洛阳张拉锚具智能张拉千斤顶新闻

洛阳张拉锚具智能张拉千斤顶新闻
产品特点：智能张拉系统有哪些优势：测量伸长量：千斤顶上的位移传感器，伴随在千斤顶的迁移，实时的读取张拉伸长量。张拉规范：采用程序智能化控制，不受人为、因素影响；停顿点、加载速率、持荷时间等张拉要素符合桥梁设计和施工规范要求；操作适应性强：操作智能张拉检测除电脑操作人员外不需要额外培训。电脑操作界面简单、便捷。
洛阳张拉锚具智能张拉千斤顶新闻

智能张拉机、智能张拉设备、全自动张拉机、全自动张拉设备、数控张拉系统、智能张拉系统。
工作原理：智能张拉设备和普通张拉相比的特性：充分的使用兼容性：设备不仅具有不同吨位的千斤顶能共享一套设备，同时具有单孔张拉和检测锚下预应力功能。不合格数据清晰明了：针对张拉不符合规范要求的张拉结果，将在统一的界面剔除。并对不符合要求的张拉结果提出处理意见和措施。确保张拉审批机制：张拉工作开始前，须通过张拉上报监理审批。监理人员确保梁板龄期、砼强度等符合要求后，在中提交审批合格信息，方能开始张拉程序。具有多种防护功能：计算机能实时到设备在运行中的电压、工作温度、液位及各种不同状况的；智能张拉系统注意事项：油面过低时泵平面轴承油面时不得长时间带压工作。 采用优质矿物油，建议冬季用32号抗磨液压油，夏季用46号抗磨液压油。油液必须保持清洁，定期更换。 安装油管前，必须保持油管端头内丝清洁并加配紫铜垫。 千斤顶各油口应保持清洁，不接油管时，油嘴应加防尘帽，搬运中应注意防止碰伤油嘴。 千斤顶使用前，必须空载运行几次，以排除油缸内积存的空气。 千斤顶加载，卸载必须平稳，避免冲击，使用后必须回程到原始位置。 千斤顶使用时严禁超行程，不允许空载时两路供油加压，建议油泵的回程油路阀调为10MPa，否则易损坏千斤顶。

应用领域：将内径为16mm,长度为1m的普通钢管顶端割平,将钢管套入钢绞线错固端顶于锥形锚塞上,外面用锤撞击钢管将锥形错塞平行压入环行锚圈内。智能张拉设备按照传统的施工方法,预应力筋的实际伸长值由两部分组成,一部分是初应力(大约为10%张拉控制应力)至张拉力之间的实测伸长值,另一部分为初应力以下的推算伸长值,而采用智能预应力张拉仪,实际伸长值为张拉力时位移传感器的读数减去力传感器读数为0时的位移(产生这部分位移为预应力筋拉紧的结果),这可在仪器内部自动计算,这样测出的位移值更符合实际情况。当实际伸长值大于计算伸长值10%或小于计算伸长值5%时,仪器将报警提示,即可停止张拉,待查明原因后再继续张拉。下降了由于预应力施加缺乏或超出引起的桥梁开裂、下绕、损坏等结构风险，有利于确保结构安全，进步耐久性，延伸桥梁寿数，下降维护维修本钱。2、数控张拉设备体系完成了同步对称张拉，消除了因对称张拉不同步对结构形成的扭曲等危害。3、经过主动操控规范张拉进程，大幅度减小了张拉进程中预应力的丢失，确保有效预应力契合规划要求。4、数控张拉设备体系完成了对张拉全进程的有效办理、监控、纠错。主动生成报表，杜绝数据。对施工单位、质量监理部分、业主单位实行了联网监控和资料存档。长处：1、超高压主动液压阀组：选用液压体系中先进的电控阀组，增加了可靠性、灵敏性。2、程序化操控技能：经过智能张拉检测软件完成对液压体系启动、进油、回油、流量、卸压、中止等程序化操控，整个张拉进程完成主动化。

