脉冲除尘器 水泥搅拌站脉冲除尘器

布袋脉冲除尘器是具有先进水平的GX袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。

布袋脉冲除尘器集合分室反吹和喷吹脉冲等类型除尘器的优点，克服分室反吹时动能强度不够、脉冲喷吹过滤与清灰同时进行的缺点。由于采用高能清灰和分式结构离线清灰，具有清灰强度大、速度快、循环周期短等特点，使收尘器增加了使用的适应性，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。本产品除尘后的气体含尘浓度完全能达到国家新的环保排放标准（排放浓度，热力设备<100mg/Nm3,通风设备<50mg/Nm3）要求。

大量应用证明，此脉冲除尘技术具有极高的可靠性和极优的性能价格比。此种脉冲收尘器已经在世界范围内得到广泛应用，在我国也已经大量推广，在水泥、矿山、机械、电力、化工、冶金、钢铁等行业被广泛的选用。

含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

脉冲布袋除尘器的性能特点：

1、高可靠性设计，保证除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；

2、高适应性设计，除尘器可适应广泛的大范围含尘气体；

3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，除尘后的气体含尘浓度完全能达到国家新的环保排放标准；

4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；

5、防漏风设计，保证袋收尘器的漏风率降至Z低；

6、分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；

7、低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋收尘器低阻GX稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作；

8、完善的系列化设计，可满足多种尘源的粉尘治理需要；

9、标准化设计，可减少用户备品备件的储存量。

水泥厂布袋除尘器的清灰原理：

随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

DMC脉冲袋式除尘器作为畅销的小型布袋脉冲除尘器，清灰效果好；DMC袋式脉冲除尘器采用脉冲喷吹清灰，运行可靠。布袋脉冲除尘器广泛用于水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。本年度该设备截止目前的订货量已经超过500台，其中用于水泥厂库顶、皮带廊的80台，用于矿产、建材行业的破碎机、皮带机落料点75台，包装机配套小型布袋除尘器120台套，化工行业小型振动筛、滚筒筛除尘器65台，机械加工、磨床、喷砂房等其它行业150台。DMC脉冲布袋除尘器之所以受到众多工业客户朋友青睐，在于其结构设计合理，性能可靠，维护管理简便。



 

富泰环保提供的DMC袋式脉冲除尘器，采用了国家JB/T8532-2008标准设计，其性能特点如下：

1、DMC袋式脉冲除尘器采用直角式脉冲阀单排喷吹清灰，清灰能力强；

2、涨圈式滤袋口设计，密封效果好，装拆方便；

3、优质钢丝、多点焊接自动生产线、镀锌防护处理工艺，生产的滤袋框架强度、刚度高，无焊接毛刺，减轻了滤袋的机械磨损，延长使用寿命；

4、上揭盖安装检修方式，滤袋更换快捷方便；

5、DMC脉冲布袋除尘器采用PLC或专用程序控制仪控制脉冲清灰，运行可靠，自动化程度高。