目 录
一、概述…………………………………………………………………………01
| 1.1、应用场合…………………………………………………………02
| 1.2、工作原理…………………………………………………………02 二、产品特点……………………………………………………………………03 三、技术规格……………………………………………………………………06
| 3.1技术参数……………………………………………………………06
| 3.2测量范围及耐压等级………………………………………………07
| 3.2.1、口径 -流量 -流速对照表……………………………………07
| 3.2.2、耐压等级………………………………………………………07
| 四、安装………………………………………………………08 4.1、液体涡轮传感器型式 ………………………… …………………08
| 4.1.1、液体涡轮传感器的类型…………………………………… 08
| 4.3安装及注意事项……………………………………………………08
| 4.3.1、安装位置………………………………………………………09 4.3.2安装场所和要求…………………………………………………10
| 4.3.3所需上下游直管段长度……… ………………………………11
| 五、仪表接线……………………………………………………………………14
| 六、用户菜单操作………………………………………………………………16
| 七、保修及常见故障排除………………………………………………………24
| 八、运输和贮存注意事项………………………………………………………25
| 九、开箱注意事项………………………………………………………………26
| 十、订货须知……………………………………………………………………26
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| 一、概述
1.1、应用场合
| 涡轮流量计是一种速度式仪表,它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范
围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点,用于封闭管道
| 中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积量。可广泛应用于石油、化工、冶
| 金、有机液体、无机液、液化气、城市燃气管网、制药、食品、造纸等行业。
| 1.2、工作原理
| 当被测液体流过传感器时,在流体作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正
| 比。叶轮的转动周期地改变磁回路的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生
| 频率与叶片旋转频率相同的感应电动势,经放大后,进行转换和处理。
| 涡轮流量计的实用流量方程为:
| Qv f / K
| 式中 Qv……为体积流量,m3 / s;
| f ……流量计输出信号的频率, Hz ;
| K ……流量计的仪表系数,1/m3。
| 流量计的系数与流量(或雷诺数)的关系曲线如图1.1 所示。由图可见,仪表系数分
| 为二段,即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二,其特性与传感器结构尺寸
| 及流体粘性有关。非线性段特性受轴承摩擦力,流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器
流量下限时,仪表系数随着流量迅速变化。当流量超过流量上限时要注意防止气蚀现象。
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| 二﹑产品特点
| 高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;(R 指读数误差)
| 重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于良好的重复性,如经常校准或在线
| 校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
| 输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;
| 原始脉冲频率范围(10Hz~1.5KHz),信号分辨力强;
| 量程比宽,10:1~20:1;
| 结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
| 适用高压测量,传感器表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
| 可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方
| 便。
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| 三、技术规格
| 3.1 技术参数
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| 3.2测量范围及耐压等级
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| 3.2.1 口径-流量-流速
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| 注:虚线表示扩展流量范围
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| 口径-流量-流速 口径-流量-流速对照表
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| 3.2.2、耐压等级
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| 四、安装
| 4.1 液体涡轮传感器型式
| 4.1.1 液体涡轮传感器类型
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| 4.1.2 液体涡轮传感器材质
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| 4.2 尺寸参数
| 4.2.1 传感器的安装方式
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| 4.3 安装及注意事项
| 环境温度
| 避免安装在温度变化较大的场所,若可能受到其他设备热辐射,须有隔热通风措施。
| 大气条件
| 避免把流量计安装在含腐蚀性气体的环境中,如需安装,则必须提供通风措施。
| 机械振动或冲击
| 流量计虽结构很坚固,但应选择安装在振动或撞击小的场所。如确须将流量计装在振动
| 较大的管道上,需加设管道支撑。
| 其他注意事项
| 涡轮流量计的周围应有充裕的空间,以便作业和定期检查。
| 安装场所应便于接线和安装管道。
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| 4.3.1 安装位置
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| 4.3.2 安装场所和要求
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| 4.3.3 所需上下游直管段长度
| 涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的,进入传感器应为充分发展湍流,
| 因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或整流器,要求入口段和出口段直管
| 段长度,如表4.7 所示。
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| 五、仪表接线
| 警告:接线前应先断开外电源,决不允许带电接线!!!
| 大端子为必用的主接线端子,小端子为附加功能接线的辅助端子
| (一)TB3WE三线制电路接线
| 1、 主供电和输出信号接线端子(左侧3位吊框旋压式端子)
| Fout:为脉冲输出端
| (-):为电源’-”或电流流出端
| (+):外接12V-24VDC 电源+端
| 当”+”和”-”接通电源后电路工作(电池供电型则转入有电工作状态),脉冲输出从Fout引出
| 辅助接线(小端子)
| 主端子和辅助端子之间的3针跳线为脉冲输出开关,插在外侧F0有脉冲输出,插在内侧NC则断开使无脉冲输出。对两线电流型仅在测试时插外侧,用电流时必须插在内侧断开脉冲输出,否则将使电流不准。
| 1)电池接线:(小端子中的右1,2位)
| +3V6:接3.6V锂电池的”+”端
| 3V6-:接3.6V锂电池的”-”端
| 2)通讯接线:(小端子中的左3,4位) 无485通讯型号不配此接线端子
| B-:接RS485通讯的B-端
| A+:接RS485通讯的A+端
| (二)TB2WE二线制电路接线
| 1、主供电和输出信号接线端子(左侧2位吊框旋压式端子)
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| (-)为4~20mA电流输出端
| (+)为15~24V电源“+”端
| (+)接+24V外电源,电流输出从(-)端流出至计算机或显示表的取样电阻,经过取样电阻等负载后流回到电源“-”端。
|
| 2、 辅助接线(3位小端子)
| 4-20mA电流输出型无辅助小端子
| V+: 接脉冲输出供电的电源“+”端
| Fout: 接脉冲输出信号端
| GNG: 接脉冲输出供电的电源“-”端
| (三)LL-05高温型二线制电路接线
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| (24-):接4~20mA电流输出端
| (24+):接15~24V电源“+”端
地:接地端
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六、1、用户菜单操作
| 1.1 接通电源后,仪表首先自检,完成后进入屏1的工作主显示状态。
| 屏1:
| XXXXXX
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| XXXXX.XXm3
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| XXXX.XXm3/h
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| 行:累计总量高位;固定5位整数显示,没有时5位全显示”0”
| 第二行:累积量低位,5位整数小数点后三位数字,单位与瞬时流量单位的非时间部分一致
| 第三行:瞬时流量;按5或6位整数并自动保留小数后2位或1位,流量单位由菜单设置
| TBE3W三线制左上角为电池电量指示,仪表使用电池供电时,显示电池电量
| TBE2W无此项显示
| 按“<”键或者“+”键在工作屏2与1之间切换
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| T=xxx.xx ℃
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| P=xxx.xxkPa
|
| F=xxx.xxHz
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| 输入密码:xxxx
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| 图表2 TB3WE工作屏2副界面
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| T=xxx.xx ℃
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| P=xxx.xxkPa
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| xxx.xxHz xx.xxmA
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|
| 输入密码:xxxx
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| 图表3 TB2WE工作屏2副界面
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| 行:温度设定值:用于温度补偿有关的计算 显示 T≡999.9℃ 保留1位小数显示
| 第二行:压力设置值:用于压力补偿有关的计算 显示P≡99999.99kPa 保留2位小数
| 第三行:对于TB3WE仪表为频率值
| TB2WE仪表左端为频率值,右端为输出电流值
| 第四行:进入设置态的密码
| 长按 “<”进入密码输入初始状态
| 长按 “+”取消输入态,返回屏二副界面显示
| 按“+”键在输入态,循环改变光标处数值。
| 按“<”移动当前光标位置
| 在输入态长按 “<”,交验密码。正确则进入菜单,错误则返回到输入初始状态
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| T=xxx.xx ℃
|
| P=xxx.xxkPa
|
| F=xxx.xxHz
|
| 输入密码:xx
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| 图表4:密码输入界面
| 1.2用户参数设置
| 1.操作说明
| 长按“+”键,退出输入状态
| 长按“<”键,确认保存输入
| 按“+”键,循环改变光标处的数值或符号
| 输入多输入8位数据(包括符号,小数点)
| 2.菜单操作
| 在菜单浏览中按“+”键下翻;按“<”键上翻;长按“<”键进入子菜单
| 长按“+”键返回工作屏2界面
| 在子菜单中,长按“+”键退出;长按“<”键进行修改状态;在修改状态如修改选择项,则按“+”键向下选择;按“<”向上选择,长按“<”键确认。如是输入式修改,则按照输入操作进行
|
| 注意事项:参数设置时,显示内容需长按“<”键确认后才可存入,否则设置无效
| 表格 用户参数设定菜单(密码2010)
| 子菜单序号
| | 菜单显示
| | 意义
| | 选择项或数值范围
| | 1
| | 流量单位选择
|
| | 流量
| 单位选择(默认0)
| | 0:m3/h
| 1: m3/m
| 2:l/h
| 3:l/m
| 4:t/h
| 5:t/m
| 6:kg/h
| 7:kg/m
| | 2
| | 算法选择
| | 算法选择(默认0)
| | 00:常规体积流量
| 01:常规质量流量
| 02:常规气体体积流量
| 03:常规气体质量流量
| | 3
| | 流量系数
| | 流量系数(默认3600)
| | 设定仪表系数,单位为P/m3
| | 4
| | 满度输出流量
| | 满度输出流量
| (默认1000)
| | 当仪表输出4~20mA模拟信号时必须设定该值,且不得为0,单位与流量单位一致
| | 5
| | 密度设置
| | 密度设置
| (默认1.0)
| | 当算法选择设置为质量流量(01、03)时,必须设置此项。单位为摄氏度
| | 6
| | 温度设置
| | 温度设置
| (默认0.0)
| | 设定温度计算值,当选择02、03算法时,必须设置此项,单位为摄氏度
| | 7
| | 压力设置
| | 设置气体压力
| (默认101.325)
| | 设置气体压力计算值,当选择02 03 算法时必须设置此项
| 单位为kpa
| (注意:真空为0.0将导致流量为0)
| | 8
| | 下限切除流量
| | 设置切除脉冲输入百分比(默认1%)
| | 按满度流量的1%切除
| 数值在0-100之间
| 用此项时电流和脉冲型都应正确设定量程
| | 9
| | 485 Address
| | 设置RS485通讯序号(默认1)
| | 仅TB3WE型 仪表进行RS485通讯时需设定此项,且不能与同一系统内其他设备相同,范围为0-255
| | 10
| | 阻尼时间
| | 设显示输出阻尼时间
| (默认为4S)
| | 设电流输出和显示的阻尼时间,用于避免输出电流和显示随流量波动太大 范围为2-32
| | 11
| | 清零累计量
| | 清零累计量
| | 若要清零累计量,选择yes 并按E键
|
| 2.LL-05高温型菜单操作
2.1按键使用说明
2.2显示说明
2.3 LL-05型表头参数设置功能键操作说明
2.3.1瞬时流量
瞬时流量和累积流量小数点为浮动显示
瞬时流量显示范围:0.0000-999.9
2.3.2累积流量:
累积流量显示范围:
0.000000-999999.9
2.3.3参数设置:
要进行参数设定或修改,必须输出入四位密码后才能进行修改
按键两次仪表显示0000,用键和键设置密码。按键确认后进入参数设定状态,用键翻页选择需要设置参数(见参数设置菜单说明)页面进行修改。注:30秒钟未进行操作,仪表将自动测
量装态,所设置的参数无效,需要重新输入密码后进行参娄设定.
(1)设置仪表常数
在正常显示状态下,按左键显示E-01后,按左键(移位)和上键(加数)来设置修改仪表K值,设置正确后,按确认键保存退出。(如果按左键后显示0000,需要输入密码2010后,才能进入).图例:产品出厂仪表常数为123.45个脉冲/升
| (2)设置流量上限:
按左建进入,按上键找到E-02菜单,按左键(移位)和上键(加数)来设置修改流量上限。图例:LWGYC-25涡轮流量计,流量范围:1-10m3/h,设置上限流量为10m3/h.设置正确后,按确认键保存退出。
(3)设置流量下限:
操作方法同上,4mA一般对应0,需要小信号切除时,根据流量计的流量范围设置下子限.图例:LWGYC-25涡轮流量计,流量范围:1-10m3/h,设置下限流量为1.0m3/h.设置正确后,按确认键保存退出。
(4)瞬时流量单位:
按左键进入,按上键找到E-04菜单,
按左键(移位)和上键(加数)来设置。
设置00:流量单位为:m3/h; 设置01:流量单位为L/min; 设置02:流量单位为t/h; 设置正确后,按确认键保存退出。
(5)累积流量单位:
| 按左键进入,按上键找到E-05菜单,按左键(移位)和上键
| (加数)来设置。设置00:流量单位为:m3; 设置01:流
| 量单位为L; 设置02:流量单位为t; 设置正确后,按确认键
| 保存 退出。
| (6)阻尼时间:
操作方法同上,进入E-06菜单后修改。设置:0-9秒
| (7)累积量清零:
操作方法同上,进入E-07菜单后修改。设置:05后按确认键退出,累积量清零。经常需要清零,订货时可选配外部一键清零装置。
| 说明:以上参数设置,产品出厂前已经设置完毕,无特除情况用户无需修改。
| 七、保修及常见故障排除
| 由于客户的疏忽或者对产品缺少维修所造成的损坏。
| 由于在操作、运行和存放时违反规定而造成的问题或损坏。
| 发货后不正确的安装所造成的问题和损坏。
| 由火灾、地震、暴雨、洪水或闪电等自然灾害和其它外部因素所造成的问题和损坏。
| 7.1、保修
| 保修范围及须知:
| 本公司严格执行国家相关的保修规定,产品保修期为一年。
| 对在保修期内的流量计,我们会在标明的具体保修时间和保修范围内对仪表进行维修。
| 对于超出保修期的流量计,我们将根据回厂流量计实际情况和检修结果进行计费维修。
| 流量计在出厂前经过充分检查,用户在接收时请检查其外观,确定其在运输时未受损伤。
| 本章叙述了在使用仪器时须注意的事项,因此操作仪器前请先认真阅读本说明书。
| 如有疑问之处,请与售后服务或购买该流量计的销售人员联系。
| 下列情况不属于保修范围:
| 7.2、常见故障排除
|
| | 故障现象
| | 故障分析及方案
| | 1
| | 有流量通过,仪表瞬时流量为零
|
|
(1)接线错误,检查仪表接线。
(2)仪表内部参数被修改。按照鉴定证检测仪表
参数。
(3)信号采集线圈损坏,影响信号的传递,即使
有流量通过也无法将信号传输给转换器。用带磁性
的螺丝刀滑动信号采集线圈。
(4)叶轮卡死,检查叶轮。
| | 2
| | 仪表无流量通过时,仪表就有瞬时
| 流量显示
|
(1)管道存在剧烈震动。建议加减震措施。
(2)仪表是否良好接地。检查接地。
(3)现场存在磁场干扰,如变频器、电机、电磁
阀等(现场50HZ 的工频干扰。在一定程度上,可
能会影响仪表的使用,工频干扰的计算Q=3600f/k
(f=50HZ ,k=仪表的系数)。通过计算,可以判读仪
表是否存在工频干扰。)。建议更换安装位置。
(4)仪表的管道截止阀没有彻底关好。检查阀门。
| | 3
| | 仪表正常测量,测量值不准确
|
(1)仪表内部参数存在问题。按照鉴定证检测仪
表参数。
(2)现场管道不符合要求,含有气体或粘度过高。
按照说明书的安装说明及注意事项严格操作。
(3)仪表机芯问题,将仪表拆下用嘴吹动叶轮应
滑快运转。如损坏建议与厂家联系。
| | 4
| | 针对智能型涡轮流量计,仪表正常
| 测量,现场液晶显示正常,仪表电
| 流输出不正确
|
(1)检测仪表参数第四屏,查看仪表量程是否和
仪表铭Pai所标量程上限相同。
(2)仪表电流输出芯片的损坏。
|
|
| 八、运输和贮存注意事项
| 为防止仪表受到意外损坏,流量计在运到用户使用地点之时,请保持我公司发货时
| 的包装状态。
| 仪器到达之后应及时安装,以免因意外因素使流量转换器的绝缘性能减低,金属部
件受到腐蚀。如需要长期存放,请遵守下列事项:
| 存放时,尽量勿拆包装。
| 存放地点应具备下列条件:
| 具有防雨防水设施
| 不易受到机械振动或冲击
| 仪器应存放在下表所列的温度和湿度范围里。理想的温度和湿度是25℃,65%
|
|
| 九、开箱注意事项
| 开箱后,按装箱单检查文件和附件是否齐全。装箱文件有:使用说明书一份、合格证一张。观察传感器是否有运输而产生损坏等现象,以便妥善处理。望用户妥善保存“合格证”切勿丢失,否则无法设定仪表系数。
| 十、订货须知
| 用户在定购涡轮流量传感器时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件合适的规格。当有防爆要求时必须选防爆型传感器,并严格注意防爆等级。
| 需要我公司的显示仪表配套时,请参阀相应的说明书,选用合适的型号,或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。需要传输信号用的电缆时注时规格长度。
|
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