昌吉市V锥流量计生产厂家_详细资料

产品信息

V锥流量计生产厂家报价 V锥流量计生产厂家报价

锥形流量计应用：

介质：煤气、天然气（包括含湿度5%以下）、各种碳氢化合物（包括含湿的HC气体）、各种稀有气体（氢、氦、氩、氧、氮等）、、湿的氯化物气体、空气（包括含水、含SiO2粒子以及含其他悬浮物的空气）、烟道气、饱和蒸汽（含汽、水两相流）、过热蒸汽、水等。条件：从深冷到超临界状态，Z高温度达450℃，Z大压力25Mpa。计算：每一个锥形流量计都根据流体的性质、压力和温度用专门的软件进行计算。用户可根据自己的应用条件（所测介质的组份、温度、压力、管径、Z大流量、常用流量、Z小流量、准许Z大压力损失）选择β值。维护：锥形流量计免维护，不需要定期维护和检定。

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一、锥形流量计概述

类型差压式流量计测量范围 1-999999（m3/h）精度等级 0.3/0.5/1.0 公称通径 DN15-DN3000（mm）适用介质高温高压气体、蒸汽工作压力 0.6-42（MPa）工作温度 -196-850（℃）

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二、锥形流量计主要特点： 1、流出系数稳定，线性度好，并具有良好的重复性 2、测量精度高，可达0.2% 3、压力损失相对孔板要小得多 4、不易积垢，耐磨损 5、适用范围广，可以适用于高粘度介质的测量。三、锥形流量计主要技术指标表（一）

不确定度：

±0.5%～±2%

重复性：

±0.1%

量程比：

10:1或更高

直管段要求：

上游1-2D；下游1-3D

β范围：

0.40 -0.85

雷诺数范围

8×103～1×107，上、下限还可扩展

测量管径：

15mm～3000mm

温度：

-50oC～650oC

压力等级：(MPa)

PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN11、PN15、PN26、PN42

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四、锥形流量计性能特点

一、无苛刻直管段要求高湍流区传统差压式流量（如孔板）仪表的特性基于理想的流动状态；而实际上这种状况在现实应用中根本不存在。任何管道布置上的变化，如弯头、阀门、缩径、扩径、泵、三通接头等都会破坏充分发展流。一般流量仪表很难在扰动的流动中取得正确的测量值。而V锥形流量仪表采用独特的ZX流线形节流结构设计，巧妙地解决了长直管段整流的问题。ZX悬挂的流线型锥体能均化流速曲线，在紧靠锥体上游和下游较窄的区域内（前0～3D、后0～1D），将流速不规则的流体直接整流成理想流体，可充分满足伯努利定理的要求，获得很高的测量精度和重复性，不需要直管段整流。见图（二）、图(三)

