东营市碱液流量计

典型应用：酸、碱、海水等具有强腐蚀性、或含油杂质的导电液体

水 行 业：生活用水、自来水、工业用水、原水、井水、城市污水、海水等

酸 类：盐酸、硫酸、磷酸、或混合酸等酸溶液

碱 类：氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、氢氧化铵等碱溶液

固液两相混合：纸浆、矿浆、泥浆、水煤浆等各类浆液

仪表结构：根据转换器和传感器连接形式，电磁流量计通常被叫做一体式（一体化）电磁流量计、分体式电磁流量计。

连接方式：电磁流量计根据和管道的连接形式，被叫做管道式电磁流量计、插入式电磁流量计，如果是管道式连接，连接方式又被称为法兰型（法兰式）电磁流量计、卡箍连接电磁流量计、夹持式电磁流量计。

衬里材质：电磁流量计的衬里材质主要有橡胶衬里、四氟衬里，被叫做橡胶衬里电磁流量计、四氟衬里电磁流量计等。

电极材质：电磁流量计的电极材质有316L、 哈氏合金、钛电极、钽电极、铂电极、碳化钨。

应用领域：石油 、化工 、冶金、轻纺、造纸 、环保 、食品等工业部门及市政管理、水利建设 、供暖供热工程、河流疏浚等领域。

电磁流量转换器一方面向电磁流量传感器励磁线圈提供稳定的励磁电流,以达到B是一个常数,同时把传感器感应的电动势放大\转换成标准的电流信号或频率信号,便于流量的显示,控制与调节.所示为转换器电路结构。

▲若采用分体安装连接的信号电缆采用定制的专用电缆线，电缆线越断越好

▲激磁电缆可选用 Yz 中型橡套电缆，其长度和信号电缆一样

▲信号电缆必须与其它的电源严格分开，不能敷设在同一根管子内，不能平等敷设，不能绞在一起应单独穿在钢管内

▲信号电缆和激磁电缆尽可能短，不能将多余的电缆卷在一起，应将多余的电缆剪掉，并重新焊好接头

▲电缆进入传感器电气接口时，在端口处做成 U 型，这样可以防止雨水渗透到传感器中。

碱液流量计

1、调试期故障

调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

1）安装方面

通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系Z高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。

2）环境方面

通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。

3）流体方面

被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响氢氧化钠溶液流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。

低频方波励磁的氢氧化钠溶液流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。

测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。

电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。

2、运行期故障

运行期故障是氢氧化钠溶液流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。

1）传感器内壁附着层

由于氢氧化钠溶液流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除氢氧化钠溶液流量计测量管内的附着结垢层。

2）雷电打击

雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。

3）环境条件变化

在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件（例如接地并不怎么良好）。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源（如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等），就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。

碱液流量计正常运行，流量计选型至关重要，选型不当，不但会造成投资浪费，而且会在生产中由于检测不准确而影响生产，引起计量纠纷。通常选择智能电磁流量计需要主要注意以下四大方面：

a. 选择传感器的口径与连接的工艺管道口径相同。这种选择安装方便，不需要异型管，但它的前提是管内流速应在0.3～12m/s范围内。

b. 选择传感器的口径与连接的工艺管道口径不相同，这种选择适用于以下几种情况：1.管道内流速偏低，工艺流量又较稳定，为满足仪表对流速的要求，在仪表部分局部提高流速，转折传感器口径小于工艺管道口径，在传感器的前后加接异径管。2.从价格上考虑，对于大口径智能电磁流量计，口径越大，价格越高。对管道内流速偏低，工艺参数稳定的情况,可选择口径较小的传感器，这不仅可使仪表运行在较好的工作状态下，还可降低仪表的投资费用。

c. 为了在安装异径管后不过多影响流速场分布，不影响电磁流量计的精度，可把异尽管视为直管段的一部分，要求异型管的ZX锥角不大于150，且越小越好。同时，要保证加装异尽管后产生的压力损失在允许的范围之内。

d. 根据我们在实际工程中的应用，感到选择智能电磁流量计还应特别注意以下几个问题：1.流体的电导率应高于允许下限；2.根据流体的腐蚀性选用合适的内衬和电极材质；3.满足智能电磁流量计对只管段的要求和接地要求；4.根据安装使用和维护条件安，选用检测和变送部分组合在仪器的一体型或安装的分体型智能电磁流量计5.有的信号输出分隔离与不隔离两种，为可靠的防止干扰，选用隔离式的为宜。