1、三电极结构安全接地
2、电极材料:哈氏C合金、钛、钽
3、四氟内衬耐强酸强碱
4、不锈钢外壳延长寿命
5、密度换算功能,轻易计算质量
耐腐蚀污水流量计是根据法拉第电磁感应原理研制的智能型流量仪表,主要用于化工、环保、水利、钢铁、造纸、食品、电力和化纤等工业领域,测量水、酸、碱、盐等导电液体的流量。能实时显示管道中液体的瞬时流量、累积流量、流速等信息,具有4-20mA和频率信号输出,还具有RS485通讯功能,可满足各种应用场合的需求。
耐腐蚀污水流量计采用世界Z新技术。利用恒流低频三值矩形波或双频矩形波励磁,既有矩形波磁场的优点,又克服了正弦波磁场的缺点;还可以消除电源电压波动、电源频率变化及励磁线圈阻抗变化所造成的误差;并有的零点稳定性和不受流体噪声干扰影响。从而具有高稳定性、高可靠性的特点
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耐腐蚀污水流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离,如图所示。
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▲测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。
▲测量管内无阻流部件,无压损,直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性。
▲合理选用电极和衬里材料,即具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
▲全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达150∶1。
▲超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMI性能好。
▲采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低。
▲采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术,电路可靠性高。
▲管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
▲在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
▲测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关。
▲高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
▲具有RS485、RS232、Hart和Modbus Profibus-DP等数字通讯信号输出(选配)。
▲具有自检与自诊断功能。
▲小时总量记录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制(选配)。
▲内部具有三个积算器可分别显示正向累积量反向累积量及差值积算量,内部设有掉电时钟,可记录16次掉电时间(选配)。
▲红外手持操作器,115KHZ通讯速率,远距离非接触操作转换器所有功能(选配)。
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电磁流量计有两个运行状态:自动测量状态和参数设置状态。
仪表通电时,自动进入测量状态。在自动测量状态下,电磁流量计自动完成各测量功能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下,用户使用四个面板键,完成仪表参数设置。
1、按键功能
1.1自动测量状态下键功能
下键:循环选择屏幕下行显示内容;
上键:循环选择屏幕上行显示内容;
复合键+确认键:进入参数设置状态;
确认键:返回自动测量状态;
测量状态下,LCD显示器对比度的调节:小液晶是通过“复合键+上键”或“复合键+下键”按数秒钟;大液晶是通过调节大液晶背面的电位器来实现。
1.2参数设置状态下键功能
下键:光标处数字减1;
上键:光标处数字加1;
复合键+下键:光标左移;
复合键+上键:光标右移;
确认键:进入/退出子菜单;
确认键:在任意状态下,连续按下两秒钟,返回自动测量状态。
注:1.使用“复合键”时,应先按下复合键再同时按住上“上键”或“下键”
2.在参数设置状态下,3分钟内没有按键操作,仪表自动返回测量状态。
3.流量零点修正的流向选择,可将光标移至Z左面的“+”或“—”用“上键”或“下键”切换使之与实际流向相反。
4.流量的单位选择,可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下,然后用“上键”或“下键”切换使之符合需要。
2、参数设置功能键操作
要进行电磁流量计参数设定或修改,必须使流量计从测量状态进入参数设置状态。在测量状态下,按“复合键+确认键”出现状态转换密码(0000),根据保密级别,按厂家提供的密码对应修改。再按“复合键+确认键”后,则进入需要的参数设置状态。
智能型电磁流量计传感器在工艺管道上的安装
1.智能型电磁流量计测堵管在任何时刻必须完全注满介质,不能在不满管或空管的情况下正常工作。在介质不满管时,可采用抬高流量计后端出水管高度的方法使介质满管,避免不满管及气体附着在电极上。
2.管道内有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意。
3.流动的正方向应与流量计上箭头所指的正方向一致。
4.智能型电磁流量计即可在直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的ZX连线处于水平状态。
5.对于液、固两相流体,采用垂直安装,使被测介质自上而下流动,可使流量计衬里磨损均匀,延长使用寿命。
6.流量计在管道法兰附近确保有足够的空间,以便安装和维护。
7.若测量管道有振动,在流量计的两侧应有固定的支座。
8.测量介质为重污染液体的,在旁路管道安装流量计本体,不中断工艺运行,即可排空与清流。
9.安装聚四氟乙烯内衬的流量计时,连接法兰的螺栓应注意均匀拧紧,否则容易压坏聚四氟乙烯内衬,用力矩扳手。
耐腐蚀污水流量计故障排除:
在运行中会由于各种故障的发生会造成测量不准的现象,一般在运行中电磁流量计产生的故障大概可分为两类。一类为流量计本身故障,元器件损坏引发的故障;一类为外界条件的改变引起的故障,例如输出不稳定、流动无数次、误差过大等。下面介绍几种简单的故障排除办法:
a、输出不稳定:1.流场不稳;2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块;3.电气连接虚接;4.接地不良;5.电极渗漏 解决方法:1.改造管道、或增加安装假传感器;2.正常现象;3.检查接线,接好线;4.接好地线;5.修理传感器。
b、液体流动无输出:1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反;2.电源未接或接触不良;3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。解决办法:1.倒线头;2.接好电源、保持接触良好;3.修理传感器。
c、液体不流动有输出:1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路;2.信号电缆到电极连接断路;3.电极表面沾污或沉积绝缘层;4.接地不良或断路。 解决方法:1.接好电缆线;2.打开传感器、重新接上;3.擦洗电极表面;4.接好地线。
d、误差过大:1.零点过高;2.未完全充满液体;3.供电电源畸变过大;4.接地不良。 解决方法:1.重新调整零点;2.改善管道条件,传感器始终充满液体;3.改善供电电源条件,符合正常工作条件;4.接好地线。
耐腐蚀污水流量计故障分析和现象汇总表:
故 障 源 | 故 障 现 象 | |||||||||||
| 名 称 | 1.无信号输出 | 2.输出晃动 | 3.零点不稳 | 4.流量测量值与应用参比值不符 | 5.输出超满度 | ||||||
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电源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz | ||||
直流 | 11—40V | |||||
操作键和显示 | 按键式 | |||||
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磁键式 |
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内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | |||||
输出信号 | 单向模拟输出 |
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双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。 | |||||
双向脉冲输出 | ||||||
双路报警输出 |
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数字通讯 | RS232,RS485,HART | |||||
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耐腐蚀污水流量计选型的一步就是对仪表将来的运行现场情况要有具体的、详细的、明确的了解,主要包括以下几点:
①测介质成分,以及该介质的电导率 (参见附表2)。电磁流量计既可以测电导率大于5uS/cm液体还可以测液固两相流,如水煤浆,矿浆,污水,泥浆,纸浆等,如被测介质中含有大量的铁磁性固体物质、气泡或直径很大的固体颗粒,测量都会受影响,甚至不能测量。一般情况要求气泡或固体颗粒的体积含量不超过5%,固体颗粒的直径不大于3mm。
②测量管在任何时刻必须完全充满介质,电磁流量计在非满管或空管的情况下不能正常工作。
③现场系统管道的Z大压力不能超过仪表的额定压力(见传感器部分)。
④测介质的温度范围以及环境温度范围,要符合仪表说明书的要求。
⑤现场系统管道的Z大流速、Z小流速,以及正常流速范围。Z大流速不超过10m/s;为了保证测量精度,Z小流速大于等于0.3m/s;正常流速在1.5m/s-3.0m/s这速范围内,这也是仪表测量范围。
传感器选型
传感器的选型主要考虑因素有:传感器的种类、口径、压力、电极材料、内衬材料、防护等级、尺寸大小、连接法兰等。
①口径的选择:如果是新建的项目或设计,在选择口径时,应遵循的原则就是:保证正常流速在0.3m/s---10m/s范围内即可,Z优选择是正常流量在下面的《口径、流速、流量的关系表》的斜体红色数值范围内。当然,新工程刚上马,系统流速处于较低状态,随着系统的正常运行,流速会处于较高状态,这时只要更改现场仪表的量程就能适应,不需要更换仪表。如果现场流速过低,而且现场条件允许的话,可以通过在传感器的前后加装变径管,以满足要求,加装变径管应注意以下问题:
一,为了加装变径管后不过多影响流速场的分布,不影响仪表的测量精度,能把变径管视为直管段的一部分,要求变径管的ZX锥角α不大于15°,越小越好,如下图
第二,加装变径管后会产生一定的压力损失,压力损失为
ΔP=ρ/200ξ1 V22+ξ2 V22+ξ3 V12)
ΔP---损失的压力,单位MPa
ρ---被测介质密度,单位Kg/m3
ξ1 、ξ3---分别是渐缩管、渐扩管的系数,该值与雷诺数有关,例如:
α=8°时,ξ1、ξ3的值:
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ξ2 =0.02 传感器管系数
V1、V2--- 分别是变径管前方系统管道流速、传感器管道流速,单位m/s
耐腐蚀污水流量计技术参数
执行标准 |
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公称通经(mm) (特殊规格可定制) |
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流动方向 |
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量程比 |
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重复性误差 |
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精度等级 |
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被测介质温度 |
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额定工作压力 (高压可定制) |
