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产品特点:张拉前必须检查连接件是否完好,张拉时千斤顶后方严禁站人,台座两旁除操作人员外也禁止站人;作业人员在操作发生故障进行检查时,油泵必须停止供油;钢丝、钢绞线连接器处的台座上要加盖防护罩,在张拉受力后严禁踩碰。预应力筋放松的注意事项如下:(1)在构件混凝土强度达到设计强度的75%~85%以上时,才能放松预应力筋。(2)放松应力前,应对构件进行全面检查,合格后方可进行放张,如检查中发现有裂纹或空洞,应会同有关部门进行鉴定、处理,否则不得进行放张。(3)放张可采用大顶整体放松工艺或采用逐根预热熔割、割断、剪断、氧气切割等方法放松,切割时宜从台座中部自里向外分批、分阶段、对称地进行普通张拉设备与智能控制结合:利用普通张拉设备配以智能控制张拉仪组成数字化张拉系统,实现预应力张拉的双重开环控制。
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智能张拉机、智能张拉设备、全自动张拉机、全自动张拉设备、数控张拉系统、智能张拉系统。
工作原理:这样做的主要好处,就是可以避免造成不必要的预应力的损失。二、孔道灌浆的时候要求十分密实一般在使用预应力锚具的时候,对于孔道灌浆时,要求也是比较严的。此时需要保证的就是它的密实性,而且对于水泥砂浆强度等级也有一定的要求。通常来讲,灌浆前孔道应该保持湿润洁净。灌浆的,应该是匀速的进行,不要中断。三、锚具要妥善的进行保管预应力锚具在使用完毕之后,要将锚具进行妥善的保管。这样可以保证它在再次使用的时候不会出现铁锈和沾上水以及沾上其他杂物现象的出现。张拉时应有安全措施,张拉千斤顶后不得站人,张拉预应力筋两端均不得站人。(5)锚固体系应配套使用,不能混用。如使用OVM锚固体系,则锚具、夹具、限位板、锚垫板、螺旋筋、波纹管及张拉设备均应采用OVM产品,不能与其他体系混用如今用来标定智能张拉设备的仪器运用Z多的是压力试验机,由于试验机自身的需求,标守时先让千斤顶的作业活塞在未接触压力机压板转态下部分出顶,然后千斤顶中止自动作业,再开动压力机,施压力于千斤顶活塞外表以紧缩活塞增大压力,直至预订的压力值。可见在此类标定作业里,本应自动作业的千斤顶缺处于被迫作业情况,标守时,千斤顶活塞的运转方向是与实践张拉作业情况时不一致的。如此不免造成因千斤顶内磨阻、油管传递损失和油泵、压力表输出联系区别而带来一些差错。
应用领域:专家们现场询问施工人员张拉过程是否全部实现自动控制。现场操作人员解释道,传统的预应力施工,需要几个工人测数据、喊口令、开油泵,非常麻烦,现在只要把顶装好,在电脑中输入预设的梁板参数,再点击启动张拉,剩下的张拉操作计算机会自动控制完成,操作简单方便。张拉结束后,系统自动记录并生成张拉记录表,专家们仔细查看施工人员打印出来的张拉记录表,表格上张拉过程中的停顿值、伸长量、张拉力等数据详尽真实,一目了然。所有数据都是系统自动记录,没有办法更改,真正实现了规范化施工。这里的设备都是比较齐全的,毕竟在这里开枝散叶了二十多年了,Z起码的口碑以及质量服务保障还是有的。智能张拉设备是国内工程建设中Z为常见的一类建筑设备,无论是在桥梁搭建或者是房屋工程都是能够看到它的身影的,今天小编会为您讲解一下关于智能张拉设备施工的步骤知识了,希望对于大家在施工方面能有所帮助。张拉作业区应设置明显的警戒标示,禁止非工作人员进入张拉区域。参加张拉的人员,上岗前必须进行培训和技术交底,且在张拉作业中要分工明确,固定岗位,服从统一指挥,穿戴好劳动保护用品。张拉作业前必须检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全要求,检查合格后方可进行张拉作业。
