履带式抛丸清理机一.用途 履带式抛丸清理强化机是根据用户要求设计的一种新型专用抛 丸清理设备,用于铸件及锻件、小型圆 簧、轴承等工件的清理强化。本设备抛丸量更大,密封性更好,清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高,使用轧制Mn13室体护板,维护费用减少了约60%。通过抛丸清理强化,不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等,还可以降低工件的内应力,提高工件的抗疲劳强度。本机可单机使用
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型号:RL156464五金制件抛丸清理机QPL30

抛丸器技术参数
| QPL30 | QPL60 | QPL100 | QPL130 | QPL300 | QPL100Q |
转速r/min | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 280 | 2800 |
叶轮直径mm | 280 | 280 | 360 | 360 | 420 | 360 |
抛丸量Kg/min | 30 | 60 | 100 | 100 | 20 | 100 |
被清理工件单位重量Kg | 5 | 5 | 8 | 8 | 15 | 8 |
装载重量kg | 100 | 180 | 300 | 300 | 600 | 300 |
履带端盘直径mm | 400 | 400 | 600 | 600 | 900 | 600 |
清理室容积L | 30 | 60 | 100 | 110 | 300 | 100 |
提升机提升量t/h | 2 | 4 | 6 | 6 | 10.8 | 6 |
除尘风量吗m3/h | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
总功率kw | 4.84 | 6.2 | 10.85 | 10.85 | 21.7 | 10.85 |
外形尺寸mm | 12006502250 | 14209502500 | 160017003150 | 160017003150 | 190019004600 | 160017003150 |
除尘器外形尺寸mm | | | | | 10006802600 | |
上料方式 | 手动 | 手动 | 手动或自动 | 手动或自动 | 手动或自动 | 手动 |
清理室长度mm | 530 | 730 | 800 | 900 | 1200 | 800 |
备注 | | | | | | 开门方式气动、pc监控 |
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它是更快,更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
抛丸机也可用于去除毛刺,规模和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。
抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度,或防止微动。
安全操作规程
抛丸机安全操作规程
1、 操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。
2、 熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。
3、 操作人员必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备事故。
4、 非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,并不得靠近本机工作区,以免发生意外事故。
5、 操作人员必须穿戴好防护工作服,眼镜等。
6、 操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小吊车(辊道)进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时(不正常)立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
7、 设备运行中,操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时,即按急停按钮停机待修,配合专业人员进行排除设备故障。
8、 操作人员必须对本设备按设备管理进行日常保养及周保养(包括润滑)。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。
9、 操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。
10、 工作结束,立即将本机电源开关切断,以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。
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抛丸机
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五金制件抛丸清理机QPL30
型号:RL156485Q326履带式抛丸机

加工定制 | 是 | 种类 | 自动喷丸机 | | |
型号 | Q326履带式抛丸机 Q3210履带式抛丸机 | 适用范围 | 履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。 | 产品别名 | 履带喷丸机,吊钩喷丸机,清理机 |
干湿类型 | 干式喷砂机 | 规格 | 1200x1600x3500mm,600x1000x2800mm | 应力 | 增强拉应力,更富有附着力 |
履带式抛丸机包括: Q326履带式抛丸机|Q3210履带式抛丸机|履带式抛丸机履带式抛丸机一种铸件、 锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。它能清理工件的重量,尺寸,体积,生产效率,可进行人工,机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚,抛丸 室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成,输送皮带上装有导向条,从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。
本抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。
工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序:1 凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解,方能进行操作; 2 将弹丸(200kg)陆续加入室体内,然后放入工件,关闭加料门,准备开车; 3 启动除尘器风机; 4 依次按钮启动:提升机、抛丸器、供丸闸门,开始清理工作。清理完毕后,依次按钮关闭:供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机,再启动振打电机清灰,到一定时间后振打停止; 5 抛丸器完全停止后,打开加料门,将工装及工件吊出。
6 遇有紧急情况,可按急停按钮,机器立即全部停止工作; 7 全部工作完毕后,应及时关闭除尘器; 8 在通风除尘系统中,装有两个蝶阀,根据情况调整两蝶阀,可得到良好的分离效果; 9抛丸器定向套的调整: 定向套的调整可参考图四所示的示意图调整,在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大,导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此,定向套的磨损超过10毫米时,应更换新的定向套(开口方向与水平方线夹角为45)。 10 应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞排尘管,影响除尘效果; 11应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物; 12 应经常清扫设备周围的弹丸,以防滑倒伤人; 13应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象,以免损伤皮带; 14禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门,以防出现事故。
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抛丸机
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Q326履带式抛丸机
型号:RL156488QPL-50小型履带式抛丸清理机

履带式抛丸清理机
一.用途
履带式抛丸清理强化机是根据用户要求设计的一种新型专用抛 丸清理设备,用于铸件及锻件、小型圆 簧、轴承等工件的清理强化。本设备抛丸量更大,密封性更好,清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高,使用轧制Mn13室体护板,维护费用减少了约60%。通过抛丸清理强化,不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等,还可以降低工件的内应力,提高工件的抗疲劳强度。本机可单机使用也可配线使用,具有较高的清理效率。
二.工作过程 迪砂抛丸机
连锁启动上料进入抛丸室关门抛丸器启动工件翻滚丸料门开抛打滚翻工件丸料门关门开工件退出抛丸室由输送机输送上卸料可同时进行丸料循环。
三.工作原理
在清理仓内加入规定数量的工件后,大门关闭,机器启动,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔,流入底部的螺旋输送器上,经螺旋输送器送入提升机内,由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后,变为清洁空气,排入大气中,灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除。废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体,待分离器分离后再回用.抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。
四.抛丸清理室
室体系焊接结构,由室壳、室顶及室内防护等部分组成。室壳底部有螺旋输送器,内部装有履带及其传动机构,端部装有端盘,内部采用耐磨护板防护,室顶固定抛丸器。
五.安全
抛丸器设计了简单可靠的安全防护装置,当设备进行检修、润滑等操作时,该装置可保证进入清理室的人员的安全。
六.操作及注意事项
1、机器的操作:
1.1 凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解,方能进行操作;
1.2 将弹丸(200kg)陆续加入室体内,然后放入工件,关闭加料门,准备开车;
1.3 启动除尘器风机;
1.4 依次按钮启动:提升机、抛丸器、供丸闸门,开始清理工作。清理完毕后,依次按钮关闭:供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机,再启动振打电机清灰,到一定时间后振打停止;
1.5 抛丸器完全停止后,打开加料门,将工装及工件吊出;
1.6 遇有紧急情况,可按急停按钮,机器立即全部停止工作;
1.7 全部工作完毕后,应及时关闭除尘器;
1.8 在通风除尘系统中,装有两个蝶阀(见除尘系统图),根据情况调整两蝶阀,可得到良好的分离效果;
1.9 抛丸器定向套的调整:定向套的调整可参考图四所示的示意图调整,在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大,导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此,定向套的磨损超过10毫米时,应更换新的定向套(开口方向与水平方线夹角为45)。
2、注意事项:
2.1 应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞排尘管,影响除尘效果;
2.2 应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物;
2.3 应经常清扫设备周围的弹丸,以防滑倒伤人;
2.4 应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象,以免损伤皮带;
2.5 禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门,以防出现事故。
七.机器的维护及保养
1、每一工作班后,均应将机器清扫一遍;
2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器中定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况,磨损严重时应立即更换;
3、应按规定定期润滑,并经常检查机器是否动转灵活;
4、定期检查各传动部分,清洗零件,更换磨损的零部件;
5、机器在检查维修时,必须切断电源,避免事故的发生;
6、清理室的耐磨护板可根据磨损情况定期更换。更换护板时,应把护板间的安装间隙控制在2毫米以内。
八.特点
1.履带式抛丸清理机采用了悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长和结构简单等特点。
2.履带式抛丸清理机采用BE型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片有积极的作用。
3.履带式抛丸清理机采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家规定的标准,大大地改善了的劳动环境。
4.履带式抛丸清理机采用耐磨橡胶履带,减轻了对工件的碰撞及损伤情况,降低了机器的噪声。
九.技术参数
名 称 | 履带式抛丸清理机 | 履带式抛丸清理机 | 履带式抛丸清理机 | 履带式抛 丸清理机 | 履带式抛丸清理机 | 履带式抛丸清理机 | 履带式抛丸清理机 |
型号 技术参数 | Q324 | Q326C | Q328H | Q3210HA | Q3210H | Q15GN | Q25GN |
端盘直径 mm | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1000 | 1092 | 1300 |
工作容积 m 3 | 0.8 | 0.11 | 0.218 | 0.4 | 0.4 | 0.43 | 0.63 |
工件单重 kg | 2 | 10 | 12 | 30 | 30 | 227 | 300 |
工件尺寸 mm | L=400 | L=600 | L=800 | L=900 | L=900 | L=1000 | L=1300 |
装载量 kg | 30 | 200 | 350 | 600 | 600 | 1362 | 2350 |
抛丸量 kg/min | 80 | 100 | 180 | 250 | 250 | 480 | 560 |
抛丸器功率 KW | 4 | 5.5 | 11 | 15 | 15 | 30 | 37 |
提升量 t/h | 6 | 8 | 11 | 16 | 16 | 30 | 40 |
分离量 t/h | 6 | 8 | 11 | 16 | 16 | 30 | 40 |
总通风量 m 3 /h | 1800 | 2000 | 2200 | 3500 | 3500 | 5300 | 5500 |
总功率 KW | 7 | 9.97 | 15.85 | 24.57 | 26.07 | 41.8 | 62.2 |
机器外型尺寸(长宽高)mm | 13001300 2500 | 13001210 3450 | 17301490 3944 | 16201780 4980 | 36442350 5000 | 45973262 5709 | 52503250 6500 |
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抛丸机
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