1、高碑店HGS-40B钢筋直螺纹滚丝机RL085499钢筋套筒套丝机/钢筋直螺纹滚丝机RL085497信誉保证
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型号:RL085499HGS-40B钢筋直螺纹滚丝机 | 型号:RL085497钢筋套筒套丝机/钢筋直螺纹滚丝机 |
3、高碑店HGS-40B钢筋直螺纹滚丝机RL085499钢筋套筒套丝机/钢筋直螺纹滚丝机RL085497信誉保证内容
滚丝机已全面升级为自动升角型,相比普通机型操作更方便,只需搬动扳手即可操作运行,正丝反丝均不用再手动转换电机转向,加工更快速.
主要技术参数:
电机和减速机均采用国贸品Pai,一个机头就比普通滚丝机重20公斤。平板皆为刨平的,性价比。
用途
HGS-40型钢筋直螺纹滚压机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
二.特点
HGS-40型钢筋直螺纹滚压机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。
滚丝轮外径 | φ78.2 | φ69.4 | φ59 |
加工钢筋直径 | 16--22 | 25--32 | 36--40 |
螺距 | 2.5 | 3.0 | 3.5 |
2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二:
螺距 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | ||||||
垫圈 | 5.17 | 6.00 | 6.83 | 5.00 | 6.00 | 7.00 | 4.83 | 6.00 | 7.17 |
厚度 | 6.85 | 6.00 | 5.17 | 7.00 | 6.00 | 5.00 | 7.17 | 6.00 | 4.83 |
3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头ZX,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三:
钢筋规格 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ25 | φ28 | φ32 | φ36 | φ40 |
剥肋长度+2 0 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 39 | 46 | 51 | 54 |
6.根据所加工钢筋规格,调整行程开关压块的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值,螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四:
钢筋规格 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ25 | φ28 | φ32 | φ36 | φ40 |
螺纹有效长度+2 0 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 39 | 46 | 51 | 54 |
(四)工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。
(五)操作过程
1.接通电源,打开水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自?说丁?
2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4.滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。
5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。
(六)重磨与更换
1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 。
六.使用注意事项
1.液体必须使用水溶性化液,严禁使用油性液,更不可用普通润滑油代替。
2.没有液时严禁滚轧加工螺纹。
3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5.滑道
6.铁屑应及时清理干净。
7.液体箱半月清理一次。
8.减速器应定期加油,保持规定油位。
9.滚压机应定期进行保养。
10.机的机壳必须可靠接地后再使用
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