江油预制梁张拉的张拉油泵新闻,可设定张拉拉力目标值、位移校核目标值、持荷时间等。张拉时同步平衡张拉,压力、位移传感器及时收集数据模拟转换数字显示出来拉力值、钢绞线拉伸长度,计算机自动计算伸长量,及时校
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产品特点:在工业生产中,会经常出现的一个问题就是设备的磨损。任何事物日常使用中,随着使用时间的增多,都会达到对应的使用寿命,而我们在日常设备使用时,进行的相关维护和正确使用就是限度上延长设备的使用寿命的途径。对于智能张拉设备也是如此,我们要经常对它进行维护和养修。那这个设备Z容易磨损的地方是哪里呢?锚圈口摩阻损失,受管道偏差系数和摩阻系数影响;管道摩阻损失,受管道偏差系数和摩阻系数影响;而对于钢筋松弛应力损失和锚固摩阻损失可通过超张拉来部分弥补。发生在锚固后的预应力损失有:1、后期张拉钢束造成的构件弹性变形造成的应力损失2、构件变形造成的应力损失
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智能张拉机、智能张拉设备、全自动张拉机、全自动张拉设备、数控张拉系统、智能张拉系统。
工作原理:智能张拉机的应用:张拉时,现场应有明显标志,与该工作无关的人员严禁入内。 张拉或退锚时,千斤顶后面严禁站人,以防予应力钢筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。 作业时应有专人负责指挥,操作时严禁摸踩及碰撞力筋。 张拉时,夹具应有足够的能力,防止锚具夹具不牢而。 千斤顶支架必须与梁端垫板良好,位置正直对称,严禁多加垫块,以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。 已张拉完而尚未压浆的梁,严禁震动,以防予应力钢筋断裂而酿成重故。 专职员在每次张拉施工前应根据施工规范,针对张拉易出现的问题的环节作细致检查分析,将隐患杜绝于萌芽状态,不将隐患带入张拉施工节段。同时专职员张拉全的施工,如发现有隐患应及时采取措施进行处理和纠正。仪器进行5分钟预热;温度低于10摄氏度时,进行15~30分钟预热。(3)通知梁板两边工作人员,注意安全。点击控制软件的开始张拉'按键,'第1次张拉施工启动,此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常,有异常立即点击暂停张拉并进行相关检查。电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序,操作人员时刻关注相关数值,离开控制台。(4)在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况,注意安全,如有异常情况立即单击暂停张拉、按下张拉仪急停指示按钮,停止张拉排除异常情况后,方可继续张拉。(5)每一孔张拉完成后,设备自动退顶,保存数据,并自动跳到下一个张拉步骤,在下一个张拉步骡开始之前,计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套,数据连接线是否松动、被挤压,千斤顶是否压迫粗钢筋等。
应用领域:进行无黏结筋张拉时,经标定的配套设备,严禁随意更换,操作人员应精神集中,给回油平稳(3)张拉过程中,千斤顶、油泵要放置稳当,以防高空坠落伤人,油管接头处、油泵进回油口、千斤顶进出油口严禁站人,严禁用手触摸缸体,避免油缸进裂伤人(4)严禁高压油管出现扭转或孔弯现象,发现后应立即卸除油压,进行处理。油箱油量不足时,要在卸荷后加油,机油一般为10=,冬季为20=,严禁用另外的液体代替。(5)用电严禁缺相,短路。(6)在张拉时,严禁损坏智能预应力张拉仪的力传感器和位移传感器及信号线,必要时要作专项保护。预应力智能张拉设备装置的主要功能:(1)该张拉装置实现了预应力结构张拉施工时预应力筋张拉控制力与张拉伸长值在整个张拉过程中的双重同步控制。在后张法预应力施工前,要检查其构件的外观尺寸和锚垫板后的混凝土密实性,然后再清理孔道内的灰浆。另外,预应力施工时混凝土强度、弹性模量和龄期一定要符合要求。预应力筋的张拉程序、张拉顺序和张拉端的设置都要符合设计要求。其中混凝土箱梁分为预张拉、初张拉和终张拉;T梁分为初张拉和终张拉。以上所讲的就是后张法预应力混凝土构件的张拉需要符合的规定,相信大家已经了解了,希望以上所讲的内容能对您有所帮助,如果有需要请联系我们。本公司生产的智能张拉设备,主要应用在高速、高铁预制梁场,能够满足箱梁张拉要求、T梁张拉要求,以及现浇梁全智能张拉。实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台,能实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。
