产品简介:仪器可以对不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶衬里等涂层,进行质量检测。当防腐层有质量问题时,如出现、气泡和裂纹,仪器将发出明亮的电火花,同时声音报警。由于是用镍氢电池供电,(该电池具有容量高、寿命长、重量轻、无污染、无记忆交应,可快速充放电等优点,是理想的绿色环保产品)。故特别适用于野外作业。该仪器设计先进,稳定可靠,可广泛用于化工、石油、橡胶、搪瓷行业,是用于检测金属防腐涂层质量的必备工具.电火花检测仪技术参数:检测厚度:0.1-12mm高压输出:5-30KV低压输出:0.8-6 KV直流供电:12V消耗功率:6W 电火花检测仪技术性能和工作条件:1、交流高压输出:5KV-30KV(40KV)2、额定电流:0.73、工作方式:连续工作一小时内4、报警:火花显示5、功耗:50W6、重量5KG7、体积:230*190*1308、工作电压:AC220V /-10% 50HZ9、频率:10KC /-1KC10、周围环境温度:-20摄氏度~ 60摄氏度11、周围相对湿度:小于等于80%12、海拔高度:2000m以下13、电源接线法以中线重复接地制(保护接地线、内接机壳)
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型号:RL075428在线电火花真空检漏仪SL-286A | 型号:RL075460真空检漏仪LD22型 | 型号:RL075459电火花检测仪JG-802 |
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SL-186A/SL-186B型电火花在线检测仪型电火花在线检测仪是根据加拿大电火花在线检测仪标准,并结合国内实际情况研制而成的,它是用来检测金属管道在过程中其表面防腐绝缘层质量一种专用检测设备。
☆☆检测原理及方法:
金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电,给报警电路、打标电路和计数电路各产生一个脉冲信号,报警器发出声光报警,打标装置对防腐层处做上标记,计数器计数一次,根据这一原理达到防腐层检漏、打标并计数的目的。
型号 | SL-286A | SL-286B | SL-186A | SL-186B | |||||
测量范围: | 0.03-3.50mm | 3.50-10.0mm | 0.03-3.50mm; | 3.50-10.0mm | |||||
输出高压: | 0.5-15.0KV | 15.0-36.0KV | 0.5-15.0KV | 15.0-36.0KV | |||||
交流供电电压: | 220V&plun15% | ||||||||
功 耗: | <5W | ||||||||
报警延时: | 1-2秒 | ||||||||
主机体积: | 300×280×150mm | 220×100×250mm | |||||||
主机重量: | 2.5Kg |
一、概述
LD22型检漏仪是一种负压真空检漏仪器。本仪器的特点是:操作方便、维护简单、工作稳定、性能可靠。检漏成本低,检漏灵敏度高,(10-9托.升/秒),适用于各种大、小部件、零件、各种大、小容器焊缝及漏隙检漏、各类真空设备,例如镀膜机、真空冶炼炉、真空热处理炉,电厂汽轮机等设备检漏。
二、技术指标
1.使用电源:220V、50~60Hz
2.环境温度:0~45℃
3.功耗:约120w-
4.Z小可检漏率:10-6~10-7Pa.L.S-1
(10-8~10-9Toor.L.S-1)
外型尺寸:139(H)×280(D)×280(W)mm3
重量:5Kg
三、测试原理
试漏介质从发烫的铂金表面调制碱离子的发射。
Freon12与加热到高温的拍阳极接触,产生的离子电流流向极,经放大测出。
从而试漏介质的分压力即可优于10-10mbar
四、工作原理
若要检测容器的漏气,在真空设备上装上检漏。将试漏气体喷在漏气位置的外面,试验气体经非密封处钻进真空装置,检漏释放电流,此电流经放大后由仪器表头指示出来。漏气的表示,是由仪表中产生的声音信号或检漏仪表上可见的指针满挡偏转来表示。
