1、三水Z4TC-10Q 耐磨陶瓷阀 进料阀 出料阀 气锁双闸板阀 c型RL013549陶瓷进料阀Z4TCRL013550专业快速
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型号:RL013549Z4TC-10Q 耐磨陶瓷阀 进料阀 出料阀 气锁双闸板阀 c型 | 型号:RL013550陶瓷进料阀Z4TC |
3、三水Z4TC-10Q 耐磨陶瓷阀 进料阀 出料阀 气锁双闸板阀 c型RL013549陶瓷进料阀Z4TCRL013550专业快速内容
型号:RL013549Z4TC-10Q 耐磨陶瓷阀 进料阀 出料阀 气锁双闸板阀 c型
本阀主要适用于火电厂干灰系统灰、渣出料的启闭之用,也适用于矿山、造纸、石化等有磨损。腐蚀的粉尘、水、油、蒸气等介质在管路上的启闭之用。本阀门具有密封性能好,耐高温,耐磨性强,启闭灵活,无卡灰及积灰现象,使用寿命长等特点。
- 耐磨陶瓷出料阀产品主体采用铸钢、铸铁、耐磨陶瓷组合而成。
- 使用温度≤250°C。
- 执行机构公称压力为0.4—0.6Mpa,阀门公称压力为1Mpa。
- 也可根据用户要求定制
| Z4Tc-10Q双闸气锁耐磨陶瓷出料阀C型外型尺寸、连接尺寸以及执行器型号
通径mm | 连接尺寸 | 外形尺寸及配制执行器(mm) | DN | D | K | d | b | Z-φd | L | H | FQGA | 80 | 200 | 160 | 132 | 15 | 8-Ф18 | 235 | 578 | 100﹡100 | 100 | 220 | 180 | 156 | 16 | 8-Ф18 | 240 | 746 | 125﹡120 | 125 | 250 | 210 | 185 | 16 | 8-Ф18 | 240 | 825 | 125﹡145 | 150 | 285 | 240 | 210 | 18 | 8-Ф22 | 255 | 920 | 160﹡170 | 200 | 340 | 295 | 266 | 20 | 8-Ф22 | 334 | 1120 | 200﹡230 | 225 | 365 | 325 | 295 | 24 | 8-Ф22 | 334 | 1156 | 200﹡245 | 250 | 395 | 350 | 320 | 26 | 12-Ф22 | 334 | 1372 | 200﹡285 |
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进料阀
Z4TC-10Q 耐磨陶瓷阀 进料阀 出料阀 气锁双闸板阀 c型
型号:RL013550陶瓷进料阀Z4TC
产 品 说 明 |
主要运用于火力发电企业的灰气力输送系统中,做仓泵进料阀、平衡阀、透气阀用,也可用灰库卸灰阀。本阀具有密封性能好、耐磨性强、启动负荷小、卡灰及积灰现象少、使用寿命长的特点。
阀门型号编制方法说明 进料阀 Z4H-10C、Z674H-10C、Z4TC-10C、Z674TC-10C ● 阀门类型代号:“Z”表示往复滑动闸阀 ● 传动形式代号:“6”表示气动 ● 连接形式代号:“4”表示法兰式连接、“7”表示对夹式连接(我厂对夹式阀门自身也配有法兰,和法兰式连接一样) ● 传动形式代号:“4”表示平行式双闸板 ● 密封面材料代号:“H”表示硬质合金密封、 “TC”表示陶瓷密封 ● 阀门公称压力:其数值是以“MPa”为单位的公称压力值的10或16倍 ● 阀体材料代号:“C”表示碳钢
工作原理 当气源从上进气口通入时,阀杆带动阀板向下运动,阀门关闭。当气源从下进气口通入时话,阀杆带动阀板向上运动,阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧,弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的密封性,又容许阀板在垂直上下方向移动,这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩,并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。在启闭过程中,阀板能产生自转,使得密封面之间产生研磨、抛光作用,而且由于阀体对通道偏心,在开启排卸物料时,会产生涡流,形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。此阀门为双闸板单密封,独特的下阀体斜面设计,保证阀门内腔不积灰。所有的这些特点,使得这种阀门具有超长的使用寿命,为您的系统安全运行提供了可靠的保证。
技术参数 ● 公称通径:DN50-300(也可根据客户需要定制) ● 公称压力1.0—1.6MPa ● 气动执行器工作压力:0.4~0.6MPa ● 适用温度≤200℃(另有耐高温型可耐400℃高温) ● 适用介质:灰、干粉尘、气体、水等 ● 适用范围:火力发电厂干灰系统、仓泵进料输送。 ● 化工、冶金、造纸、制药等行业中散状物料输送系统。 ● 各类有磨损的介质在管道上作启闭之用。 阀门安装说明 欢迎您选用本厂产品。为了延长使用寿命,提高工作效益,本阀门严禁气缸向下安装,在安装时尽量做到水平安装且斜口面向下,本阀门开关到位信号反馈方式分为两种,一种为机械式到位开关(推荐),一种为电感磁性开关二线制。两种方式均可适用直流或交流。
安装、使用要点 1、安装前应仔细阅读本说明、并核对阀门型号、通径及技术参数。 2、严禁装上阀门后施焊法兰,以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适当,法兰两边加垫片。 3、两管道ZX与阀门通径ZX应保持同轴,法兰面应平整,不允许法兰面有较大的偏斜,以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。 |
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进料阀
陶瓷进料阀Z4TC
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