福鼎单柱校正压装液压机特价_详细资料

产品信息

1、福鼎10吨冲RL054689Y41-800T单柱轴类校直液压机RL157251特价

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2、福鼎10吨冲RL054689Y41-800T单柱轴类校直液压机RL157251特价图片

型号:RL05468910吨冲型号:RL157251Y41-800T单柱轴类校直液压机
3、福鼎10吨冲RL054689Y41-800T单柱轴类校直液压机RL157251特价内容

型号:RL05468910吨冲

产品说明：
一、冲的广泛用途及特点：
冲冲压主要是针对板材的。能过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，冲广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。
1 、冲高刚性、高精度机架，采用钢板，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。结构件负荷均匀，钢性平衡。
2 、稳定的高精度：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
3 、操作性能可靠、安全：之所以操作方便、定位准确是因为冲采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲滑块高速运动及停止的与安全性。
4 、自动化、省力、效率高：冲可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化，成本低，效率高。
5 、滑块调整机构：滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.05mm。
二、工作原理：
冲的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动。
冲的工作原理是以曲柄连杆机构，由电机带动飞轮，飞轮通过轴与小齿轮带动大齿轮，大齿轮通过离合器带动曲轴，曲轴带动连杆使滑块工作滑块每分钟行程次数及滑块的运动曲线都是固定不变的。冲对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲机械本体所吸收。
三、冲安全操作规程：
1 、上机前应正确穿戴好劳保用品，袖口扎紧，严禁戴手套；女工必须戴好工作帽，头发不允许露出帽檐，不允许高跟鞋；严禁疲劳操作，严禁酒后作业。
2 、暴露于机器外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下试车或开车。
3 、模具装夹必须牢固可靠，禁止超负荷操作，避免模具以及机本身损坏，甚至损坏模具，碎片飞出伤人。
4 、开车前应检查主要紧固螺丝有无松动，磨具有无裂痕，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时空车实验。
5 、一定要在离合器脱开后，才能开动电动车。
6 、每完成一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。
7 、工作中注意力要集中，严禁将手或工具等物件伸进危险区域内，如带轮、飞轮、齿轮等。
8 、装、取冲件时，应用专用工具操作，不能用手直接抓取。
9 、工作中如果发现机、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员检修。如不修复，不能使用。
10 、不能随意拆装电气设备，以免发生触电事故。
11 、禁止同时冲裁两种板料。
12 、操作者离开冲时，一定要将电源切断。
四、冲的润滑保养：
本冲采用分散式润滑方式：在曲轴的左右轴承上，连杆上，左右导轨上以及飞轮的轴套上等部位均有润滑点，用户在开动机器前，应向各润滑点注油，工作时应经常注意各润滑部位的润滑情况，发现缺油立即停车加油，以免机件磨损，尤其要注意曲轴轴承，导轨，连杆轴承和离合器的润滑情况。
五、故障与排除：
1 、曲轴轴承发热
轴套刮的不好，润滑重新刮研铜瓦，检查润滑情况。
2 、从轴承里流出的油里有铜屑
缺乏润滑油，润滑油不清洁检查润滑情况，拆开轴承进行清洗
3 、导轨烧灼
导轨间隙过小、润滑、接触重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开
回转健用弹簧失去弹性键配合过紧更换弹簧、研刮键的结合间隙
5 、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置
制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周
6 、退料板不工作
打料碰头位置不对调整碰头位置用手转动飞轮试退
7 、连杆螺丝发生转动或冲击
锁紧装置松动旋转锁紧装置
8 、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击
球头与球垫压盖接触，压盖螺丝松动刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝
9 、按电钮（开）不工作
电源断路、热断电器断电检查电路系统消除故障

压力机

10吨冲
型号:RL157251Y41-800T单柱轴类校直液压机

一、单柱/单臂液压机性能及结构概述
1.1、机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2，后通过回火时效处理，确保机身永不变形.，本机具有外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装）
※ 适用领域：主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、企业及三资企业装配流水线等行业使用。
1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。
1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。
二、单柱/单臂液压机的液压系统
2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。
2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。
2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。
三、单柱/单臂液压机的电气控制系统
3.1、的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。
3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。
3.3
、液压机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
四、单柱/单臂液压机的操作方式
4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。
4.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。
4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
五、液压机的安全保护装置
5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。
5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。
六、液压机的设备工作环境
6.1、液压机的电源：三相380v 50HZ
6.2、工作环境温度：0～40℃
详细技术参数
技术参数
Y41-20T
Y41-40T
Y41-60T
Y41-100T
Y41-200T
Y41-315T
Y41-500T
公称力（KN）
200
400
600
1000
2000
3150
5000
液体工作压力（Mpa）
20
20
30
28
28
28
25
喉深（mm）
200
200
260
260
300
360
500
压头行程（mm）
260
260
260
360
360
600
600
开口高度（mm）
360
360
360
500
500
800
800
回程速度（mm/s）
25
22
20
30
20
40
60
工作台面
左右
500
500
600
600
600
800
1000
有效尺寸
前后

400
400
500
500
800
800
电机功率（kw）
2.2
3
5.5
7.5
11

压力机

Y41-800T单柱轴类校直液压机
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型号:RL05468910吨冲	型号:RL157251Y41-800T单柱轴类校直液压机

技术参数	Y41-20T	Y41-40T	Y41-60T	Y41-100T	Y41-200T	Y41-315T	Y41-500T
公称力（KN）	200	400	600	1000	2000	3150	5000
液体工作压力（Mpa）	20	20	30	28	28	28	25
喉深（mm）	200	200	260	260	300	360	500
压头行程（mm）	260	260	260	360	360	600	600
开口高度（mm）	360	360	360	500	500	800	800
回程速度（mm/s）	25	22	20	30	20	40	60
工作台面	左右	500	500	600	600	600	800	1000
有效尺寸	前后		400	400	500	500	800	800
电机功率（kw）	2.2	3	5.5	7.5	11