二、耐脏污，不易堵 V锥形流量仪表另一大特点是自吹扫式结构设计，无滞留死区。介质流过锥体时会加速，不断冲刷正压取压孔、锥体外壁、锥体附近管壁，而负压取压孔则被一小段不流动介质所隔离，脏污杂质进不去，因此锥形流量仪表可用于测量各种含杂质、易结晶的脏污介质，并且长期使用不易堵，如焦炉煤气、高炉煤气等。三、可测量高温高压介质 V锥形流量仪表与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材料和等级，工作温度可达650℃，压力可达42.0Mpa。四、量程比宽，适宜低差压、低流量测量锥形流量仪表正常情况下量程比为10:1，选择合适的参数可以做到30:1。V型锥能改良管道中流体流速的轮廓分布，使其流速趋于一致，这种改良后的流体绕着V型锥流过，在锥体的下游产生的是高频低幅并成对称分布的小旋涡，而孔板产生的是低频高幅的大旋涡。这样同一时间和相同流量情况下，孔板负压波动明显大于V型锥。假设V型锥和孔板在某一工况下均产生1KPa的差压，那么可能在孔板下游涡流的高幅波动中会产生0.5KPa的干扰信号，换句话说，此时孔板有效信号可能有50%淹没在噪音信号中，而V型锥的下游干扰信号可能只有0.1KPa。这表明V锥形流量仪表的信号噪音非常低，它能在低流量、低差压的情况下，仍能保持较高的测量精度和稳定性，特别适合于低密度、低流速的气体测量。见图（三）五、测量精度高，重复性能好 V锥形流量仪表正压孔取在锥体上游的管壁上，取压位置选在理想流体的等速区域，符合伯努利定理，正压信号稳定；负压孔位于锥体尾部ZX，正好落在下游压力波动Z小的区域，由于锥体ZX对称的结构，使得锥尾ZX区域流场呈现相对静态，流体节流后在负压区只出现高频低幅的小旋涡，使得负压信号波动很小，输出差压信号非常稳定，传感器精度优于读数的±0.5%，重复性为±0.1%。见图（三）、见图（四）六、压力损失小，能耗低在同样的β值下，锥形流量仪表性压力损失约为孔板的1/5~1/10，可大大降低运行能耗。七、耐磨损，长期稳定性好锥形流量仪表独特的流线型锥体节流时具有“流线体边界层效应”，使脏污流体不会磨损节流缘，其β值可保证长期不变，整个仪表无可动部件，因此无需重复标定，具有长期稳定性。见图（五）

八、适合气中带液介质测量在气中带液测量中，介质中的液相经过孔板的节流孔后，会在负压区产生很大的抖动，引起负压波动。而V型锥流量仪表测量气中带液介质时,介质中的液相部分会紧贴管壁流动，不会在V型锥的负压区产生抖动、影响测量。流量测量系统组成锥形流量仪表同传统差压式流量仪表一样，由三阀组、引压管、差压变送器、流量积算系统组成标准体积流量测量系统。对于气体和蒸汽等可压缩介质，可加温度、压力补偿，组成质量流量测量系统。产品选型计算将由工厂专业人员利用软件进行，交货时提供仪表规格书、计算书或标定书，由用户对照设定差压变送器和流量积算系统或DCS、PLC

五、锥形流量计工作原理

系列V锥流量计是一种差压流量仪表，迄今为止以差压原理设计的流量仪表已经有一百多年的应用历史了。差压原理是基于密封管道中的能量转换原理，也就是说对稳定流体，流量与管道中介质流速的平方根成正比。当介质接近锥体时，其压力为P1，在介质通过锥体的截流区时，速度增大，压力降低为P2，P1和P2都通过锥形流量计的取压口引到差压变送器上，当流速发生变化时，锥形流量计的两个取压口之间的差压值会增大或缩小。 SK系列V锥流量计在进行流量计算时所采用的计算公式同其他差压流量仪表相同，但其截流元件的独特设计，迫使管道ZX的介质绕着锥体流动，与其他差压流量计相比这样有很多优点。我们可以借助理想状态流速曲线分布图来理解锥形流量计的性能。管道中的流体没有受到任何干扰和阻碍，即是我们所说的理想流态，他的流速分布均匀，靠近管壁的流速几乎为零，管道ZX的流速达到Z大，靠近管壁的流速几乎为零，是由于管壁对介质的摩擦力造成的。由于锥体悬挂在管线ZX，他直接同流体的高速区接触，迫使高速区的流体同近管壁低速区的流体相混合从而使流速均匀化。所以即使流速很低，锥形流量计仍能使流体与管道ZX的Z高流速连续作用产生正确差压。现实中，流速很难分布均匀，管道上的任何变化都可能对流体造成影响，如：湾头、阀门、缩径、扩径、泵、三通等等，而锥形流量计利用锥体对上游的流速分布曲线重新进行塑造，即使在极为恶劣的情况下，仍能保证测量精度。六、锥形流量计应用范围：