五、使用方法
检漏气体选用冷媒F12或F22,F11,R134a,R17,以及化硫,CCl4等十几种试漏介质。
本检漏仪工作真空度应优于10托为好,太低的真空度将使传感器不能工作。
若用于检测容器及零部件,又无排气装置,可购置LS-1型真空,检漏台,配合使用。
检漏可安装于真空排气管道上(机械真空泵进气管路上)
若真空系统有扩散泵,则检漏不要装在扩散泵上面,因在扩散泵上面,由于抽气量很大,试验气体在可能检漏之前,即是经漏隙钻进的气体,经常被抽走,使得检漏灵敏度大大降低。若将检漏安装于机械真空泵管道上,则比缺点就可克服,同时还可以检测接扩散泵的管道是否有漏气,在大型设备中,检漏可按需要连接。
检漏仪有两根电缆线,一根为电源线,直接接220V电源,另一根接,若是金属,直接插上插座即可,若是使用玻璃外壳,需将转接电缆插上,此电缆有两个插座,一个接ZJ51端,另一个接M。本检漏仪面板上有四个操作旋钮,一只电源开关。
见示意图1:
图1
检漏仪测量有四种外形,种外型为玻璃结构,两头管径为φ15.5毫米,与一般的真空玻璃管管径相同。2~4均为金属外壳结构,2和4外型管径也为φ15.5毫米,外型3为快卸法兰结构。用户可根据设备的不同情况选购不同的外型。1,2检漏,可直接连接于机械泵与设备之间。或将原机械泵与真空设备连接之橡胶管截断,将传接于截断的橡胶管之间(图3所示)。
对于4,应采用橡胶密封圈,用紧固螺母压紧,另外应做一个三通管道,以便连接安装,如图4:
是专用于有快卸法兰的设备上连接,法兰尺寸为标准的KF16。将检漏安装好后,即可启动机械泵排气,有些设备安装有扩散泵,扩散泵不启动,但通往被检设备的管路阀门应打开,以免阻碍介质气体流通。
检漏用的介质气体为F12、F22或R134a等都可,这种气体可在各地制冷配件、商店或冰箱、汽车空调维修商店购买到。
购一只小钢瓶,将F12气体灌入钢瓶内,使用时,将仪器所附的橡胶球胆管颈对准小钢瓶嘴上,打开小钢瓶气阀,F12气体会流入球胆内,待球胆充足介质气体鼓起来时,用手捏住胆颈,再迅速将管颈插入所附喷接嘴即可松开,等待检漏时喷用。如图5所示。
操作顺序
将LD22型检漏仪电缆与连接好,若使用的是金属,则直接将插头(八足)插入即可。若是玻璃,因其有两个接头,则应采用一转接电缆,转接电缆插头插入检漏仪电缆一端,转接电缆引出的三个插头分别插入的两个插座上,一个插座为ZJ-51,另一个为M,插座上标注有“M”字样。如图6所示。
仪器连接好之后,暂时不要急于接通电源开关,应检查一下检漏仪面板上的几只可调节旋钮位置。正确位置是,开关K2应,对准“测量“位置。”加热电流“电位器W2应反时针方向调到头,”零位补偿“应顺时针方向调到头,”音量“电位器应顺时针方向调到头。若无误,则可启动机械泵排气,数分钟后,再接通仪器电源开关K1,此时K1上面指示灯应亮,表明电源已接通,这时,注意观察检漏仪上的电表,应有指示置,若无示值,或示值很小,则说明被检设备真空度趋近于大气,证明有严重漏气,应调节排气系统的有关阀门,使其真空度能稳定在1000帕左右,若无可调阀门,可配合LS-1型检漏台使用,调节检漏台上的节流阀,使表头示值保持在10格以上。然后将K2拨至EM挡,缓慢顺时针方向调节“加热电流”电位器W2,使电表示值为1~1.5之间,等待半分钟后,再调W2,使电表示值为2,停留半分钟左右时间,再调W2,使电表示值为2.5,继续停留半分钟,再调W2,使电表示值为3左右,在此停留半分钟后,再调W2,使电表示值为3.3~3.5之间,直至电表示值稳定在3.5(红线上),就不再调W2了。然后将K2转至X1或10挡,若电表示值大于0很多,甚至接近满度,可按顺时针方向调节“零位补偿”电位器W3,使指示值接近于零,若示值不稳定,又逐渐变大,可再调W3进行零位补偿,经过反复调节,直至零位稳定不动了,可进行检漏工作了。
检漏时,应先判断和设想检漏的部位,有可能发生漏。例如各处焊缝,连接法兰,管壁裂纹等,将灌有介质气体的喷,沿着可能发生漏的部位喷扫一次,移动的速度不宜太快,可保持在每秒移动20mm左右,若有疑问处,可重复喷扫。若检焊缝时,电表指针向右偏转,并且响起了报警声,则该处有漏,气体已沿着漏缝进入设备中,被吸收到,使仪器电表偏转,并报警。停止喷气后,1~5分钟左右,电表示值会逐渐恢复原状,这时,可再进行其它部位探漏。
