数控钻孔攻丝中心机型号:TC-610◆标准主轴转速60~8,000转/分◆选购主轴转速60~12,000转/分◆刚性攻牙4,000转/分◆刀柄规格 BT-40◆三轴快速位移X,Y: 48米/分, Z :48米/分◆密闭式热源分离电器箱(附热交换器)◆高速机械式换刀系统控制规格表单位TC-610TC-610A三轴 X轴行程 公厘600Y轴行程
1、沈阳数控机床钻孔,立式数控钻床,作用是什么?
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$n $n型号:RL140902数控龙门铣床 | $n型号:RL140877供应长恩数控钻孔组合机床 | $n型号:RL140870数控钻孔攻丝ZX机 | $n
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3、沈阳数控机床钻孔,立式数控钻床,作用是什么?多种型号内容
型号:RL140902数控龙门铣床
数控龙门铣床DHXK1512移动类型 | 工作台移动,床身固定 |
工作台面积 | 1500x900 |
工作台承重 | 3 |
行程(x/y/z) | 1700x1400x900mm |
龙门宽度 | 1200mm |
主轴端面至工作台距离 | 150-1050mm |
主轴 | 台湾健椿 BT50 |
主轴功率 | 15kw |
主轴转速 | 6000rpm |
x/y/z伺服电机功率 | 4.7kw |
x/y/z伺服电机转速 | 2500rpm |
- 机床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置15kW主铣头。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的加工效率。
机床大件包括床身、工作台、立柱横梁整体铸造、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。
序号 | 名称 | 品Pai | 备注 |
1 | 外防护 | 盐山 | 含水箱和水槽、水泵、外防护。无排屑机 |
2 | 铸件毛坯 | 壁厚25mm | 成品12吨左右 |
3 | 进给电机 | 华大 | 扭矩X、Z轴23NM,Z轴抱闸,Y轴18NM。 |
4 | 主电机 | 北京超同步 | 15千瓦 |
5 | 系统 | 新代11A | 可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝、功能 |
6 | 外防护罩 | 沧州盐山 | 工作台和横梁不锈铁。 |
7 | 丝杠 | 台湾上银 | 5010,C3级、双头螺帽 |
8 | 轴承 | NSK | 等级P4 |
9 | 贴塑 | 台湾 |
|
10 | 油漆 |
| 晨虹Pai |
11 | 电器柜加安装 |
| 操作面板分开 |
12 | 粗加工 |
| 二次回火 |
13 | 主轴箱导轨磨淬火 |
| 淬火硬度HRC48度以上。 |
14 | 装配 |
| 装配温度10摄氏度以上 |
15 | 润滑泵 |
| 工作台齿轮泵,横梁和主轴箱电子控制 |
16 | 垫铁和螺栓 |
| 一台一套 |
17 | 主轴 | 台湾键椿 | BT50,同步轮结构 |
18 | 拖链 |
| 沧州 |
19 | 小件 |
| 供方 |
20 | 安装调试 |
| 供方负责 |
21 | 配重 |
| 氮气 |
22 | 直角头 |
| 选配 |
23 | 机床结构图 |
| 提供机床结构图、做为验收依据,按照精度验收表验收、提供地基图 |
序号 | 项目 | 主要参数 |
1 | X轴行程 | mm | 1700 |
2 | Y轴行程 | mm | 1400 |
3 | Z轴行程 | mm | 900 |
4 | 龙门跨距 | mm | 1200 |
5 | 主轴端面至工作台距离 | mm | 150-1050 |
6 | 工作台面积 | mm | 1500900 |
7 | 承重 | T | 3 |
8 | T型槽数量 | No. | 5 |
9 | T型槽尺寸/间距 | mm | 22/160 |
10 | 驱动方式 |
| 直连式 |
11 | 主轴转速 | rpm | 6000 |
12 | 主电机功率 | kW | 15 |
13 | 主轴扭矩 | N.m | 120 |
14 | 主轴锥度及规格 |
| ISO7:24NO50 |
15 | 拉钉规格 |
| P50T-2-MAS403-45 |
24 | 数控系统 | 新代 | 11A |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 12/12/8 |
18 | X、Y、Z伺服电机功率 | kW | 4.7 |
19 | X、Y、Z伺服电机扭矩 | N.m | 23/18/23 |
20 | X、Y、Z伺服电机转速 | rpm | 2500 |
21 | X、Y、Z轴丝杠直径 | mm | 50/50/50 |
22 | 进给速度 | mm/min | 6000 |
23 | 小步进当量 | mm | 0.001 |
|
|
|
|
标准配置 |
序号 | 明细 | 序号 | 明细 |
1 | 数控系统:三菱M70(配手轮) | 8 | Z轴氮气平衡系统 |
2 | 主轴直连式传动 | 9 | 机内带水槽装置 |
3 | 主轴恒温系统 | 10 | 刚性攻丝 |
4 | 气动液压润滑系统 | 11 | 变压器 |
5 | 机床全防护 | 12 | 机床垫铁,地脚螺栓 |
6 | 导轨防护 | 13 | 清洁 |
7 | 外冷系统(水冷、气冷) | 14 | 带水枪 |
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数控钻孔
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数控龙门铣床
型号:RL140877供应长恩数控钻孔组合机床
序号 | 项目 | 相关参数 |
1 | 工件名称 | 通信产品 |
2 | 工件材质 | 易切削钢 |
3 | 加工精度 | 0.02高度差 |
4 | 加工内容 | 钻孔4-¢2.5mm |
5 | 加工节拍 | 10秒/件 |
6 | 主轴形式 | ER16 |
7 | 主轴功率 | 1HP4P |
8 | 主轴行程 | 60MM |
9 | 工作台面积 | 600x800mm |
10 | 体积 | 1500x1600x1200mm |
11 | 总重量 | 1200Kg |
上海长恩精密机械有限公司自成立以来,一直致力于如何帮客户开发出的加工工艺解决方案、如何节省人力提高生产效率使企业在同行业中更具有竞争力。
公司产品:转盘类加工专用机、数控类全自动加工专机、全自动类多轴器钻孔、攻丝专机,加工ZX工装夹具、精密检具、自动化组装生产线,及研发并投入使用的数控切管机生产线。
设计研发团队可针对不同客户的产品加工特点制定出的自动化解决方案,为应对各企业目前出现的人力成本上升,招工难等突出问题而设计无人看管自动上下料类全自动加工机床。一人看管多台机床,不仅解决当前问题,更为客户长远发展考虑,为企业节省人力成本,提高生产效率。
长恩的服务与品质已获得各界客户之使用与赞扬。不断的技术创新是长恩的资本,不断致力于产品的更新研发使长恩产品走在技术领域的前端。
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数控钻孔
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型号:RL140870数控钻孔攻丝ZX机
数控钻孔攻丝ZX机
型号:TC-610
◆标准主轴转速60~8,000转/分
◆选购主轴转速60~12,000转/分
◆刚性攻牙4,000转/分
◆刀柄规格 BT-40
◆三轴快速位移X,Y: 48米/分, Z :48米/分
◆密闭式热源分离电器箱(附热交换器)
◆高速机械式换刀系统
控制规格表
单位 | TC-610 | TC-610A |
三轴 | |
X轴行程公厘 | 600 |
Y轴行程公厘 | 400 |
Z轴行程公厘 | 400 | 500 |
主轴鼻端到工作台公厘 | 150 |
快速位移 米/分 | 48/48/48 | 48/48/48 |
X轴驱动马达 干瓦 | 1.5 (三菱) |
Y轴驱动马达 干瓦 | 1.5 (三菱) |
Z轴驱动马达 干瓦 | 3.5 (三菱) |
主轴 | |
传动方式 | 皮带 | 皮带 |
主轴规格 | BT-40 | BT-40 |
主轴出力 干瓦 | 5.5/3.7 | 5.5/3.7 |
主轴转速 RPM | 8,000 |
刀库 | 圆盘式 | 刀臂式 |
刀库容量 支 | 12 | 24+1 |
量大刀具重量 公斤 | 4 | 4 |
量大刀具长度 公厘 | 250 | 250 |
量大刀具直径 公厘 | 100 | 63 |
换刀时间(T-T) 秒 | 1.8 | 1.8 |
换刀时间(C-C) 秒 | 2.5 | 2.5 |
机械尺寸 | |
工作台尺寸 公厘 | 700 x 420 |
工作台荷重 公斤 | 250 |
净重 公斤 | 3200 | 3430 |
机械规格表
单位 | 三菱 | 发那科 |
| 64-ASM | Oi-MATE |
伺服轴 | 4 | 3 |
同动轴 | 4 | 3 |
标准伺服轴 | 3 | 3 |
记忆容量 | 600米 | 320米 |
工件坐标设定 | 54组 | 54组 |
变量容量 | 400组 | 700组 |
刀具补正数 | 200 | 400 |
对话式程序编辑 | OP | O |
屏幕规格 | TFT LCD | 单色 LCD |
屏幕多语言显示 | O | O |
式伺服马达 | O | O |
刀长补正 | O | O |
刀径补正 | O | O |
屏幕绘图功能 | O | x |
高速数据伺服与以太网络 | OP | x |
高速高精度指令 | G05 P3 | x |
传输接口 | RS-232 | RS-232 |
计忆卡输出/输入 | x | O |
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数控钻孔
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