气动薄膜切断阀气动薄膜切断阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品,自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：本类阀门在管道中一般应当水平安装。20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
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| 型号:RL014919气动薄膜切断阀 印染专用蒸汽阀 蒸汽薄膜阀DN50 65 80 100 | $n型号:RL014922ZMA(B)Q 气动薄膜阀 气动薄膜切断阀 染织蒸汽阀 气动薄膜调节阀 | $n型号:RL014923ZSPQ-16两用动活塞式薄膜切断阀 带手动调节 气动薄膜阀 DN50 | $n
产品用途：
气动薄膜切断阀，是气单元组合仪表的执行单元。具有结构简单、操作力大、体形小、重量轻、流阻小、阀容大、密封性能好、维修方便等优点。而广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻纺等生产过程中的自动化控制系统中。
主要外形尺寸：
公称通径(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
额定流量系数 5 8 12 17 29 43 70 110 165 275 440 690
A(mm) 194 230 306 394 496
L(mm) PN16 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600
PN64 230 260 300 340 380 430 500 550 650
D(mm) PN16 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340
PN64 105 130 140 155 170 180 205 215 250 295 345 415
H2(mm) 325 346 360 369 477 517 540 742 822 877
公称通径(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
额定流量系数 8 12 17 29 43 70 110 165 275 440 690
H3(mm) 398 392 404 427 443 532 558 577 728 940 995
A(mm) 194 230 306 394 496
L(mm) PN16 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600
PN64 230 260 300 340 380 430 500 550 650
ZMA(B)Q 气动薄膜阀 气动薄膜切断阀 染织蒸汽阀 气动薄膜调节阀
气动薄膜切断阀ZMA(B)Q
产品名称： 气动薄膜切断阀
规 格： DN15-DN200
产品备注： 型号：ZMA(B)Q/M-162/163
产品说明
气动薄膜切断阀
气动薄膜切断阀
产品型号：ZMA(B)Q/M-162/163
主要性能规范：
公称通径DN(mm)
15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
额定流量系数kv 套筒 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
单座 5 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
三通
额定行程(mm) 8 12 20 25 40 50
允许泄漏量 硬密封（L/H） 套筒510-5阀额定容量 单座、三通1.210-7阀的额定容量
软密封（ml/min） 无
介质温度℃ -200～+200、-40～+450
膜片有效面积（cm2）（薄膜式切断阀） 100 200 400 600 1000
公称压力PN(MPa) 1.6 4.0 6.4
允许压差（MPa） 单座 6.4 6.4 3.8 2.5 2.9 1.8 2.0 1.3 0.83 0.8 0.55 0.52
套筒 6.4
信号压力KPa 200（薄膜片）
阀体 Ht200 ZG230-450ZG1Cr18Ni9Ti
阀塞套筒 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯、阀座 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
填 料 聚四乙烯 柔性石墨
标准附件
空气过滤减压器、电磁阀、阀位回讯器等
产品用途：
气动薄膜切断阀，是气单元组合仪表的执行单元。具有结构简单、操作力大、体形小、重量轻、流阻小、阀容大、密封性能好、维修方便等优点。而广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻纺等生产过程中的自动化控制系统中。
气动薄膜切断阀
气动薄膜切断阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品,自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：本类阀门在管道中一般应当水平安装。
20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。
30年代：以V型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。
40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。
60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀套筒阀。
70年代：又一种新结构的产品偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使ZG有了自己的套筒阀产品系列。
80年代：改革开放期间，ZG成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。
90年代：90年代的调节阀ZD是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由华林公司推出了第十种结构的产品全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70～80%，比精小型阀还轻40～50%；可靠性的突破解决了传统调节阀等各种不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使ZG的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末先进水平；它是对调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下世纪调节阀的主流。
调节阀结构组成
调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等。
调节阀种类
按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、专用阀）、驱动能源、结构等方式进行了分类，其中常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。
按用途和作用分类
a.两位阀：主要用于关闭或接通介质；
b.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性；
c.分流阀：用于分配或混合介质；
d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。
按主要参数分类
1按压力分类
(1)真空阀：工作压力低于标准大气压；
(2)低压阀：公称压力PN1.6MPa；
(3)中压阀：PN2.5～6.4MPa；
(4)高压阀：PNl0.0～80.OMPa，通常为PN22、PN32；
(5)超高压阀：PNIOOMPa。
2按介质工作温度分类
(1)高温阀：t450℃；
(2)中温阀：220℃t450℃；
(3)常温阀：－40℃t220℃；④低温阀：－200℃t－40℃。
(6)隔膜阀；
(7)蝶阀；
(8)球阀；
(9)偏心旋转阀。前6种为直行程，后三种为角行程。
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