六盘水锚具智能张拉机今日热点。在如今的桥梁道路建设中,预应力施工被广泛应用,其中关键工序--张拉,其施工质量的好坏,会直接影响结构的耐久性,但是传统张拉施工,纯靠施工人员凭经验手动操作,误差率很高,无
六盘水锚具智能张拉机今日热点传统的预应力张拉施工作业存在哪些不足? 传统预应力施工主要依靠人工操作张拉油泵。例如我们常见预制场梁板的张拉施工作业是两名工人在两端操作两台油泵,依靠“口令”和操作人员的经验来实现两端的同步张拉。操作人员读取油压表的示值来控制张拉力,在达到张拉力的分级控制点的停顿过程用直尺量取伸长值。这样的人工作业从机理上存在两端同步性差、张拉力值误差大、测量值误差大等现象。且张拉质量受操作人员的技术水平和责任心的主观因素的影响很大,填表式的施工技术资料的准确性和真实性同样受人为因素的影响。 综上所诉,传统的张拉力施工作业方法存在张拉力控制误差大、测量误差大,回缩值不可测、两端同步率低、无法实现张拉力与的双重控制、缺乏可靠的过程控制手段和有效的检测评估办法等不足。
终张拉的条件:选用混凝土强度、弹性模量、混凝土龄期“三控”准则,即张拉前梁体混凝土强度及弹性模量均应到达规划要求,且龄期不少于10d。 ⑴预张拉的意图首要是避免由于混凝土前期干缩,及水化热发生的失水等使梁体发生裂纹,一般都在松开摸板连接件后进行的。 ⑵初张拉的意图首要是由于梁体长时间占有台座影响出产进展,经过初张拉后梁体便可移出制梁台位的,一般都在撤除摸板后进行的。 ⑶终张拉才是由于规划结构承载而进行的,一般在梁体浇注混凝土14天今后进行的。什么是预应力? 预应力是预加应力的简称。在结构承受外荷载之前,预先对其在外荷载作用下的区域施加应力,以改善结构使用的性能。可以用预压应力来抵抗结构承受的拉应力或弯矩,又可用预拉应力来抵抗结构承受的压应力。预应力张拉的工艺流程:(1)在触摸屏上输入控制命令,并且对张拉参数进行设置(2)启动油泵开始加载,在张拉力和伸长值都达到规定范围内后,根据施工工艺要求,持荷2min,然后回油,卸载,显示张拉成功界面。(3)张拉过程中的压力值和伸长值实时地在触摸屏上显示出来。(4)在张拉过程中如果张拉力或伸长值任一项不符合规定范围,都要立即停止张拉,并回油卸压。同时伴有声光报警,并在触摸屏上显示报警画面。(5)将张拉数据传送到PC机中,打印出报表预应力智能张拉设备需要解决的关键问题(1)改进现有张拉装置的结构,使压力能够连续的控制。(2)使用PLC对两套张拉设备进行控制,使其能够进行一端张拉或两端张拉(3)能够将张拉过程中张拉力和张拉伸长值定时地存储在PLC中。
供电系统,应有可靠接地系统,避免漏电伤人。2、油泵的检验对于新购入的油泵,或者长期存放后启用前,应按照《预应力电动油泵》JG/T319进行检验,防止在使用中出现故障,影响施工进度。空载运行:接通油路、电路后,启动前应对油液量进行检查,不得低于规定的下线。阀门处于打开位置。空载启动后,观察电机旋转要平稳,无大的震动和噪声。运转正常后,检测空载测量,三次平均值不得低于理论设计值的95%,不高于理论流量110%。空载检验合格后,可堵住排油口,进行满载检验,升至公称压力2min,观察有无渗漏及表针摆动情况。智能张拉设备的优点:智能张拉设备的主泵与副泵选用无线连接间隔不超越200M,副泵将位移,压力信号传输到主泵。智能张拉系统主要指标 :张拉系统液压系统张拉千斤顶无线通讯测力系统精度:0.25%FS电机功率:3(KW) 公称拉力:270-5000KN 工作:420MHz两前端控制器同步时间精度:10ms压力范围:0~50MPa 单次张拉量程:200m发射功率:26dbm(0.8w)双顶对了不平衡:≤5KN流量:3Lmin位移线性度:0.05%传输距离:0.8km控制系统工作电压:220V±10%工作电压:380V±10%行程偏差:±2mm 位移测量精度:<0.25%分辨率0.1mm 工作温度:-20~55℃。