洁净气/液体

脏污气/液体

腐蚀性液体

粘性液体

磨蚀浆液

含纤维浆液

低流速流体

蒸汽（气）

高温流体

低温流体

不充满管道

非牛顿流体

明渠

V锥

○

○

○

◎

○

○

○

○

○

○

╳

╳

╳

孔板

○

◎

○

◎

╳

╳

○

○

○

○

╳

○

╳

文丘里管

○

√

◎

◎

◎

◎

◎

○

◎

◎

╳

◎

╳

喷嘴

○

◎

◎

◎

◎

◎

◎

○

◎

◎

╳

◎

╳

匀速管

○

◎

√

◎

╳

╳

◎

○

◎

◎

╳

╳

╳

弯管

○

√

√

◎

√

╳

◎

○

◎

◎

╳

◎

╳

○：设计 ◎：在一定的条件下可用 √ ：通常可用 ╳：不适用

原理

经过简化后公式为：式中：Q_V———流体体积流量m3/h C_d———流出系数 β_V———等效直径比

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七、产品安装尺寸及安装要求 1、管道仪表外形尺寸表单位：mm

公称通径

（in/mm）

法兰压力等级

（GB/T9119-2000:0.6MPa）

法兰压力等级

（GB/T9119-2000:1.0MPa）

法兰压力等级

（GB/T9119-2000:1.6MPa）

法兰压力等级

（GB/T9119-2000:2.5MPa）

外形尺寸

外径

ZX

螺距

螺栓

孔径

螺栓

数量

外径

ZX

螺距

螺栓

孔径

螺栓

数量

外径

ZX

螺距

螺栓

孔径

螺栓

数量

外径

ZX

螺距

螺栓

孔径

螺栓

数量

法兰卡装型

法兰连接型

A

B

A

B

1/2(15)

80

55

12

4

95

65

14

4

95

65

14

4

95

65

14

4

60

60

120

3/4(20)

90

65

12

4

105

75

14

4

105

75

14

4

105

75

14

4

60

60

120

1(25)

100

75

12

4

115

85

14

4

115

85

14

4

115

85

14

4

60

60

120

11/2(40)

120

100

14

4

150

110

18

4

150

110

18

4

150

110

18

4

80

88

160

2(50)

130

110

14

4

165

125

18

4

165

125

18

4

165

125

18

4

85

98

170

21/2（65）

140

130

14

4

185

145

18

4

185

145

18

4

185

145

18

8

100

110

200

3（80）

160

150

18

4

200

160

18

4

200

160

18

8

200

160

18

8

125

124

240

4（100)

190

170

18

4

220

180

18

8

220

180

18

8

235

190

23

8

150

148

300

5(125)

210

200

18

8

250

210

18

8

250

210

18

8

270

220

26

8

200

175

400

6（150）

240

250

18

8

285

240

23

8

285

240

23

8

300

250

26

8

240

196

480

8（200）

320

280

18

8

340

295

23

8

340

295

23

12

360

310

26

12

550

10（250）

375

335

18

12

395

350

23

12

405

355

26

12

425

370

30

12

650

12（300）

440

395

23

12

445

400

23

12

460

410

26

12

485

430

30

16

700

14（350）

490

445

23

12

505

460

23

16

520

475

26

16

555

490

34

16

780

16（400）

540

495

23

16

565

515

26

16

560

525

30

16

620

550

36

16

800

18（450）

595

550

23

16

615

565

26

20

640

585

30

20

670

600

36

20

870

20（500）

645

600

23

16

670

620

26

20

715

650

34

20

730

660

36

20

990

24(600)

755

705

26

20

780

725

30

20

840

770

36

20

845

770

39

20

1240

28(700)

860

810

26

24

895

840

30

24

910

840

36

24

960

875

42

24

1540

32(800)

975

920

30

24

1015

950

33

24

1025

950

39

24

1085

990

48

24

1540

36(900)

1075

1020

30

24

1115

1050

33

28

1125

1050

39

28

1185

1090

48

28

1540

40(1000)

