广东广州防爆仪表控制箱|防爆开关控制箱|安装方式

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型号:RL034218防爆配电箱	型号:RL034206防爆控制箱	型号:RL034200防爆行程开关

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3、广东广州防爆仪表控制箱|防爆开关控制箱|安装方式多种型号内容

型号:RL034218防爆配电箱

1用途和适用范围

BXM51系列防爆照明配电箱（以下简称防爆配电箱）是按GB3836.1～2设计和制造，配电箱主要用于1区或2区中含有爆炸性混合物为Ⅱ类B级T4组及以下爆炸危险场所，作为交流50Hz，额定电压至380V，分支回路额定电压220V或380V，分支回路额定电流至60A的电路中，作不频繁接通与分断之用，且具有过载和短路保护。

2产品型号和意义及基本参数

2．1产品型号和意义

BXM5-□□□□□

WF：户外防中腐蚀(不要求不注)

出线口方向D：上出线

X：下出线

进线口方向D：上进线

X：下进线

K:主回路带总开关(不带不注)

支路数

设计序号

防爆照明配电箱

2．2基本参数

配电箱基本参数见下表

型号	额定电压（V）		支路额定电流A	馈电开关电流 A	回路数
	主回路	支路
BXM51	380	220	5;10;15;20;3240;50;60	10;15;20;25;3240;50;60;80;100140;200;250	2;4;6;8;10; 12
		380

3配电箱的防爆标志为dⅡBT4;

2．4配电箱进线配用电缆外径为26mm；

2．5配电箱出线配用电缆外径为15mm；

3配电箱在下列情况下能够可靠工作

3．1周围空气温度上限值不超过+40℃，下限值不低于-20℃，且24小时内的平均值不超过+35℃；

3．2安装地点的海拔不超过2000m；

3．3在无显著摇动、振动和冲击的地方；

3．4安装地点湿月平均相对湿度不超过95%，同时该月的月平均温度不低于+25℃；

3．5污染等级为3级；

3．6安装类别为Ⅱ、Ⅲ类；

3．7防护等级：IP54。

4主要结构

配电箱外壳采用ZL102铸铝合金制成隔爆型主腔及接线腔，主腔内装有C45N系列断路器，通过操作机构及外壳手柄进行操作，每回路有分、合指示，且有指示灯显示，接线腔内有与主腔相贯通的接线端子，并有电缆引入装置，设有内外接地螺钉。

5使用与维修

5．1将配电箱安装固定好，将进出线腔盖打开，把电缆通过引入装置接至接线端子上，接好内外接地线，检查无误后合上盖，用紧固件紧固，并把压紧螺母旋紧使电缆密封，完毕后即可使用。

5．2配电箱不得随意拆卸，维修进先断开电源后，才能开盖维修，维修时不得损坏隔爆面，维修后隔爆接合面涂204-1防锈油，并将盖合好，用螺栓紧固后才能使用。

5．3配电箱安装倾斜度不超过5。

BXD51防爆动力配电箱

1用途和适用范围

BXD51防爆动力配电箱是按GB3836.1～3设计和制造，配电箱主要用于1区或2区中含有爆炸性混合物为Ⅱ类B级T4组及以下爆炸危险场所，作为交流50Hz，额定电压至380V，动力配电用，且具有过载和短路保护。带漏电保护配电箱还具有漏电保护性能。

2产品型号和意义及基本参数

2．1产品型号和意义

BXD5-□□□□□

WF：户外防中腐蚀（不要求不注）

出线口方向D：上出线

X：下出线

进线口方向D：上进线

X：下进线

K：主回路带总开关（不带不注）

支路数

设计序号

D：动力

防爆配电箱

2．2基本参数

配电箱基本参数见下表

型号	额定电压（V）		主回路额定电流 A		支路额定电流 A		防爆标志
	主回路	支路
BXD51	380	220	60 100 250		1;3;5;10;15; 20;25;32;40; 50;60		deⅡBT4
		380
BXD51-6□□N				6回路防爆动力配电箱		ExdIIBT6			IP65
BXD51-8□□N				8回路防爆动力配电箱		ExdIIBT6			IP65
BXD51-12□□N				12回路防爆动力配电箱		ExdIIBT6			IP65
BXD51-6□□G带总开关				6K回路防爆动力配电箱		ExdIIBT6			IP65
BXD51-8□□G带总开关				8K回路防爆动力配电箱		ExdIIBT6			IP65
BXD51-12□□G带总开关				12K回路防爆动力配电箱		ExdIIBT6			IP65

