存储器的容量以字节（Byte，简称为B）为单位。

    (1)随机存取存储器( RAM)

    CPU可以读出RAM中的数据，也可以将数据写入RAM，因此RAM又叫读／写存储器。它是易失性的存储器，电源中断后，储存的信息将会丢失。

    RAM的工作速度高，价格便宜，改写方便。在关断PLC的外部电源后，可以用锂电池来保存RAM中储存的用户程序和数据。需要更换锂电池时，由PLC发出信号，通知用户。

    (2)只读存储器(ROM)

    ROM的内容只能读出，不能写入。它是非易失的，电源消失后，仍能保存储存的内容，ROM一般用来存放PLC的操作系统。

    (3)快闪存储器和EEPROM

    快闪存储器( Flash EPROM)简称为FEPROM，可电擦除可编程的只读存储器简称为EEPROM。它们是非易失性的，可以用编程装置对它们编程，兼有ROM的非易失性和RAM的随机存取优点，但是将信息写入它们所需的时间比RAM长得多。它们用来存放用户程序和断电时需要保存的重要数据。

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 主营：PLC可编程控制系统，分散控制系统（DCS）安全仪表系统（SIS），ESD系统，振动监测系统，汽轮机控制 压缩机组控制系统（CCS）等各类工控系统部件

系统里的  PLC模块，DCS模块，CPU模块，IO模块，DO模块，AI模块，DI模块，网络通信模块，以太网模块，运动控制模块，模拟量输入模块，模拟量输出模块，

数字输入模块，数字输出模块，冗余模块，电源模块，继电器输出模块，继电器输入模块，处理器模块。

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产品广泛应用于：电力、石油、矿井提升、港、供热、燃气、供水、污水处理、冶金、造纸、纺织、化工、水利等现代化工业领域！ 

1,《发电厂DCS监控系统》

2,《智能平钢化炉系统制造》

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5,《智能型消防供水控制系统》

6,《化工厂药液恒流量计算机控制系统》

7,《电气控制系统》造纸,印染生产线,变电站综合自动化控制系统

    为了确保其丝网印刷生产线的可靠性， OCTANT Siebdruck GmbH 决定对其设备进行重新改造。这样可以带来三大好处：确保公司位于德国比勒菲尔德基地的长期生产能力、保护公司自己的专有技术以及保护投资。给重新改造所预留的时间非常短，这也是当时面临的一个挑战：一支来自 Beckhoff 的工程师团队仅花了三周的时间就帮助 OCTANT 将多年来一直采用并联接线的 PLC 控制的网印刷生产线转换为先进的基于 PC 和 EtherCAT的控制技术。

       OCTANT Siebdruck GmbH 是一家总部位于德国比勒菲尔德的家族企业，主要经营塑料制品的 UV 丝印。国内设备的印刷面板从全自动丝网印刷生产线直接“准时（just-in-time）”运送到客户正在进行的生产中：订购的数量准时送到，然后根据装配线和生产订单分类。

保护客户的专有技术

       尽管采取了预防性维护保养，OCTANT 于 1990 年安装的 PLC 控制的丝网印刷生产线的性能仍旧持续下降。由于公开市场上不再能够买到控制器备件，公司决定对其设备控制系统重新进行改造，但有一个条件：所有工作必须在用户为期三周的公司假日期间完成。正如OCTANT 公司执行合伙人 Stefanie Neuhaus 所解释的：“我们每天分三班倒地对丝网印刷生产线上的印刷组件进行改造。我们提前 36 个小时就会将组件直接送到用户的生产工厂中。”

       OCTANT 公司总经理 Wolfram Meyer 补充道：“我们这个行业所面临的竞争压力以及对保护我们专有技术的需要对我们决定是进行改造还是重新安装起着重要作用。我们相信，我们采用的方式在整个世界都是的。我们在我们的紧凑型设备中使用的是 UV 闪蒸干燥，而我们的竞争对手则使用一根长的管道来干燥墨水。这使得 OCTANT更加灵活。我们还从在随时进行改变时都有极短的响应时间中获益匪浅。”

经验丰富的工程师团队提供大力支持和帮助

       OCTANT 一直在为完成这次改造寻找一个合作伙伴，他要能够完成从项目规划到生产启动等所有任务，因此，他们决定选择 Beckhoff德国的应用工程部作为他们的合作伙伴。这是一个独立的部门，由约150 名员工构成，该团队在应用工程领域有着丰富的专业知识，可为几乎所有应用提供完整的解决方案 — 从机械制造到风力发电机组。这一专家团队可为每个地方的 Beckhoff 客户应用提供支持。Beckhoff应用工程团队项目协调员 David Derksen 在描述这一项目的特殊挑战时说道：“这次的控制器改造需要特别精确的项目规划和执行，因为给我们的时间只有仅仅三周。我们自行研发的定制化成套解决方案为我们在生产开始前赢得了宝贵的时间，这些解决方案需要集成到第三方系统中。”

集中的实时控制将所有功能结合在一起

       本来，每一个印刷站（共四个）的操作面板和专用的 I/O 组件构成一个独立的控制环境。这一专用的信号传输管理系统进行了现代化改造：丝网印刷生产线的控制柜 — 里面装有 C6920 工业 PC（IPC）和TwinCAT NC PTP 软件 —— 构成了ZY控制器。15 英寸 CP6902“经济型”控制面板安装在ZY、可视的组件跟踪系统前面。紧凑型工业PC C6920 只需要 3 个 RJ45 接口和一个 DVI 连接器来连接外围设备：一个用于 EtherCAT 总线、一个用于通过以太网的远程维修接口、一个用于将分布式信号从控制计算机切换到印刷设备的以太网操作面板上。

       在每台印刷设备中，一个 EK1100 EtherCAT 耦合器用作分布式 I/O 站混合所有一开始并行连接的信号。EtherCAT 总线从控制柜开始，经过现场层，直到伺服控制器。ZY链驱动和各个印刷设备的驱动组件都换成了 AM3000 同步伺服电机和 AX5000 系列 EtherCAT 伺服驱动器，它们都是 Beckhoff 产品。

分布式操作：不锈钢控制面板