1175

1120

30

28

1230

1160

36

28

1255

1170

42

28

1320

1210

56

28

1843

48(1200)

1220

1455

30

28

1455

1380

39

32

1485

1390

48

32

1530

1420

56

32

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不确定度：	±0.5%～±2%
重复性：	±0.1%
量程比：	10:1或更高
直管段要求：	上游1-2D；下游1-3D
β范围：	0.40 -0.85
雷诺数范围	8×103～1×107，上、下限还可扩展
测量管径：	15mm～3000mm
温度：	-50oC～650oC
压力等级：(MPa)	PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN11、PN15、PN26、PN42

公称通径（in/mm）	法兰压力等级（GB/T9119-2000:0.6MPa）				法兰压力等级（GB/T9119-2000:1.0MPa）				法兰压力等级（GB/T9119-2000:1.6MPa）				法兰压力等级（GB/T9119-2000:2.5MPa）				外形尺寸
	外径	ZX 螺距	螺栓孔径	螺栓数量	外径	ZX 螺距	螺栓孔径	螺栓数量	外径	ZX 螺距	螺栓孔径	螺栓数量	外径	ZX 螺距	螺栓孔径	螺栓数量	法兰卡装型		法兰连接型
	外径	ZX 螺距	螺栓孔径	螺栓数量	外径	ZX 螺距	螺栓孔径	螺栓数量	外径	ZX 螺距	螺栓孔径	螺栓数量	外径	ZX 螺距	螺栓孔径	螺栓数量	A	B	A	B
1/2(15)	80	55	12	4	95	65	14	4	95	65	14	4	95	65	14	4	60	60	120
3/4(20)	90	65	12	4	105	75	14	4	105	75	14	4	105	75	14	4	60	60	120
1(25)	100	75	12	4	115	85	14	4	115	85	14	4	115	85	14	4	60	60	120
11/2(40)	120	100	14	4	150	110	18	4	150	110	18	4	150	110	18	4	80	88	160
2(50)	130	110	14	4	165	125	18	4	165	125	18	4	165	125	18	4	85	98	170
21/2（65）	140	130	14	4	185	145	18	4	185	145	18	4	185	145	18	8	100	110	200
3（80）	160	150	18	4	200	160	18	4	200	160	18	8	200	160	18	8	125	124	240
4（100)	190	170	18	4	220	180	18	8	220	180	18	8	235	190	23	8	150	148	300
5(125)	210	200	18	8	250	210	18	8	250	210	18	8	270	220	26	8	200	175	400
6（150）	240	250	18	8	285	240	23	8	285	240	23	8	300	250	26	8	240	196	480
8（200）	320	280	18	8	340	295	23	8	340	295	23	12	360	310	26	12			550
10（250）	375	335	18	12	395	350	23	12	405	355	26	12	425	370	30	12			650
12（300）	440	395	23	12	445	400	23	12	460	410	26	12	485	430	30	16			700
14（350）	490	445	23	12	505	460	23	16	520	475	26	16	555	490	34	16			780
16（400）	540	495	23	16	565	515	26	16	560	525	30	16	620	550	36	16			800
18（450）	595	550	23	16	615	565	26	20	640	585	30	20	670	600	36	20			870
20（500）	645	600	23	16	670	620	26	20	715	650	34	20	730	660	36	20			990
24(600)	755	705	26	20	780	725	30	20	840	770	36	20	845	770	39	20			1240
28(700)	860	810	26	24	895	840	30	24	910	840	36	24	960	875	42	24			1540
32(800)	975	920	30	24	1015	950	33	24	1025	950	39	24	1085	990	48	24			1540
36(900)	1075	1020	30	24	1115	1050	33	28	1125	1050	39	28	1185	1090	48	28			1540
40(1000)	1175	1120	30	28	1230	1160	36	28	1255	1170	42	28	1320	1210	56	28			1843
48(1200)	1220	1455	30	28	1455	1380	39	32	1485	1390	48	32	1530	1420	56	32			1843