3配电箱在下列情况下能够可靠工作

3．1周围空气温度上限值不超过+40℃，下限值不低于-20℃，且24小时内的平均值不超过+35℃；

3．2安装地点的海拔不超过2000m；

3．3在无显著摇动、振动和冲击的地方；

3．4安装地点湿月平均相对湿度不超过95%，同时该月的月平均温度不低于+25℃；

3．5污染等级为3级；

3．6安装类别为Ⅱ、Ⅲ类；

4主要结构

配电箱外壳采用ZL102铸铝合金制成隔爆型主腔及增安型接线腔，采用模块结构组合而成。主腔内装有C45N系列断路器或3VA系列断路器。通过操作机构及外壳手柄（或按钮）进行操作，每回路有分、合指示，且有指示灯显示，接线腔内有供方便接线的接线端子，电缆通过电缆引入装置引入，可电缆布线或钢管布线，并设有内外接地螺钉。

5使用与维修

5．1将配电箱安装固定好，将进出线腔盖打开，把电缆通过引入装置接至接线端子上，接好内外接地线，检查无误后合上盖，用紧固件紧固，并把压紧螺母旋紧使电缆密封，完毕后即可使用。

5．2配电箱不得随意拆卸，维修进先断开电源后，才能开盖维修，维修时不得损坏隔爆面，维修后隔爆接合面涂204-1防锈油，并将盖合好，用螺栓紧固后才能使用。

5．3配电箱应定期检查，如发现零部件损坏，厂方可提供零配件。

5．4配电箱安装倾斜度不超过5。

BXM(D)防爆照明(动力)配电箱

（防爆配电箱防爆照明配电箱,BXM(D),防爆照明动力配电箱）

1用途和适用范围

BXM(D)防爆照明(动力)配电箱是按GB3836.1～2设计和制造，配电箱主要用于1区或2区中含有爆炸性混合物为Ⅱ类B级T4组及以下爆炸危险场所，作为交流50Hz，额定电压至380V，分支回路额定电压220V或380V，分支回路额定电流至60A的电路中，作不频繁接通与分断之用，且具有过载和短路保护。

2产品型号和意义及基本参数

2．1产品型号和意义

BXD361-□/□□□□

出线口方向D：上出线

X：下出线

进线口方向D：上进线

X：下进线

K：主回路带总开关（不带不注）

支路电流

支路数

设计序号

M：照明D：动力

防爆配电箱

2．2基本参数

BXM(D)防爆照明(动力)配电箱基本参数见下表

型号	额定电压（V）		支路额定电流A	馈电开关电流 A	回路数
	主回路	支路
BXM(D)	380	220	5;10;15; 20;32;40; 50;60;80;100	10;15;20;25;3240;50;60;80;100140;200;250	2;4;6;8;10; 12
		380

配电箱的防爆标志为dⅡBT4;

2．4配电箱进线配用电缆外径为26mm；

2．5配电箱出线配用电缆外径为15mm；

3BXM(D)防爆照明(动力)配电箱在下列情况下能够可靠工作

3．1周围空气温度上限值不超过+40℃，下限值不低于-20℃，且24小时内的平均值不超过+35℃；

3．2安装地点的海拔不超过2000m；

3．3在无显著摇动、振动和冲击的地方；

3．4安装地点湿月平均相对湿度不超过95%，同时该月的月平均温度不低于+25℃；

3．5污染等级为3级；

3．6安装类别为Ⅱ、Ⅲ类；

3．7防护等级：IP54。

4BXM(D)防爆照明(动力)配电箱主要结构及外形安装尺寸

4．1主要结构

配电箱外壳采用ZL102铸铝合金制成隔爆型主腔及接线腔，主腔内装有C45N系列断路器，通过操作机构及外壳手柄进行操作，每回路有分、合指示，且有指示灯显示，接线腔内有与主腔相贯通的接线端子，并有电缆引入装置，设有内外接地螺钉。