为提高预应力施工质量,响应交通运输部对公路建设管理工作的“五化”要求,铜黄高速公路管理方考察并引进了预应力智能张拉系统。该系统依靠计算机控制技术,以自动化施工取代人工操作,保证施工质量,目前已经在全国20个省(区、市)得到了广泛应用,并且通过了交通运输部组织的专家组鉴定,成果被认定为达到国际先进水平。事实证明,预应力智能张拉系统的引进,让铜黄高速公路预应力施工的管理水平和施工质量有了质的提升,也使得铜黄高速公路成为公路建设规范化施工的代表项目。对预应力构件同一断而上两侧预应力筋张拉的基本要求是对称同步、均衡顺适,不能出现单边张拉或局部集中张拉的不利情形,而应该在同一断面上合理布置多个千斤顶进行同时张拉,这就对多顶张拉的对称同步控制提出了很高的要求。目前在预应力索力张拉施工现场,多顶同时张拉的控制往往还依赖油表读数、口头喊话交流的落后手段,难以JZ实现多顶张拉的对称同步,造成构件同断面各筋束预应力或索力左右不相等,构件可能发生横向挠曲、扭转等不利变形。传统张拉施工工艺存在的问题:1.硬件体系基本完备传统张拉施工所需的材料、器其、设备等硬件已构成较为完备的体系,相应标准、质检规范等已基本具备。2.计算理论和分析手段有待深化预应力技术的核心理论基础已经建立,但有关预应力损失,特别是超长预应力筋束的管道摩阻损失、混凝土徐变引起的预应力损失等方面的计算还有待进步深入研究。
六盘水锚具智能张拉机今日热点卸载保护功能:张拉结束后,能保证千斤顶回缩,了卸载时千斤顶突然回缩对梁板的冲击。张拉可回溯:能随时调取每一束钢绞线的张拉参数。为桥梁预应力损失研究提供可靠的原始依据。施工责任可追溯:张拉操作人员及监理人员拍照存入,确保张拉到位,责任到人。张拉数据真实可靠:张拉数据又自动生成,避开人为修改捏造。张拉数据时效:张拉参数随着张拉的进行实时记录,克服了人为记录数据的时效性和大误差。自动生成张拉曲线图:张拉中实时的生成位移和压力曲线图,曲线图中能直观形象观测到张拉要素。还可根据图形的帮助查找张拉不合格原因。用户登录界面专一:提供施工单位、监理单位、业主单位、质监单位等用户界面,每个界面都设置了各种的,不同的用户查看不同的界面内容。测力架和测力计的合作运用,能够处理千斤顶受力方向与实践张拉作业时也许不一致的疑问,而且电力测力计的丈量精度要高于传统精度为2%的试验机,尤其是传感式规范测力仪,测力精度可到达0.5%以上。所以,如今选用测力机的标定办法被越来越认可并推行运用。可是测力机经过钢材拉杆来完成反力,仍然十分粗笨,运用起来并不便利,而且仍然不是彻底模仿施工现场的实践情况,无法表现每个工地并不一样的钢绞线、锚具、温度和施工办法等实践预应力施工时的影响要素,除了效劳的便利性以外,在准确性和实际指导性上,运用测力架为标定办法是仍然存在着颇多缺乏。智能张拉设备从位移传感器和复合力传感器传输回来的信号有时很不稳定。这主要是因为位移传感器和复合力传感器通过很长的传感器线把信号传到PLC上,很多干扰就加在了传感器线上,造成信号的不稳定,采取对多次采集信号值取平均的方法来消除干扰,S7-200PLC能很好地实现这一功能。
完成钢绞线的张拉施工,所以个问题就是检查是否通讯线是否正常。在张拉过程中油管和控制电缆要顺直,不得扭曲打卷,防止扯断油管和电缆,还有就是出现问题后时间应该是按控制柜面板上的“油泵停止”按钮,如果不理会的话可能会造成油管断裂,油泵在运转不正常必须立即停车检查,有压的情况下还不能随意拧动螺丝。确保千斤顶构件的安全,千斤顶回程装有安全阀油嘴,当操作不当超压时,安全阀片被冲破,油液卸漏压力下降,起到保护作用,此时可更换油嘴旁路的安全压片继续使用。张拉时,现场应有明显标志,与该工作无关的人员严禁入内。张拉或退锚时,千斤顶后面严禁站人,以防预应力钢筋接断或锚具、夹片弹出伤人。关于智能张拉设备使用方法小编就为您介绍到这里了。
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