检漏仪灵敏度共分三个量程,X1, X10, X100。
检漏时,应视具体情况来大致选择灵敏度衰减量程,在粗检或大型设备,可选择X1挡或X10挡;估计被检设备漏率很小,可选择X10挡或X100挡。
X100挡,可检漏率范围为10-5~10-8Pa.L.S-1
X10挡,可检漏率范围为10-3~10-5Pa.L.S-1
X1挡,漏率大于10-2Pa.L.S-1
三挡放大倍数各为10倍,在X1挡,示值为1时,拨至X10挡则为满度,在X10挡、示值为1时,拨至X100挡则为满度。
若在X10挡,喷气反映示值变化很小,则应将K2拨至X100挡,提高检漏灵敏度。
若在X100,表头零位也不接近于满偏,调零位补偿,仍然调不小,应将K2拨至10挡,若X10挡,零位也不够补偿,证明本底很大,或是真空度很低,或者是环境卤素含量过大,将K2拨至X1挡,X1挡零位补偿电位器不起作用。若在X1挡,表头示值也超过满偏,则应当怀疑真空很低,应重新将K2拨到测量挡及EM挡,若EM超过红线,则应重新调好EM值。
若要检查检漏仪是否处于正常工作状态,判断方法是:
可以认为设置一个漏隙,将试验漏隙也安装在连接的真空管道下。将漏隙上认为压一根细金属丝或发丝,利用橡胶密封圈压紧后,用喷向头发丝喷介质气体、观察仪器示值,会突然增大,也同时响起报警声,提醒操作人员注意、有漏隙。头发丝的漏隙在10-6至10-7T.L.S-1,这样,即能证明检漏仪工作处于正常。在低真空部分人为设置漏隙,不会影响泵的工作,扩散泵仍然能维持的工作前级真空。
若检漏时、不需要声音报警,可调节电位器W3,关闭声音报警。
有一些真空设备,机械泵与扩散泵之间采用了金属管道连接,不便于安装检漏,但可在其它部位找一个适当的安装孔,例如用于安装规管的位置,将安装上去,检漏时需另用一台机械泵(2X-4升泵)。排气、原设备的泵不启动。
里昂(Freon)卤素气体在正常的环境条件下对健康无害,经高于560℃的温度会分解与臭氧发生反应。
检漏由于长期工作在低真空及油污、粉尘等环境里,易脏,将会降低灵敏度,因此每次检漏完毕后需要对进行清洗。清洗剂可用、酒精。待后将灌入内,摇晃后或者浸泡40分钟、倒出、用电吹风吹干即可再用。
故障判断
检漏仪经长期使用后,一些易损件将要出故障、常见现象有:
1.调EM值,加热电流指示灯很亮,而表头无示值,这是检漏损坏,应更换新(1,8脚不通)。
2.仪器内温度过高,且有异味出现。
有可能是仪器内轴流风机停转或转速很慢,若转速偏慢,则需对轴流风机注油,用医用注射器注入少量轻机油或钟表油即可、轴流风机注油位置为轴承,即中间有一黑色橡胶套、用注射针扎入注油。
3.仪器后板有-保险丝管,若保险丝断后,调EM值也无示值,应更换保险丝。
4.电,即有报警声发出,并且仪器电表示值超过满度值,这是检漏人为造成机械碰撞,内部电极短路(第6与第8脚相通)造成,应返回厂方修理。
本检漏仪只需使用机械泵排气,工作于低真空范围、造价低廉,操作方便,(相对氦质谱检漏仪而言)而可检Z小漏孔(10-10T.L.S-1又优于一般加压气泡法(10-4~10-5T.L.S-1),因而对于大容器,大工作来说,本仪器目前可说是一种的检漏工具。
超大设备,是指容积大于100立方米以上的设备或容器,例如油库、输气管道,大型低温容器、高能加速容器,航空航天风洞试验装置,冶炼炉等大型真空设备。这一类设备由于容积太大,真空度抽不高,无法用其它检漏仪器检漏。
LD22型检漏仪由于可以在极低真空度环境中工作,所以在大型设备上检漏十分方便。检漏真空度可在100托(104帕斯卡)下工作。这样低的真空度,大型设备都能满足要求。
例如新建油库检漏,可用多台真空泵(2×70)进行排气,在其中一台排气泵回路中,将检漏串入。为了减小气阻,增大抽速,其它几台泵的连接管径应尽量粗,管径应大于50~120为好。排气时间应视油库的容积而定,油库较大,排气时间相应长一些。VLD21B型检漏仪将开关掷于“测量”挡,可以判断真空度,电表指针示值在两小格时,约100托,指示30格时,为10-1托,80格时为10-2托,满度时真空度优于10-3托。