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流速范围 |
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电导率范围 |
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信号输出 |
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通讯输出 |
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供电电源 |
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要求直管段长度 |
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连接方式 |
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防爆等级 |
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防护等级 |
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环境温度 |
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相对湿度 |
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消耗总功率 |
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耐腐蚀污水流量计,可用来测量封闭管道中导电流体的体积流量。广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水测控、造纸、医药、食品等工农业生产
耐腐蚀污水流量计结构形式:
1、传感器:
传感器主要由测量导管、测量电极、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。
a、测量导管:由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成,为被测液体现场工况测量的载体。
b、测量电极:安装在测量导管内侧壁,与轴流方向垂直,使测量液体产生信号的一对电极。
c、励磁线圈:在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。
d、铁芯和磁轭:将励磁线圈产生的磁场导入液体,并构成磁回路。
e、壳体:仪表外包装。
2、转换器:
即为智能二次表,其将流量信号放大处理单片机运算后,可显示流量、累计量,并能输出脉冲、模拟电流等信号,用于流体流量的计量或控制。
3、产品组装形式:
其分为一体型和分体型两种形式。
a、一体型: 传感器和转换器一体安装。
b、分体型:传感器和转化器分离安装,通过连接电缆形成流量计量系统。
c、为适应不同介质测量的要求,传感器的衬里和电极材料可以有多种选择。
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耐腐蚀污水流量计测量介质:
典型应用:酸、碱、海水等具有强腐蚀性、或含油杂质的导电液体
水 行 业:生活用水、自来水、工业用水、原水、井水、城市污水、海水等
酸 类:盐酸、硫酸、磷酸、或混合酸等酸溶液
碱 类:氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、氢氧化铵等碱溶液
固液两相混合:纸浆、矿浆、泥浆、水煤浆等各类浆液
仪表结构:根据转换器和传感器连接形式,电磁流量计通常被叫做一体式(一体化)电磁流量计、分体式电磁流量计。
连接方式:电磁流量计根据和管道的连接形式,被叫做管道式电磁流量计、插入式电磁流量计,如果是管道式连接,连接方式又被称为法兰型
(法兰式)电磁流量计、卡箍连接电磁流量计、夹持式电磁流量计。
衬里材质:电磁流量计的衬里材质主要有橡胶衬里、四氟衬里,被叫做橡胶衬里电磁流量计、四氟衬里电磁流量计等。
电极材质:电磁流量计的电极材质有316L、 哈氏合金、钛电极、钽电极、铂电极、碳化钨。
应用领域:石油 、化工 、冶金、轻纺、造纸 、环保 、食品等工业部门及市政管理、水利建设 、供暖供热工程、河流疏浚等领域。
材料 | 适用 | 不适用 | ||||||||
316L | 生活用水、工业用水 | 原水井水、城市污水 | 部分酸、碱、盐溶液 | 和316L材料化学反应的介质 | ||||||
哈氏合金B | 盐酸(浓度≤10%) | 非氧化性酸 | 氢氧化钠(浓度≤50%) | 磷酸、有机酸 | 硝酸 | |||||
哈氏合金C | 混酸如铬酸和硫酸的混合液 | 氧化盐类 | 海水 | 盐酸 | ||||||
钛(Ti) | 氯化钠盐类 | 钠盐、钾盐、铵盐、次氯酸盐 | 海水 | 浓度小于50%氢氧化钾、氢氧化铵 | 氢氧化钡溶液 | 盐酸、硫酸 | 磷酸、、还原酸 | |||
钽(Ta) | 盐酸(浓度≤40%)稀硫酸和浓硫酸 | 二氧化氯、氯化铁、次氯酸、氯化钠 | 硝酸(包括发烟硝酸)等氧化性酸 | 温度低于80℃的王水 | 盐酸、发烟硫酸 | 磷酸、等还原性酸 | ||||
铂铱合金 | 几乎所有酸、碱、盐溶液 | 王水 | 铵盐 |
l 正如我们所知道的,脉冲频率(Hz) =当前瞬时流量(L/s)/脉冲当量(L/P)。
一个较为合适的脉冲输出频率为1Hz。因此,在这种情况下:
脉冲当量(L/P) =当前瞬时流量(L/s)/1(Hz)。 因为脉冲当量要求经常不变化,当前瞬时流量用可测Z大瞬时流量的数值来代替是比较合适的,从而,我们可以得出:
脉冲当量(L/P) = Z大流量(L/s) 或者说: 脉冲当量(L/P) = Z大瞬时流量/3.6 (m3/h).
调零
电磁流量计在实际投入运行前,为了获得的测量结果,必须进行零点调整。
“调零”的含义就是将当前实际流量设置为“零”流量,因此在进行调零操作时,必须保证当前管道内的流体是静止并充满管道的。
在测量模式下,按 键然后再按下 键,转换器将进入流量传感器”调零”程式,LCD将如下显示:
用 键选“YES”,然后开始调零:
10秒左右结束调零,可选择重新调零或退出调零介面。
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