菜油液位计选用优质不锈钢材料制造,适用于各种塔、罐、槽球形容器及锅炉等设备的介质液位测量。全过程测量高密封、防泄漏、无盲区,显示醒目,读数直观,且测量范围大。先配限位开关,可实现液位的上、下限报警和控制。选配液位变送器,可将液位信号转换成4-20mADC标准信号,实现远距离检测、指示、记录与控制。
菜油液位计由本体、翻板箱(由红、白双色磁性小翻板组成)、浮子、法兰盖以及液位变送器等组成,其结构如图所示。工作原理为:本体外的翻板箱及变送器受本体内浮子(具有定向磁性源,按不同介质和压力针对研制)的作用促使翻板翻动并显示红白颜色,并随浮子的移动指示不同的液面高度,同时液位变送器将液位信号传送至控制ZX进行液位指示和控制,也可通过计算机进行集中监控。
菜油液位计适用于储罐、槽或池且介质具有腐蚀性的液位的测量,根据不同介质、温度、压力等条件不同分为以下几种形式供客户选择。用户可根据工程需要,配合远传变送器使用,可实现就地数字显示,以及输出4-20mA的标准远传电信号,可根据各种系统配套,也可配套磁致伸缩液位变送器使用,以配合记录仪表,或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用,对液位监控报警或对进液出液设备进行控制。
选择菜油液位计时应考虑以下因素:
(1)测量对象,如被测介质的物理和化学性质,以及工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度等;
(2)测量和控制要求,如测量范围、测量(或控制)度、显示方式、现场指示、远距离指示、与计算机的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。
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菜油液位计如何正确使用:
1.为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏,特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧(贴有彩色标识)将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后,请将校正磁钢取下,以便浮子能随液位上下移动,使用前若磁翻柱翻转颜色不一致,可用校正磁钢将其有吸顺,仪表即可正常工作。
2.液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示有红色,零位以上显示为白色。
3.液位计投入远行时,应先打开上引液管阀门,然后,漫漫开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入主导管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)。
材质 | 过程温度 | |
Z小 | Z大 | |
铸铁 | -29℃ | 232℃ |
钢 | -29℃ | 427℃ |
不锈钢 | -198℃ | 427℃ |
N05500(K蒙乃尔) | -198℃ | 371℃ |
石墨片/不锈钢垫片 | -198℃ | 427℃ |
蒙乃尔/聚四氯乙烯 | -73℃ | 204℃ |
法兰代号 | 公称通径DN(mm) | 公称压力PN MPa | 法兰型式 | 执行标准 |
A | 40 | 2.5 | 平面法兰 | JB/T82.1-94 |
4.0、6.4 | 凸面法兰 | JB/T82.2-94 | ||
B | 6.4 | 凹面法兰 | ||
C | 15 | 2.5 | 平面法兰 | JB/T82.1-94 |
附加功能:
(一)磁性液位变送器:
磁性液位变送器由液位传感器和转换模块组成一体化液位变送器。与UYZ-34系列液位计处于同一磁耦系统中。当磁性浮子随液位上下移动时,对应液位值的干簧管,受浮子内磁场的作用吸合时,传感器输出发生变化。通过转换模块转换成二线制4~20mADC 标准信号。 (二)静压式液位变送器:
在常压(开口)容量液位测量场合,可将本厂UYB系列静压式液位变送器,直接安装在UYZ-34侧装式磁翻球液位主导管的底部。利用液体静压测量原理,将液位计主导管的液位变化转换成二线制品4~20mA 标准信号。 (三)CK系列液位控制开关和AK系列液位报警开关;
CK和AK系列液位开关是与UYZ-34系列磁翻球液位计处于同一磁耦系统中。报警开关安装于液位计筒体的外侧。当液位越过高位(或低位)报警点时,受浮子内磁场驱动,报警开关吸合,从而实现液位的报警的目的。报警开关分区域型和记忆型。
附表1:使用场合列表
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附表2:防腐性材料:
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技术优点
※ 设计简单。紧凑。坚固可靠。寿命长。无维护工作量,能长年在户内。外安装使用:
※ 独特SC的现场。远传一体化结构,使工业自动化管理变的更轻松方便;
※ 独特的电子发光双色显示,适宜在光线暗的场所中应用,夜间观察更醒目;
※ 独特的进口雾状散光型LED发光管,显示效果穿透性强,清晰不刺眼,供工业摄像头远程清晰监控;
※ 测量管与液位显示部分,液位变送器,报警开关在耐压,耐气上完全隔离的;
※ 工作压力范围宽,耐压从真空到42MPa;防腐蚀性<2.5MPa;
※ 工作温度范围宽,适用于从-160~+530℃;
※ 广泛用于强弱腐蚀性,易燃易爆,毒性,强放射性,搅动的,污浊的液位测量;
※ 各型号均可选配磁性限位开关,实现高低液位自动控制或报警;
※ 各型号均可选配4~20mADC液位变送器,实现远距离集中测量与控制。
液位计分类及使用范围如下:
1、伴热型玻璃板液位计:主要用于被测介质需要保温的场合;
2、防霜型玻璃板液位计:主要用于被测介质操作温度为-196~0℃,玻璃易结霜的场合;
3、无盲区型玻璃板液位计:主要用于需要连续观测,可视范围内不允许有盲区的场合;
4、双色型玻璃板液位计:主要用于介质为无色透明液体,不易观测液位的场合;
5、防紫外线型玻璃板液位计:主要用于被测介质怕紫外线照光的场合;
