不二越齿轮泵IPH-5B-50包邮
由于两组柱塞系统(或者一组柱塞系统)的动作转数与气缸数目成比例增加,因此该种喷油泵受到汽缸数目及Z高转速的限制。
随着柴油机技术的发展,又兴起一种单体式喷油泵形式(称为单体泵或者泵喷嘴),它实际上是将上述两种型式的喷油泵“化整为零”,发动机每个气缸燃油喷射由各自的独立喷射单元(单体泵或者泵喷嘴)
工业生产中,离心泵约占泵总数的80%,转子泵约占10%。因此使用者一般对离心泵都比较熟悉,也比较偏爱。这常会造成在一些不适合使用离心泵的场合中选用了离心泵。
一般来说,对于各种不同粘度的液体输送,转子泵有着其他泵类无可比拟的优点,但在液体输送时,不仅是粘度的问题,而且往往伴随着高温、高压并有时具有腐蚀性、或含有固体颗粒的特点。
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1)被输送液体的流量,所选泵对粘度的适用范围。
2)对有计量要求的场合,所选泵在粘度和其他工艺条件变化时性能稳定性好。
3)系统的背压,所选泵的压力适用范围。
4)吸入性能,高粘度时的抽吸性能。
5)耐高温、耐腐蚀性能等。
6)结构简单,便于拆装、清洗和维修等。
除此以外,在选择泵型时还必须考虑所输送液体的性质,对于缺乏润滑性的液体,要求泵具有一定的间隙或使接触表面较小,因为在负荷下要避免过度摩擦和磨损,缺乏润滑性的液体形不成油膜;对于含有磨削性固体的液体,选型时应考虑输送悬浮液中固体颗粒不致引起卡死或过度磨损;对于具有软固体颗粒的液体,选型时应考虑泵具有适合这种固体颗粒的间隙,不致使颗粒损伤;对于剪应力敏感的液体,选型时应考虑泵具有缓和的动作,并且使液体不受高的局部剪应力。通常选较低转速的泵。
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对于单体泵而言,喷油泵与喷油嘴之间用一根很短的高压油管相连,而对于泵喷嘴而言,喷油泵与喷油嘴组合为一体,直接安装在柴油机气缸盖上,由顶置凸轮轴驱动。它们的Z大优点是能够减轻或者消除在柴油流动和喷射的过程中,在高压油管内所形成的压力波影响。因为这个压力波会妨碍着喷油系统与负荷、转速的良好匹配,并会随着高压管的长度增长而增大。
因此,缩短高压油管的长度(喷油泵的设计思想)或干脆不要高压油管(泵喷嘴的设计思想),减少柱塞与喷油嘴之间的高压容积,可以得到接近于凸轮轮廓线所规定的供油规律。尤其是泵喷嘴,早在十几年前已经应用在通用汽车上,如今有电子技术控制,使其性能得以提高。
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IPH-4B-20-20
IPH-4B-25
IPH-4B-25-20
IPH4B-32-20
IPH-4B-32-20
IPH-4B-32-20
IPH-5-40-64-LW-3084E
IPH-55B
IPH-55B-40-40-11
IPH-55B-40-50-11
IPH-55B-40-64-11
IPH-55B-50-50-11
IPH-55B-50-64-11
IPH-55B-64-64-11
IPH-56B
IPH-56B-40-100-11
IPH56B-40-125-11
IPH-56B-40-80-11
IPH-56B-50-100-11
IPH-56B-50-125-11
IPH-56B-50-80-11
IPH-56B-64-100-11
IPH-56B-64-125-11
IPH-56B-64-125-E-3868D
IPH-56B-64-80-11
IPH--40-21
IPH--50-21
IPH--50-E-21
IPH--64-21
IPH-5B-40-21
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