现场安装:测定时,千斤顶活塞运行的方向,应与张拉工作状态一致。张拉设备的测定期限,不宜超过半年。当发生下列情况之一时,应对张拉设备重新测定。千斤顶经过拆卸与修理;千斤顶久置后重新使用;压力表受过碰撞或出现失灵现象;更换压力表;张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长误差较大。千斤顶应与压力表配套测定,以便减少累积误差,提高测力精度。当采用电动螺杆张拉机或电动卷扬机等张拉钢丝并用弹簧测力计测力时,弹簧测力计应在压力试验机上测定,重复三次后取平均值,绘出弹簧压缩变形值与荷载对应关系的标定曲线,供张拉时使用。预应力筋的张拉力不应大于设备额定的张拉力。预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备的张拉行程。若一次张拉不足时,可采取分段重复张拉的方法,但所用的锚具与夹具应适应重复张拉的要求。施工时应根据预应力的种类及其张拉设备锚固工艺情况选用张拉设备。所用的高压油泵与千斤顶,应符合产品说明书的要求。严禁在负荷时,拆换油管或压力表。接电源时,机壳必须接地,经检查线路绝缘确属可靠后,方可试运转。以上就是小编为您整理出来的预应力张拉设备标定规范了,如果还有什么想了解的知识或者有采购意向的可以点击右侧人工服务来咨询,我们会有专业的客服为您们解答。另外,接地在实际工程中很重要,接地解决不好也会使信号不稳定,这时的信号不稳定不能通过软件滤波来解决。实际工程中,应该把各种地线按规定连接好,要注意的是,EM23/D模块信号输入端的负信号接线端应该和地线连接在一起。什么是预张拉、初张拉、终张拉 ⑴预张拉的条件:当梁体混凝土强度到达规划强度的50%可进行预张拉。模板应松开,不应对梁体紧缩形成阻止。张拉数量、方位及张拉值应契合规划要求。 ⑵初张拉的条件:当梁体混凝土强度到达规划强度等级规范值的80%且混凝土浇注完结96小时后,方可进行初张拉。初张拉后梁体方可吊离台座。张拉数量、方位及张拉值应契合规划要求。脱模时梁体强度到达规划强度的80%条件下,预张拉和初张拉两阶段合并为一阶段进行施工。
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性能特点:对预应力构件同一断而上两侧预应力筋张拉的基本要求是对称同步、均衡顺适,不能出现单边张拉或局部集中张拉的不利情形,而应该在同一断面上合理布置多个千斤顶进行同时张拉,这就对多顶张拉的对称同步控制提出了很高的要求。目前在预应力索力张拉施工现场,多顶同时张拉的控制往往还依赖油表读数、口头喊话交流的落后手段,难以JZ实现多顶张拉的对称同步,造成构件同断面各筋束预应力或索力左右不相等,构件可能发生横向挠曲、扭转等不利变形。传统张拉施工工艺存在的问题:1.硬件体系基本完备传统张拉施工所需的材料、器其、设备等硬件已构成较为完备的体系,相应标准、质检规范等已基本具备。2.计算理论和分析手段有待深化预应力技术的核心理论基础已经建立,但有关预应力损失,特别是超长预应力筋束的管道摩阻损失、混凝土徐变引起的预应力损失等方面的计算还有待进步深入研究。常见的处理方法有:用千斤顶拉出滑丝的钢绞线,取出旧夹片,换上新夹片,再用千斤顶张拉到设计要求。智能张拉设备张拉后检查是否断丝,分析断丝原因主要有以下两种:①出现钢绞线互相绞缠而发生受力不均,导致个别钢绞线张拉力太大,而出现拉断丝现象;②钢绞线在运输中受到机械损伤。如果断丝根数超过设计范围,应做处理,具体处理方法:一般用千斤顶将钢绞线全部卸载后,换上新钢绞线后,重新穿束张拉。张拉完成后,为防止预应力损失,必须在48h内完成压浆工作。智能张拉设备操作人员进行高空、用电和液压设备应遵照国家颁布有关安全的规定,此外还应着重注意以下几点:(1)由于无黏结预应力筋有很大的弹性,所以施工人员在进行高空无黏结筋铺放时,应避免预应力筋弹起伤人。
售后服务 :智能张拉设备规范化如此简单在铜黄高速公路TH—C03合同段预制梁场,交通运输部副部长冯正霖、总工程师周海涛以及交通行业的专家现场观摩预应力智能张拉系统的操作过程。在预应力智能张拉系统施工现场,红色的智能张拉仪摆放在梁体两端,一名施工人员通过无线局域网络,仅用一台装有控制系统软件的笔记本电脑,就轻松完成了梁板张拉全过程的控制。预应力智能张拉设备作为施工团队Z为常见的一类设备,在使用的方面还是比较普遍的,基本上现在的施工团队都会用到智能张拉设备,那么预应力智能张拉如何控制呢?下面小编就来为您解答一下,希望能帮助到您。大量在役的预应力桥梁调查和检测结果表明,相当部分的预应力桥梁质量隐患来源于预应力张拉施工不规范和缺乏有效的质量控制手段。如何改进和细化施工技术使预应力张拉能有效地完成,如何对整个桥梁预应力工程加以控制,已经成为亟待解决的重要问题。然而,传统的预应力张拉控制方法由于受到监测手段的限制,其同步精度根本无法保证。张拉中停顿时间不充分,使得预应力筋回缩、锚具变形等原因引起的预应力损失十分大,严重影响有效预应力的建立。。江油预制梁张拉的张拉油泵新闻。