6、宽液室型玻璃板液位计:主要用于被测介质黏度比较大或者是要求仪表的容积比较大的场合;
7、照明型玻璃板液位计:主要用于夜间需要观测的场合。
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技术参数:
● 测量范围:300~15000mm
● 准确度: ±5mm,±10mm
● 翻柱直径:10mm,16mm
● 工作压力:≤2.5Mpa(2.5MPa以上可另行设汁)
防腐型≤0.6Mpa
● 介质密度:≥0.45g/cm3
● 介质密度差:≥0.15g/cm3(测量界位)
● 介质温度:-20℃ +250℃(特殊要求可达450℃)
● 介质粘度:≤0.4Pa·S,对于粘度大的介质或温度
低时易结品的介质,可根据用用户要求选
用加热型夹套式液位汁。
● 环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm
● 跟随速度:≤0.08m/s
● 本厂出厂连接法兰尺寸:DN25,PNl.0(公制管)
● 连按法兰:采用化工部1998年Z新颁布的HG20592~20635-97法兰标准,若采用其他法兰标准(如GB、ANSI、DIN等标准)请用户在定货时注明。对于高压型磁翻柱液位计连接法兰采用HG20595-用97带颈对焊连接法兰DN25、PN6.0或PNl0Mpa,密封面形式突面或凸面,如有特殊要求可在订货时注明。
适用范围:
XS-UHZ系列菜油液位计可以在高温、高压、高粘度和强腐蚀条件下,安全可靠地测量液位,读数直观,显示醒目,测量范围大。配上磁性开关和液位远传变送器,可以实现液位(界位)的上、下限报警和控制及远距离检测和控制。该系列产品广泛应用于电力、石油、化工、医药、冶金、环保、建筑、食品等行业工业过程中的液位测量和控制,可以直观显示各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉设备内介质的液位。
菜油液位计与液体介质密度对比表(参考数据):
典型液体介质示例
液化石油气、、乙烯、、乙烷
汽油、丁二烯
甲醇、环氧(丙烷)、二甲苯、轻油、乙醇
丙酮、氨水、粗笨、啤酒、重油、牛脂、乙苯
水、醋酸、樟脑油
盐酸、焦油、、硝基苯、FR-22
液碱、麦芽糖、20%稀硫酸、硫酸二甲脂
、稀硫酸、浓硝酸、FR-22、
液体介质密度与沉筒距对照表(PN1 .6-40.MPa)
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液体介质密度 ( g/cm3) | 沉简距 (mm) | 典型液体介质示例 |
0.45-0.60 | 320-380 | 液化石油气,、乙烯、氢氰酸,乙烷 |
0.61-0.74 | 260-320 | 汽油,丁二烯 |
0.75-0.85 | 230-260 | 甲醇,环氧(丙烷),二甲笨,轻油,乙醉 |
0.86-0.99 | 200-230 | 丙酮,氨水,粗笨,啤酒,重酒,牛脂,乙笨 |
1.00-1.10 | 180-200 | 水,醋酸,樟脑油 |
1.11-1.25 | 160-180 | 盐酸,焦油,,硝基笨,FR-22 |
1.26-1.39 | 140-160 | 液碱,麦芽糖,20%稀硫酸, |
1.40-1.59 | 120-140 | ,稀硫酸,浓硝酸,FR-12, |
1.60-2.00 | 100-120 | 98%硫酸,发烟硫酸,高氯酸,溴水磷酸,氟油 |
代号 | 名称 | 适用范围 |
PVC | 聚氯乙烯 | 水、污水、轻微的腐蚀液体 |
PP | 聚丙烯 | 耐酸、碱、油脂、油和油剂 |
PE | 聚乙烯 | 耐烯酸、碱、酒精、汽油溶剂 |
PTEE | 聚四氟乙烯 | 耐所有化学品 |
PVDF | 聚偏氟乙烯 | 耐油和油脂、酸碱溶剂 |
PUR | 聚氨脂 | 耐燃料、热油和油的液体 |
PA | 聚酰胺 | 耐油、油脂溶剂 |
ZG | 美国 | 德国 | 日本 |
1Cr18Ni9Ti | 321 | 1.4783 | SUS32 |
0Cr18Ni2Mo2Ti | 316 | 1.4571 | |
0Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316L |
0Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4435 | SUS316 |
0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
液体介质密度 | 沉筒距 | 常用液体介质 |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油气、 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、轻油、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 盐酸、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液碱、20%稀硫酸 |
1.40~1.59 | 150~160 | 、、浓硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98%硫酸 |
菜油液位计主要技术指标:
1、正常工作条件:
a环境温度 -25℃~70℃;
b相对湿度 5%~ (包括凝露和直接湿);
c大气压力 86KPa~108KPa;
2、测量范围:500mm~6000mm分档;
3、测量精度: 翻柱式指示器±10mm;
4、工作压力:1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa、10MPa、16MPa;
5、介质密度:0.5g/cm3~1.8g/cm3分档;
6、介质粘度:≤0.05Pa•s ;
7、介质温度:-25~80℃ 、(高温型0~200℃)、(高温型0~450℃);
8、跟踪速度: ≤0.8m/s;
9、接触介质材料:1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯;