现场安装：项目部每片T梁腹板位置都张贴有一张二维码",了解信息只需采用智能等扫描二维码,T梁的梁号,梁长,梁的类型,横纵坡度,预埋钢板,浇筑时间,浇筑人员,张拉压浆等详细信息便可一目了然。智能张拉设备选用与要求说明：1.张拉千斤顶额定吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。使用前必须进行校正，校正系数不得大于1.05.校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。张拉千斤顶的行程应满足张拉工艺的要求；2、张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校正、配套使用。当在使用过程中出现异常现象，应重新校正。3、油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍；　4、压力表应为防振型，较大读数应为张拉力对应压力值的1.5～2.0倍。精度不应低于1.0级。首次使用前必须经计量部门检定。使用时必须定期检定。检定有效期为一周。当使用0.4级时，检定有效期可为一个月；主要表现为:①施工时焊渣等其他灼伤、碰伤钢绞线;②钢绞线自身质量问题;③预应力度大于设计预应力度;④夹片质量以及安装错位(工具锚、工作夹片);⑤曲线段摩阻过大;6限位板不配套(限位量过大、过小)。主泵将信号处理后，将控制信号传输给副泵，控制千斤顶的供油、间断、回油。张拉施工一起主泵现场张拉参数无线传输到现场监控电脑。智能张拉设备的主泵的控制模块可存储40000条左右的张拉参数，防止由于传输问题形成张拉参数的丢掉。智能张拉系统能精确控制千斤顶所施加的预应力力值，将过失规划控制到±1%，下降了由于预应力施加缺少或超越引起的桥梁开裂、下挠等风险，有利于保证结构安全，前进耐久性，延伸使用寿命，下降保护修补本钱。智能张拉设备施工操作要点：(1)控制软件回到主界面,检查软件左下角的状态栏,显示正常,右上角的张拉梁号正确,第1次张拉为准备状态。(2)再次检查确定梁板的两端千斤顶安装正确,然后启动梁板两端设备(按下绿色油泵启动按钮),启动设备,电机运转声音正常,平顺。

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性能特点：测定时，千斤顶活塞运行的方向，应与张拉工作状态一致。张拉设备的测定期限，不宜超过半年。当发生下列情况之一时，应对张拉设备重新测定。千斤顶经过拆卸与修理;千斤顶久置后重新使用;压力表受过碰撞或出现失灵现象;更换压力表;张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长误差较大。千斤顶应与压力表配套测定，以便减少累积误差，提高测力精度。当采用电动螺杆张拉机或电动卷扬机等张拉钢丝并用弹簧测力计测力时，弹簧测力计应在压力试验机上测定，重复三次后取平均值，绘出弹簧压缩变形值与荷载对应关系的标定曲线，供张拉时使用。预应力筋的张拉力不应大于设备额定的张拉力。预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备的张拉行程。若一次张拉不足时，可采取分段重复张拉的方法，但所用的锚具与夹具应适应重复张拉的要求。施工时应根据预应力的种类及其张拉设备锚固工艺情况选用张拉设备。所用的高压油泵与千斤顶，应符合产品说明书的要求。严禁在负荷时，拆换油管或压力表。接电源时，机壳必须接地，经检查线路绝缘确属可靠后，方可试运转。以上就是小编为您整理出来的预应力张拉设备标定规范了，如果还有什么想了解的知识或者有采购意向的可以点击右侧人工服务来咨询，我们会有专业的客服为您们解答。各接口必须完好无损。油泵操作人员必须戴防护眼睛，防止油管破裂及接头喷油伤眼。预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉件两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人，高压油泵应放在梁的两侧，操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时，应立即停机检查。张拉完毕后，退消时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击;对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物;严禁撞击锚具、钢束及钢筋;管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。智能张拉设备施工的步骤就是以上小编为您介绍的了。

售后服务 ：项目部每片T梁腹板位置都张贴有一张二维码",了解信息只需采用智能等扫描二维码,T梁的梁号,梁长,梁的类型,横纵坡度,预埋钢板,浇筑时间,浇筑人员,张拉压浆等详细信息便可一目了然。智能张拉设备选用与要求说明：1.张拉千斤顶额定吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。使用前必须进行校正，校正系数不得大于1.05.校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。张拉千斤顶的行程应满足张拉工艺的要求；2、张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校正、配套使用。当在使用过程中出现异常现象，应重新校正。3、油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍；　4、压力表应为防振型，较大读数应为张拉力对应压力值的1.5～2.0倍。精度不应低于1.0级。首次使用前必须经计量部门检定。使用时必须定期检定。检定有效期为一周。当使用0.4级时，检定有效期可为一个月；主要表现为:①施工时焊渣等其他灼伤、碰伤钢绞线;②钢绞线自身质量问题;③预应力度大于设计预应力度;④夹片质量以及安装错位(工具锚、工作夹片);⑤曲线段摩阻过大;6限位板不配套(限位量过大、过小)。。洛阳张拉锚具智能张拉千斤顶新闻。