当真空度达到100托时,即可将检漏仪的工作状态调试好,当“EM”值已达到红线位置时,即工作点已调试好,这时,观察插座陶瓷引线处有无微弱的橙色光透出,若无橙色光透出,说明真空度太低,传热太快,检漏不会有反应,可适当将”EM”值加大至3.8位置。若有微弱的橙色光透出,即可进行检漏。油库的孔径漏率只要控制在10-4T.L/S即能达到要求,可将检漏倍率开关拨至X10挡,然后将未接的几台泵停止工作,只让接的一台泵维持工作,用喷从怀疑有漏孔的地方喷气。如果有漏气,仪表指示值会增大,严重漏气时,会出现报警声音。一般大型容器漏缝较多,其它几台泵停止后,真空度会很快下降,使无法工作,所以在检大型设备时,应经常观察有微弱光透出。如果无光透出,应再启动停止工作的几台泵工作一段时间,待有光透出时,再停止这几台泵,立即进行下一个漏缝的判断。遇到这一种情况,几台泵就需要断断续续的工作,维持的真空度。
其它大型设备的检漏方法都可采用这种办法,对于大型低温容器罐,因排气管道直径较小,流阻较大,不便于接多台真空泵,只能用一台真空泵排气,相应排气时间较长。这一类容器漏率要求小于10-8T.L/S,检漏仪可选择灵敏度较高一挡,即X100挡进行。在检漏时,如果漏缝离距离较远,试漏气体到达传感器的时间相应长一些,在喷完一处焊缝后,隔两三分钟再进行下一个焊缝试验,尤其在真空度很低情况下,试漏气体在容器内扩散速度较慢,反映时间相应长一些。找出一处漏孔后,检漏仪有示值,由于泵的抽速受,信号(本底)消失时间安较长,只好让泵的排气时间长一些,待本底消失后,再进行下一个焊缝试漏,各种设备检漏安装可参照附图。
检漏读数方法:
仪器电表刻度为0-15,50个等分分度,检漏漏率读数方法如下:
X100挡,检漏漏率为:10-8-10-5Pa.L/S;
10-8的分辨率较粗糙,从0开始,指针移动半个小格为10-8范围,只能大概估计。
10-7Pa.L/S,指针从0移动五小格至1位置,变化1小格即为2×10-7。两小格为4×10-7。五小格为10×10-7,即1.0×10-6Pa.L/S,1-10为40小格,这一范围为10-6Pa.L/S,也即1.0×10-5。超过10应转至灵敏度较低一挡读数,10×-6换至×10挡时,则示值超过满度10时,应将测量挡换至×1挡,则为1.0×10-4(五小格)。
示值为满度10(50格)时,漏率为10×10-4,即1.0×10-a.L/S,超过满度,则漏率大于10-2Pa.L/S。
仪器附件
1.电源电缆 (2M)一根
2.电缆(5M)一根
3.保险丝管 1A.各三只
4.喷 一把
5.球胆 二只
6.使用说明书 一本
7.出厂合格证 一份
仪器可以对不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶衬里等涂层,进行质量检测。当防腐层有质量问题时,如出现、气泡和裂纹,仪器将发出明亮的电火花,同时声音报警。由于是用镍氢电池供电,(该电池具有容量高、寿命长、重量轻、无污染、无记忆交应,可快速充放电等优点,是理想的绿色环保产品)。故特别适用于野外作业。该仪器设计先进,稳定可靠,可广泛用于化工、石油、橡胶、搪瓷行业,是用于检测金属防腐涂层质量的必备工具.
电火花检测仪技术参数:
检测厚度:0.1-12mm
高压输出:5-30KV
低压输出:0.8-6 KV
直流供电:12V
消耗功率:6W
电火花检测仪技术性能和工作条件:
1、交流高压输出:5KV-30KV(40KV)
2、额定电流:0.7
3、工作方式:连续工作一小时内
4、报警:火花显示
5、功耗:50W
6、重量5KG
7、体积:230*190*130
8、工作电压:AC220V /-10% 50HZ
9、频率:10KC /-1KC
10、周围环境温度:-20摄氏度~ 60摄氏度
11、周围相对湿度:小于等于80%
12、海拔高度:2000m以下
13、电源接线法以中线重复接地制(保护接地线、内接机壳)
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