外形及安装尺寸见图

回路数	A	B	C	D	E
4	358	268	605	434	185
6	496	410	605	434	185
8	382	290	675	504	185
10	450	360	675	504	185
12	520	430	675	504	185

5使用与维修

5．1将配电箱安装固定好，将进出线腔盖打开，把电缆通过引入装置接至接线端子上，接好内外接地线，检查无误后合上盖，用紧固件紧固，并把压紧螺母旋紧使电缆密封，完毕后即可使用。

5．2配电箱不得随意拆卸，维修进先断开电源后，才

能开盖维修，维修时不得损坏隔爆面，维修后隔爆接合面涂204-1防锈油，并将盖合好，用螺栓紧固后才能使用。

5．3配电箱安装倾斜度不超过5。

BXM(D)户外防爆配电箱

户外防爆配电箱BXM(D)防爆配电箱防爆配电箱厂家

BXM(D)户外防爆配电箱广泛用于石油开采，炼油，化工，等危险环境及海洋石油平台，油轮等场所作普通照明和作业照明之用；(性质和户外防爆箱一致)
◆适用于节能改造项目及检修更换困难的场所；(和户外防爆控制箱性质一致)
◆适用于防护要求较高，潮湿的场所；(和户外防爆磁力启动器性质一致)
◆适用于爆炸气体环境的1区，2区场所；(和厂用大多防爆产品性质一致)
◆适用于可燃性粉尘气体环境20区，21区，22区场所；(可做粉尘防爆配电箱)
◆适用于IIA,IIB,IIC类爆炸性气体环境；
◆适用于T1~T6组温度组别；

户外防爆配电箱/BXM(D)防爆照明配电箱内部可装多种产品(户外防爆磁力启动器、户外防爆控制箱、户外防爆配电箱、户外防爆自耦降压启动器、户外防爆开关柜、户外防爆检修箱)

产品特点：
◆本系列产品防爆型式有多种：隔爆型，复合型，，粉尘防爆型；
◆内装元件多种多样：按钮，指示灯，电表，控制开关，小型断路器，塑壳断路器，交流接触器，各种继电器，测量仪表，PLC及用户提供其他仪器仪表等等；
◆壳体材质有铝合金，钢板焊接等，也可根据用户要求采用不锈钢制作；
◆壳体具有多种多样，可满足用户不同安装空间要求，同时可根据用户要求进行壳体组合拼凑；

技术参数：
执行标准：GB3836.1,GB3836.2,GB3836.3
防爆标志：EXdeIIBT4,EXdeIICT4
额定电压：220V/380V
支路电流：400A
主回路电流：630A
防护等级：IP65

订货须知：
◆本系列产品订货时用户须提供具体的电气原理图或接线图，我公司将根据用户要求来选择相应规格的壳体，出具相应的技术方案，供用户确认后生产；
◆订货时请注明详细型号，规格，防爆标志及数量等；
◆本系列产品户外使用时均须加装防雨罩，以保证其优良的防护性能；
◆内装元件品Pai若与我公司常规不一致时，订货时须注明；
◆本系列产品内装元件在满足防爆标准要求时也可由用户提供；

BXM53防爆照明配电箱(IIC)

1.适用范围和用途

BXM53防爆照明配电箱是根据国家标准GB3836.1～2－83设计和制造的,适用于1区或2区中含有爆炸性混合物Ⅱ类B级T6组及以下的危险场所，作为交流50Hz，额定电压至380V，分支回路额定电压380V，且具有过载、失压、短路保护。

2产品型号及含义

ＢＸM53Ｐ－K

控制

配电

M：照明D：动力

箱类

防爆

2．2配电箱的防标志为dⅡBT6；

2．3配电箱进线配用电缆外15mm；

3．BXM53防爆照明配电箱在下列情况下能够可靠工作

3．1周围空气温度上限值不超过+40℃，下限值不低于-20℃，且24小时内的平均值不超过+35℃；

3．2安装地点的海拔不超过2000m；

3．3安装地点湿月平均相对湿度不超过95%，同时该月的月平均温度不低于+25℃；

3．4在无剧烈振动、摇动及冲击的地方；

3．5安装类别为Ⅱ、Ⅲ；

3．6防护等级：IP54。

BXM53-6防爆照明配电箱6
BXM53-8防爆照明配电箱8
BXM53-10防爆照明配电箱10
BXM53-12防爆照明配电箱12
BXM53-4K防爆照明配电箱14
BXM53-6K防爆照明配电箱6
BXM53-8K防爆照明配电箱8
BXM53-10K防爆照明配电箱10
BXM53-12K防爆照明配电箱12