10、控制点误差:±10mm;
11、回 差:不超过基本误差;
12、重复性误差:不超过基本误差;
13、开关控制点的接点容量: DC24V或AC220V;1A(纯阻性负载);
14、控制点间Z小间距(mm):60;
15、外壳防护等级:IP65;
16、显示仪表:数字显示表(可设定上下限报警及输出4~20mA信号);
17、防爆等级:dⅡCT6。
序号 | 名称 | 规格 | 材料 | 数量 | 建议更换期 |
1 | 密封垫 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡胶石棉 | 1 | 1~2年 |
2 | 密封垫 | Φ22 、δ=1.5 | 紫铜 | 1 | 1~2年 |
3 | 密封垫 | Φ115、δ=2 | 耐油橡胶 | 1 | 1~2年 |
4 | 密封垫 | Φ115、δ=2 | 氟橡胶 | 2 | 0.5~1年 |
5 | 密封垫 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3~5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3~5年 |
序号 | 故障特征 | 产生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、仪表无指示 | 1、浮子漏、损坏 | 更换损坏部件 |
2、浮子失磁 | |||
3、浮子室内有异物,浮子卡死或不能下降 | 进行清理处理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更换 |
3 | 仪表发生渗漏 | 1、密封处未密封好 | 压紧密封面 |
2、密封件损坏 | 更换密封垫 | ||
3、焊缝开裂 |
补焊或送制造厂检修 |
选型型谱:
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表一:
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表二:
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表三:
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选型及安装方式说明:
1、必须先了解自己的设备运行的场合,测量介质是什么,即使自己不知道需要什么材质,我司也可以根据介质确定设备所用材质。
2、当配有远传配套仪表时需做到如下几条、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
3、应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
4、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计、需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
5、磁翻板液位计的安装位置、应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
6、调试时、应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);磁翻板液位计在市面上也有其他叫法,也叫磁性翻板液位计,又或者是磁翻柱液位计,又叫磁性浮子液位计等。但是他们的订购需要知道的参数是一定的,比如腐蚀性的介质需要防腐的材质,防腐的等级根据介质的腐蚀性等级等量变化。又比如,自己设备的特殊情况,决定了磁翻板液位计的安装方式,因为有的场合不适合或者根本不适用某种安装方式。
安装步骤过程:
1、出厂后,已经全部调试配装好,到达现场后,首先一步,必须先清理干净现场需要安装的设备。
2、准备好安装所需的工具和螺栓以及厂家配送的翻柱指示校准棒。
3、擦拭现场法兰,调整好设备法兰位置与磁翻板液位计法兰对直,必须保持磁翻板液位计主体垂直,然后用工具把螺栓装入法兰的4个孔。
安装注意事项:
1、本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液位计的正常工作;
2、如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定;
3、安装必须垂直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;
5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;
6、打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。
7、调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
8、应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
9、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
10、磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
11、当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条:
a、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
b、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
c、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;
d、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;
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