兖州市计量表

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1、调试期故障

调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

1）安装方面

通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系Z高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。

2）环境方面

通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。

3）流体方面

被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响氢氧化钠溶液流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。

低频方波励磁的氢氧化钠溶液流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。

测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。

电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。

2、运行期故障

运行期故障是氢氧化钠溶液流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。

1）传感器内壁附着层

由于氢氧化钠溶液流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除氢氧化钠溶液流量计测量管内的附着结垢层。

2）雷电打击

雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。

3）环境条件变化

在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件（例如接地并不怎么良好）。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源（如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等），就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。

计量表

1、瞬时流量和累计流量

顾名思义，瞬时流量为瞬间的流量速度，一般单位为m³/H,或者L/MIN等，累计流量就是流量累计起来的流量，一般单位为m³，L，T等。在一般流量计的显示屏上，一般有两排数据，上面是瞬时流量，下面为累计流量，瞬时流量会经常变化，累计流量再不清零的情况下，一般只会增加，不会减少。

计量表流量范围的选择

Z大流量和Z小流量必须符合下表中的数。

计量表应用领域

由于计量表有其独特的优点，因此被广泛用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中，用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量

计量表特点

计量表

计量表技术指标

上，保护PTFE的翻边不受损伤。


计量表结构组成：

磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。

测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。

电 极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。

外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。

衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。

转 换 器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并YZ主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。

外形尺寸

DN	L	D	K	H	H*	n×d	耐压等级
10	150	90	60	247	190	4×14	4MPa
15	150	95	65	252	195	4×14	4MPa
20	150	105	75	260	203	4×14	4MPa
25	150	115	85	240	183	4×14	4MPa
32	150	140	100	267	210	4×18	4MPa
40	200	150	110	277	220	4×18	4MPa
50	200	165	125	290	233	4×18	4MPa
65	200	185	145	300	243	4×18	1.6MPa
80	200	200	160	323	266	8×18	1.6MPa
100	250	220	180	342	285	8×18	1.6MPa
125	250	250	210	372	315	8×18	1.6MPa
150	300	285	240	405	347	8×22	1.6MPa
200	350	340	295	461	405	12×22	1.6MPa
250	400	395	350	512	456	12×22	1.0MPa
300	500	445	400	565	510	12×22	1.0MPa
350	500	505	460	625	570	16×22	1.0MPa
400	600	565	515	674	620	16×26	1.0MPa
450	600	615	565	725	670	20×26	1.0MPa
500	600	670	620	775	720	20×26	1.0MPa
600	600	780	725	885	830	20×30	1.0MPa
700	700	895	840	1025	970	24×30	1.0MPa
800	800	1015	950	1135	1080	24×34	1.0MPa
900	900	1115	1050	1235	1180	28×34	1.0MPa
1000	1000	1230	1160	1335	1280	28×36	1.0MPa
1200	1200	1405	1340	1525	1470	32×33	0.6MPa
1400	1400	1630	1560	1735	1680	36×36	0.6MPa
1600	1600	1830	1760	1965	1910	40×36	0.6MPa
1800	1800	2045	1970	2155	2100	44×39	0.6MPa
2000	2000	2265	2180	2365	2310	48×42	0.6MPa

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计量表的接线

计量表主要技术性能：

■ 公称通径：DN10-DN1200   

■ 公称压力：0.6～4.0Mpa（特殊压力可定制）   

■ 精 确 度：±0.2%、±0.5%   

■ 测量范围：0～12m/s   

■ 测量介质（电导率）：〉20μs/cm   

■ 介质温度：-10℃～100℃   

■ 环境温度：-10℃～60℃   

■ 环境湿度：≤95%（相对湿度）   

■ 供电方式：3.6V/DC内置锂电池供电，连续工作时间大于6年   

■ 电极材料：316L不锈钢，HC、HB、钛、钽、铂/铱合金   

■ 衬里材料：聚氯丁橡胶、聚氨脂橡胶、PTFE、F46、PFA   

■ 连接方式：法兰式、插入式、夹持式   

■ 结构形式：一体型、分体型   

■ 防护等级：IP68   

■ 显示方式：LCD大屏幕液晶显示瞬时流量、正向/反向累积总量以及报警提示符   

■ 输出信号：脉冲输出0.0001-10m/p可设置脉冲宽度20ms（无源光耦输出）   

■ 通讯方式：GSM无线数据远传（短信形式数据包）

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