3D打印设备专用测氧

在全世界的众多不同行业中，堆积制造技术每天都有新的进展，涉及的领域众多，被贴上了颠覆性技术的标签。因此，许多公司都在积极开发自己的打印设备以期占据领先优势。

金属3D打印通常采用两种主要技术，一种是高温激光喷射；另一种是粘结剂喷射打印。它们通过沉积陶瓷或金属而制造也相当复杂的部件，优点是缩短了原型开发的时间和部件制造的时间。

对3D打印部件来说，有许多方案可供选择，其中有一部分工艺，对腔体内气氛的控制至关重要，通常将氢气、氮气、氩气，作为保护气体，应用于整个3D打印设备的腔体内。一个过程要求印刷室用所有氧气吸尘在除去氧气后，然后将氩气回填或释放回室中以将氧气减少至500ppm或更低。氧气分析仪（0-1000ppm氧气范围）在印刷室内有一个传感器，在机器运行时监测氧气。

堆积制造能够定制材料性能、缩短制造周期、提高部件复杂性，在测量上更需要专业的分析仪表，武汉华敏全新打造的3D打印设备的微量氧分析仪，可针对保护气体段进行微量氧的精密监测，分析仪采用澳大利亚进口氧化锆氧传感器，可耐700高温，直插式、扩散式、流通式检测方式任意搭配，PPM级氧含量测量JZ到位。

 

 因此，对测氧技术的研究坚持了近二十年的武汉华敏，建议在3D金属打印过程中加入对氧含量的检测，以控制氧元素对材料及产品的影响。华敏3D打印专用微量氧分析仪，采用澳大利亚进口氧化锆氧传感器，可以在700度高温环境中，精确检测控氧气浓度，且使打印腔体保持在低氧的环境中，直插式结构与被测气氛零距离。

  目前3D金属打印作为一项全新的制造技术，其在航空航天领域的应用优势突出，服务效益明显。其意义在于3D打印技术必须通过研究继续完善和改进，氧含量的检测就是3D打印过程控制的重要改进之一！