双作用叶片泵有着怎样的特点及作用原理呢?
双作用叶片泵的结构特点
(1)双作用叶片泵如不考虑叶片厚度,泵的输出流量是均匀的,但实际叶片是有厚度的,
长半径圆弧和短半径圆弧也不可能完全同心,尤其是叶片底部槽与压油腔相通,
因此泵的输出流量将出现微小的脉动,但其脉动率较其他形式的泵(螺杆泵除外)
小得多,且在叶片数为4的整数倍时Z小,为此,双作用叶片泵的叶片数一般为12片或16片。
(2)提高双作用叶片泵压力的措施。
由于一般双作用叶片泵的叶片底部通压力油,就使得处于吸油区的叶片顶部
和底部的液压作用力不平衡,叶片顶部以很大的压紧力抵在定子吸油区的内表面上,
使磨损加剐,影响叶片泵的使用寿命,尤其是工作压力较高时,磨羝更严重,
吸油区叶片两端压力不平衡,限制了双作川叶片泵工作压力的提高。
所以在高压叶片泵的结构匕必须采取措施,使叶片压向定子的作用力减小,常用的措施如下。
①减小作用在叶片底部的油液压力。将泵的压油腔的油通过阻尼槽或内装式小
减压阀通到吸油区的叶片底部,使叶片经过吸汕腔时,叶片压向定子内表面的作用力不致过大。
油升叶片泵V42C1R-10X大量原装现货AR可变排量柱塞泵
1、 小型轻量化设计;
2、 特殊合金材料,具低噪音,长寿命,省能源特性;
3、 适用于中压160kg/cm2以下之场合;
装配容易,可直接与电动马达连接,外型美观,小巧轻化
油升叶片泵V42C1R-10X大量原装现货 V 系列变量柱塞泵:
1.V型柱塞泵,以独特设计斜盘变化角度功能,广泛应用于各种厂厂所。
2.特殊设计,在全压力区内,保持低噪音性能。
3.由多种控制方式整合,能形成系统,具有能源、小型化、低成本功能等优点。
4.功率损失小、减低油温上升、可选配较小型油箱。
5.广泛应用于工具机、机床、锻压、塑胶成形机等。
6.常压175kgf/cm2,瞬压250 kgf/cm2
油升叶片泵V42C1R-10X大量原装现货台湾油昇,全心投入于效率佳、耐久度高、价格合理的产品製造,应用范围广及车辆、
重型机具、机械、飞机、船泊、射出成形机等..各行业使用。在油昇精密控管下所研发、
生产的产品为:柱塞式泵浦V系列、轻型铝合金AR系列、高压350bar PV系列、定量叶片泵、
变量叶片泵、齿轮泵、液压阀类、液压系统、柱塞泵浦零配件、叶片泵零配件、油压机械、
冷锻成形压字机、液压拉齿机、冷锻冲孔机、双轴高速冲孔机、平面内孔两用拉床、
成形机、手工具生产线、滤油车等。
特性:
1:系统压力ZG接近调定限压时,泵流量自动下降,压力保持恒定。
2:流量及限压压力可手动调整。
油昇V系列柱塞泵特性:
1、油昇V型柱塞泵,以独特审计斜盘变化角度功能.广泛应用于各种场所,特殊设计,在全压力区内,保持低噪音性能。
2、由多种控制方式整合.能形成系统.具有省能源、小型化、低成本功能等优点。
3、功率损失小、减低油温上升、可选配较小型油箱。
4、广泛应用于工具机、机床、锻压、塑料成形机等领域。
油升叶片泵V42C1R-10X大量原装现货台湾YEOSHE油升柱塞泵的特点:
1.V型柱塞泵,以独特设计斜盘变化角度功能,广泛应用於各种厂厂所。
2.特殊设计,在全压力区内,保持低噪音性能。
3.由多种控制方式整合,能形成系统,具有能源、小型化、低成本功能等优点。
4.功率损失小、减低油温上升、可选配较小型油箱。
5.广泛应用於工具机、机床、锻压、塑胶成形机等。
6.常压175kgf/cm2,瞬压250 kgf/cm2
7.装配容易,可直接与电动马达连接,外型美观,小巧轻化。
台湾油升PV系列轴向柱塞泵:
新式斜板转轴结构、大型补偿活塞,使震动噪音、流量震动大幅改善。
刚性的结构和高转速低摩擦的构造,使油泵的寿命、效率更佳理想化。
模组化设计使控制机构更加多元化,设计者容易自行变化控制功能。
QL的通轴设计,可双联、多联或与其他油泵连接。
经由省能源泵控制系统的应用,可大幅改善电力消耗、油温的上升、系统积度与寿命。
广泛应用于车辆工业、船舶、锻压、轮胎机、注塑机、机床、专用机。安装注意事项与维护: