渭南钢结构焊缝无损检测检测哪些内容

重视地下连续墙关键施工工序控制及预防措施，轻松搞定房屋质量鉴定。

 

　　1泥浆泥浆质量的好坏，直接影响到墙体质量。清孔时，要用新鲜泥浆把槽孔泥浆换出一部分或大部分。清孔应达到以下两个目的：一是要使孔底残留的淤积物Z少;二是使槽孔内泥浆指标尽量接近新鲜泥浆，以减少灌注过程中产生夹泥现象。浇注混凝土时，采用容重小、触变性能好，抗污染能力强的泥浆。一般情况混凝土和泥浆容重之差不宜小于10kN/m3，为了提高泥浆抗水泥污染的能力，可加入适当的外加剂。其中纯碱(Na2CO3)价格低廉，抗污染能力较低强，应优先选用。由于CMC(羧甲基钠纤维素)几乎不受水泥的影响，而且用量少，效果好，可在浇注混凝土的泥浆中掺入一些。

 

　　2混凝土为了保证混凝土具有良好的和易性与流动性，混凝土配合比必须经过试验通过。并应符合以下要求：

 

　　⑴为改善混凝土和易性并提高抗渗性，掺入粉煤灰和膨润土粉。

 

　　⑵采用滚圆度好的卵石做好混凝土骨料。⑶把砂率提高到40%～50%。⑷采用混凝土输送车运输，直接灌注，避免二次倒运。⑸混凝土浇注速度不少于20～25m3/h，槽孔混凝土上升速度不小于2.0～3.0m/h。

 

　　3垂直度控制及预防措施

 

　　⑴成槽过程中利用经纬仪和成槽机的显示仪进行垂直度跟踪观测，严格做到随挖随纠，小于0.5%的垂直度要求。

 

　　⑵合理安排每个槽段中的挖槽顺序，使抓斗两侧的阻力均衡。

 

　　⑶消除成槽设备的垂直度偏差，根据成槽机的仪表控制垂直度。

 

　　4地下墙渗漏水的预防措施

 

　　⑴地下连续墙的清底工作应彻底，清底时严格控制每斗的进尺量不超过375px。以便将槽底泥块清除干净，防止泥块在砼中形成夹心现象，引起地下连续墙漏水。

 

　　⑵严格泥浆的管理，对比重、粘度、含砂率超标的泥浆应坚决废弃，防止因泥浆引起的砼浇注时砼面高差过大而造成的夹层现象。

 

　　⑶钢筋笼露筋会成为渗、漏水的通道。控制钢筋笼露筋，钢筋笼保护块有足够的刚度、厚度、数量，钢筋笼在吊放入槽时先对中槽壁ZX，以免挤压保护块。同时钢筋笼下放不顺时，不得强行冲放，以防止露筋。

 

　　⑷防止砼浇注时槽壁坍方。钢筋笼下放到位后，附近不得有大型机械行走，以引起槽壁土体震动。

 

　　⑸确保混凝土质量满足设计要求，砼浇注时严格控制导管埋入砼中的深度，作好混凝土浇筑记录，不允许发生导管拔空现象，防止混凝土导管拔出混凝土面而出现混凝土断层夹泥的现象。如万一拔空导管，应立即测量砼面标高，浆砼面上的淤泥吸清，然后重新开管浇注砼。开管后应将导管向下插入原砼面下1m左右。混凝土浇筑过程中应经常提动导管，起到振捣混凝土的作用，使混凝土密实，防止出现蜂窝、孔洞、以及大面积湿迹和渗漏现象。

 

　　⑹如开挖后发现有渗漏现象，应立即进行堵漏，可视其漏水程度不同采取相应措施，封堵方法如下：

 

　　①在有微量漏水时，可采用双快水泥进行修补。

 

　　②漏水较严重时，可用双快水泥进行封堵，同时用软管引流，等水泥硬化后从引流管中注入化学浆液止水堵漏，进行化学注浆。

 

　　③对较大渗漏情况，有可能产生大量土砂漏入时，可先在地下连续墙迎土面采用压密注浆进行堵漏。同时在地下连续墙渗水处的内侧，清理漏水孔。及时采用木楔等塞缝，并用水泥封堵，然后进行引流和化学注浆处理并涂刷聚合物或水泥基渗透结晶型防水涂料。

 

　　5地下连续墙露筋现象的预防措施

 

　　⑴钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形。

 

　　⑵必须按设计和规范要求放置保护层钢垫板，严禁遗漏。

 

　　⑶吊放钢筋笼时发现槽壁有现象，应立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。

 

　　6成槽漏浆现象的预防及处理措施

 

　　⑴产生漏浆现象Z主要地方是地下人防和地下管道部位。在导墙施工时，应将地下人防，地下管道在导墙范围内的部分破除干净，导墙做成深导墙，导墙的底部必须超过地下人防和地下管道的底板，进入原状土层，导墙的后部用粘土回填密实，防止漏浆。

 

　　⑵对于少量漏浆现象。是由于地质原因，可在泥浆中加入0.5～2%的锯末作为防漏剂，继续成槽。

 

　　⑶对于突然出现大量漏浆现象，则是由于开挖槽壁中有孔洞出现，这时应立即停止成槽，并不断向槽内送浆，保持槽内泥浆面的高度，防止槽壁坍方。然后挖出导墙外边的土体，查找漏浆的源头并进行封堵，待处理结束后方可继续进行成槽。

 

　　7对于钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施

 

　　⑴对于钢筋笼在下放入槽时不能准确到位时，不得强行冲放，严禁割短割小钢筋笼，应重新提起，待处理合格后再重新吊入。

 

　　⑵钢筋笼吊起后先测量槽深，分析原因，对于坍孔或缩孔引起的钢筋笼无法下放，应用成槽机进行修槽，待修槽完成后再继续吊放钢筋笼入槽。

 

　　⑶对于由于上一幅地下连续墙砼绕管引起的钢筋笼无法下放。可用成槽同抓斗放空冲抓或用吊机吊刷壁器空档冲放，以清除绕管部分砼后，再吊放钢筋笼入槽。

 

　　8对预埋件标高控制措施

 

　　⑴钢筋笼施工时应保证钢筋笼横平竖直，预埋件必须准确对应于钢筋笼的笼顶标高。

 

　　⑵预埋件必须牢固固定于钢筋笼上，杜绝预埋件在钢筋笼起吊和下放过程中产生松动或脱落现象。

 

　　9槽壁坍方处理措施若在成槽过程中已经遇到了，可采取如下处理措施：

 

　　⑴的槽段部分导墙即使不断裂，也因其底部空虚而不能承重，因此在吊装钢筋笼前先架设具有足够刚度的钢梁，代替导墙搁置钢筋笼，并将钢筋笼荷载通过钢梁传递到区以外的地基上。

 

　　⑵浇灌砼时，可用泵车在远离槽段的地方直接下料。

 

　　⑶必然会造成混凝土从工字钢两边绕流，给相邻槽段的开挖、钢筋笼下放带来困难。造成质量，对此，在混凝土浇筑完毕后，马上采用液压抓斗，对绕流砼彻底清除。

 

　　10孤石的处理根据地质报告，场地内地下连续墙范围内有孤石，成槽机在挖槽过程中，如遇到孤石，成槽机无法抓动。拟采取的措施是采用冲击钻进行冲击。

 

　　⑴如孤石整块在槽段内，则直接用冲击钻按跳砸法冲击该孤石，处理完毕后接着用成槽机进行挖槽。

 

　　⑵如孤石只有一半槽段内，先回填片石，然后在进行冲击。每类工程的房屋质量鉴定是必不可少的，关于大跨度及空间钢结构安装方法，以此保证房屋质量鉴定的顺利通过。滑移工法在大跨度及空间钢结构的安装过程中，如果直接在建筑物位置上施工有问题，滑移工法是一个有效的解决方案。滑移工法一般又可分两种：结构滑移法、支承滑移法。以下分别介绍两种方法的施工特点。

 

　　结构滑移法：其基本思路是将结构整体(或局部)先在具备拼装条件的场地组装成型，再利用滑移系统整体移位至设计位置的一种安装方法。采用这种安装技术，拼装场地和组装用机械设备可集中于一块相对固定的场地，与原位安装法相比，可减少临时支承与操作平台的措施用量，节约场地处理和管理成本。先用结构滑移法，其关键的考虑是结构直接在设计位置施工有难度，例如场外周边施工场地有限，跨内不能满足吊装设备的正常行走。这一工法的基本构成要素只是将"整体提升工法"中的地面组装、反力支承、整体提升置换为"横向移动"，所以本质上与提升工法相同。同时，采用此法至少应注意几个要点：结构支承处有利于铺设滑移轨道。

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　　滑移路线长，效率越高;滑移单元应为几何不变体系，滑移过程中有足够的刚度和稳定性，尽可能减少滑移时的抵抗力。当采用多点牵引来实现滑移时，为避免结构在滑移过程中发生扭转，牵引的同步性须得到控制，若难以保证，则应充分计算评估因牵引不同步给滑移单元造成的影响，必要时可为滑移单元进行临时加固。滑移单元在固定之前，结构在移动方向与其正交方向存在着"容易滑移"的趋势，因为与设计支承条件不同，要防止设计外(即滑移平面外)的变形，有必要采取防止"滑落"的对策，比如在两侧支承附近设置自平衡的刚性拉杆或柔性拉索。此外，结构滑移法还包括两种不同的工艺：逐榀滑移、累积滑移。以桁架结构为例。简单说明两种工艺的区别。

 

　　逐榀滑移：将一榀或由若干榀组成的滑移单元从一端至设计位置，各滑移单元之间分别在高空进行连接，直接形成整体结构。