4．BXM53防爆照明配电箱主要结构

4．1主要结构

配电箱外壳系采用ＺＬ102铸造铝合金制成隔爆型外壳，主腔内装有电流表、按钮、指示灯、转换开关等元件，并设有独立的接线箱，使进出线更加安全、方便、连接可靠，采用钢管或电缆布线方式。

5．安装、调整使用与维护

5．1用户在安装之前应检查配电箱铭Pai上所列数据与说明书中基本参数是否相符，并应详细检查配电箱内部是否正常，元件是否损坏，导线是否松动、脱落，螺钉是否松动、缺少；

5．2安装时应注意电缆由出线套、金属垫圈、橡胶密封圈依次放入引入装置内，待接好线以后，将出线套旋紧，使之严格密封，再将压线板安装好，防止电缆拔脱；

5．3经检查无误以后，接好进出线和内外接地线，即可通电使用；

5．4检查与维修必须在断开前级电源后方可进行，并严格禁止在大盖打开状态下进行通电试车（在安全的情况下除外），检修完毕后应关好大盖，并把螺栓紧固好才能通电使用；

5．5检查与维修过程中，不得损坏隔爆面，并应保持清洁，合上大盖前应涂204－1置换型防锈油。

6．保管及运输

6．1配电箱应放置在不能受支阳光直接照射和雨雪淋湿的仓库中保管，不得倾斜、倒立放置；

6．2配电箱在运输过程中应防止剧烈巅簸、振动和受到外力撞击、磕碰的现象，并按照工作状态进行放置。

BXM53防爆照明动力配电箱电气原理图-无总开关
BXD53防爆动力配电箱电气原理图-无总开关
BXM53防爆照明配电箱电气原理图-带总开关
BXD53防爆照明动配电箱电气原理图-带总开关
BXM53(BXD53)防爆照明(动力)配电箱电气原理图-不带总开关

BXM53(BXD53)防爆照明(动力)配电箱电气原理图-带总开防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-4K
防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-6
防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-6K
防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-8
防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-8K
防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-10
防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-10K
防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-12
防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-12K

BXD53防爆动力配电箱(IIC)

防爆动力配电箱BXD53防爆配电箱防爆动力配电箱厂家

1用途和适用范围

BXD53防爆动力配电箱是按GB3836.1～83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》，GB3836.2～83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备d》设计和制造。配电箱主要用于1区或2区中含有爆炸性混合物为Ⅱ类B级T6组及以下爆炸危险场所，作为交流50Hz，额定电压至380V，分支回路额定电流100A的电路中作不频繁接通与分断之用，且具有过载和短路保护。

2产品型号和意义及基本参数

2．1产品型号和意义

BXD53-□□□□□□□/□□□□□□

B-ⅡB级隔爆

C-ⅡC级隔爆

W:户外防轻腐蚀

WF1：户外防中等腐蚀

WF2：户外防强腐蚀

G-挂式

Y-移动式

出线口螺纹（可特制）

出线口方向D：上出线

X：下出线

出线口数量

进线口螺纹（可特制）

进线口方向D：上进线

X：下进线

总开关电流

K：带总开关（不带不注）

支路电流

D-内装DZ20

N-内装NC100H

支路数

设计序号

动力

防爆配电箱

2．2基本参数

配电箱基本参数见下表

型号	额定电压 （V）	支路额定电流 （A）	总开关电流 （A）	回路数
BXD53	380	15;20;30;40;50;60;75;100	15;20;25;30;40;50;60;75;100;125;150;200;250	2;4;6;8;10;12

BXD53-4防爆动力配电箱/4
BXD53-6防爆动力配电箱6
BXD53-8防爆动力配电箱8
BXD53-10防爆动力配电箱10
BXD53-12防爆动力配电箱12
BXD53-4K防爆动力配电箱14
BXD53-6K防爆动力配电箱6
BXD53-8K防爆动力配电箱8
BXD53-10K防爆动力配电箱10
BXD53-12K防爆动力配电箱12

2．3配电箱的防爆标志为dⅡBT6;

2．4配电箱进线配用电缆外径为44mm；

2．5配电箱出线配用电缆外径为26mm；

3BXD53防爆动力配电箱在下列情况下能够可靠工作

3．1周围空气温度上限值不超过+40℃，下限值不低于-20℃，且24小时内的平均值不超过+35℃；

3．2安装地点的海拔不超过2000m；

3．3在无显著摇动、振动和冲击的地方；

3．4安装地点湿月平均相对湿度不超过95%，同时该月的月平均温度不低于+25℃；

3．5污染等级为3级；

3．6安装类别为Ⅱ、Ⅲ类；

3．7防护等级：IP54。

4BXD53防爆动力配电箱主要结构及外形安装尺寸

4．1主要结构

配电箱外壳采用ZL102铸铝合金制成隔爆型主腔及接线腔，主腔内装有DZ20L系列断路器，通过操作机构及外壳手柄进行操作，每回路有分、合指示，且有指示灯显示，接线腔内有与主腔相贯通的接线端子，并有电缆引入装置，设有内外接地螺钉。

5使用与维修

5．1将配电箱安装固定好，将进出线腔盖打开，把电缆通过引入装置接至接线端子上，接好内外接地线，检查无误后合上盖，用紧固件紧固，并把压紧螺母旋紧使电缆密封，完毕后即可使用。

5．2配电箱不得随意拆卸，维修进先断开电源后，才能开盖维修，维修时不得损坏隔爆面，维修后隔爆接合面涂204-1防锈油，并将盖合好，用螺栓紧固后才能使用。

BXM53防爆照明动力配电箱电气原理图-无总开关
BXD53防爆动力配电箱电气原理图-无总开关
BXM53防爆照明配电箱电气原理图-带总开关
BXD53防爆照明动配电箱电气原理图-带总开关
BXM53(BXD53)防爆照明(动力)配电箱电气原理图-不带总开关
BXM53(BXD53)防爆照明(动力)配电箱电气原理图-带总开关

防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-4

防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-4K

防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-6

防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-6K

防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-8

防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-8K
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防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-10K

防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-12

防爆照明(动力)配电箱BXM53(BXD53)-12K

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防爆控制箱
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防爆配电箱
型号:RL034206防爆控制箱

3.1控制箱分类prefix = o

a）控制箱按性能可分为：带漏电保护和不带漏电保护。

b）控制箱按支路数可分为：2、3、4、5、6回路。

控制箱各部分在正常工作条件下温升极限值见表2和表3

表2接线端子温升极限

接线端子材料	温升极限K
裸铜	60
裸黄铜	65
铜（或黄铜）镀锡	65
铜（或黄铜）镀银或镀镍	70
其它金属	65

表3易近部件的温升极限

易近部件	温升K
金属	15
非金属	25

4.4.13控制箱热动型脱扣器具有反时限特性，电磁脱扣器为瞬时动作，特性见表4（配电用）。

Q/YA15－2010

表4脱扣器动作特性

脱扣器额定电流 （A）	热动型脱扣器（环境温度+40℃）		电磁脱扣器动作电流（A）
	1.05In（冷态） 不动作时间（h）	1.30In（热态） 动作时间（h）	10In20%
10In63	1	1
63In100	2	2
注：电动机保护用断路器1.0In不动作时间均为2h；动作电流为1.20In（热态），动作时间均为2h。电磁脱扣器动作电流为12In20%（A）。