现场安装:钢绞线张拉后工作夹片回缩至工作错孔里,会出现:①钢绞线在工具错处弯曲使得安装工作夹片时不平齐;②工作夹片与工作锚不配套。钢绞线伸长量偏长或偏短(实际与设计对比):①计算误差、计算错误;②偏长,断丝、锚固端锚具安装松弛、出场材料(钢绞线)松弛程度;③偏短,限位板限位量过大、岀场材料(钢绞线)松弛程度。通过预应力東张拉后检查来判断张拉后是否有滑丝、断丝现象。如出现,应根据滑丝、断丝情况,采取相应的施工措施。如果受损根数少,根据比例,适当地超张拉;如果数量多,超张拉无法解决问题,应更换钢绞线,重新张拉。分析滑丝原因主要有以下三种:①预应力钢绞线严重锈蚀或表面有水泥、油污、杂物等;②工作夹片中的丝出现生锈、油污、杂物或夹片里的丝受到损伤,工作夹片的尺寸不合格(尺寸大);③千斤顶被其他工具所抵触而受力不均。预应力智能张拉设备工业计算机的一些设备参数如下:主机长度校正180,1#回到停位10,从机回到停位10,位移限制180,辅机长度校正180,4#零位调整10,2#回到停位10,压力限制40,张拉工艺:变频压力差值0.5,两个变频对于误差值10.通过智能化的控制及时有效准确的实现了定位、纠正,大大提到了施工的计算要求,减少了物力、精力、和财力。智能张拉系统用途:主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工。主卖区域:中铁局、路桥集团、桥隧、中建、制梁厂主要功能:1、智能张拉系统能控制施工过程中所施加的预应力力值误差,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%,解决了由于预应力度不足或超过引起的桥梁开裂等病害,保证了结构,提高了耐久性,延长了使用寿命,降低了养护维修成本。
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性能特点:张拉数据对应多台设备套:全自动预应力张拉控制是为多种公路桥梁,普铁、高铁桥梁,高铁无砟轨道板等工程建设中预应力张拉而设计的。有千斤顶、电动液压站、高精度压力变送器、高精度位移传感器、PLC控制器、主机、无线数据、传输等组成,可同时控制2---8台千斤顶同步工作,构成平衡的张拉。由计算机预设张拉工艺参数,一键操作实现张拉的全自动化控制,伸长值显示,张拉数据实时曲线采集及校核,张拉结果记录存储,无线数据传输以及网络传输信息化。预应力智能张拉设备的选购技巧,上期我们有给大家介绍,大家都知道预应力智能张拉采用的是计算机控制技术和远程控制技术,使预应力桥梁施工全过程自动化,准确度可以达到99%,从而保证了桥梁施工的质量。虽然说它是自动化设备,但是我们还得注意实际操作中使用的注意事项。张拉施工过程中,预应力筋的张拉力和张拉伸长值以数字形式实时显示与打印,当张拉控制力达到设定值并且预应力筋的张拉伸长值在规范规定的范围内时,由控制系统驱动油泵持荷、顶压、回油并停止张拉,同时伴有声、光报警,以完成整个张拉过程。智能张拉设备系统指一种预应力自动张拉设备及其计算机控制系统,主要由预应力智能张拉仪、智能千斤顶、远程控制主机、高压油管等组成,以应力为主,伸长量为辅,通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的张拉力和钢绞线的伸长值含回縮量〉等数据,实时将数据传给控制主机进行判断,同时张拉设备(泵站)接收系统指令,实现张拉力及加载速度实时精确控制,系统还根据预设程序,由控制主机发出指令,同时控制毎台设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过。
售后服务 :检查智能张拉仪与千斤顶之间的连接点,包括油管、数据连接线等,各接口必须完好无损方可张拉施工;检查工具夹片,确保安装到位。(4)张拉过程中,智能张拉仪进、回油的速度,压力表指针升降,各传感器读数应平稳、均匀一致。经常检查安全阀,确保其灵敏可靠。(5)张拉施工时,确保张拉机具不被暴晒、雨淋;夏天施工应保持仪器通风。(6)张拉施工时,确保控制台与张拉机具保持直线可视距离,可控制距离为200m。(7)张拉施工时,每台智能张拉仪器应派专人值守,发现异常应立即按下“紧急停机”按钮并报告张拉操作员,待问题排除后方可继续张拉施工;张拉操作员张拉过程中不得离开控制台,发现异常立即点击软件界面“暂停张拉”,按下仪器“紧急停机”按钮,断开张拉仪电源,排查原因。。敦化预制梁张拉智能张拉系统新闻。