4.4.14控制箱额定短时耐受电流应不小于表5的规定

表5额定短时耐受电流

额定电流InA	额定短时耐受电流Icw的小值KA
In2500	12In或5KA,取较大者

4.4.15控制箱额定短路分断能力不低于25KA。

4.4.16控制箱在正常工作条件下的操作循环次数1万次，其中不通电操作循环次数8500次，通电操作循环次数1500次，其操作频率120/h。

5试验方法

5.1控制箱的工频耐压试验按GB14048.1-2006中8.3.3.4条的有关规定进行。

5.2绝缘电阻测量用1000V、0~1000M兆欧表测量带电端子与壳体之间。

5.3控制箱的温升试验按GB14048.1-2006中8.3.3.3条，温度试验按GB3836.1-2000中23.4.6.1条有关规定进行。

5.4控制箱外壳冲击试验按GB3836.1-2000中23.4.3.1条的有关规定进行。

5.5控制箱绝缘套管扭转试验按GB3836.1-2000中23.4.5条规定进行。

5.6控制箱的弹性密封圈材料老化试验按GB3836.1-2000附录D中D3.3条的有关规定进行。

5.7控制箱的引入装置的密封圈夹紧试验按GB3836.1-2000中附录D3.1条的有关规定进行。

5.8控制箱的引入装置的密封试验、机械强度试验按GB3836.2-2000中附录D2.1和D2.2条的有关规定进行。

5.9控制箱隔爆外壳的静压试验按GB3836.2-2000中15.1.2.1条的有关规定进行。

5.10控制箱隔爆外壳动压试验按GB3836.2-2000中15.1.2.2条的有关规定进行。

5.11控制箱隔爆外壳内部点燃的不传爆试验按GB3836.2-2000中15.2条有关规定进行。

5.12控制箱过电流脱扣器动作特性试验按GB14048.2-2008中8.3.3.1的有关规定进行。

5.13控制箱的额定短时耐受电流试验按GB14048.2-2008中8.3.2.1条的有关规定进行。

5.14控制箱的额定短路分断能力试验按GB14048.2-2008中4.3.5.2.2条有关规定进行。

5.15控制箱的操作性能试验按GB14048.2-2008中7.2.4.2的有关规定进行。

5.16控制箱外壳防护能力试验按GB4208的规定进行。

6检验规则

6.1检验分类

控制箱检验分出厂检验和型式试验。

6.2出厂检验

Q/YA15－2010

6.2.1出厂检验是在产品出厂前对产品逐台进行检验和试验。

6.2.3出厂检验项目

a）外观检查（4.3.1,4.3.4,4.3.5,4.3.6,4.3.7,4.3.10,4.3.11,4.3.12）；

b）隔爆参数检查（4.3.8,4.3.9）；

c）电气间隙、爬电距离检查（4.3.2）；

d）隔爆外壳的静压试验（4.4.5）；

e）工频耐压试验、绝缘电阻测量（4.4.2）。

6.3型式试验

型式试验的目的是验证定型的动力箱的设计性能是否符合本企业标准要求。

型式试验是新产品试制投产必须进行的试验。只有当产品设计、制造工艺、使用原材料或零部件结构有更改，可能影响动力箱防爆性能时，才需要重新进行有关项目的型式试验。正常生产的产品每隔五年进行一次。任一型式试验的试品，从出厂检验合格的产品中，任意抽取2台进行试验，2台试品试验都合格，才能认为型式试验合格。否则必须分析原因，采取技术措施甚至改进设计、工艺等再重新进行试验，直到型式试验合格为止。

型式试验项目：

a）所有出厂检验项目；

b）温升试验、温度试验；

c）外壳冲击试验；

d）绝缘套管扭转试验；

e）弹性密封圈材料老化试验；

f）引入装置的密封圈夹紧试验；

g）引入装置的密封试验；

h）隔爆外壳耐压试验；

I）隔爆外壳内部点燃的不传爆试验；

J）外壳防护能力试验；

k）过电流脱扣器动作特性试验；

l）额定短时耐受电流试验；

m）额定短路分断能力试验；

n）操作性能试验。

7标志、包装、运输与贮存

7.1标志

7.1.1控制箱应在显著位置设有凸纹标志ExdⅡBT4。

7.1.2控制箱的铭Pai材质应采用耐化学腐蚀的材料，如青铜，黄铜或不锈钢。

7.1.3控制箱的铭Pai应包括下列各项：

a）制造厂名；

b）产品型号、名称；

c）额定工作电压、支路额定电流；

d）防爆标志；

Q/YA15－2010

e）防护等级；

f）防爆合格证号；

g）制造日期。

7.2包装

7.2.1控制箱的包装应符合GB/T13384的规定。

7.2.2包装箱内随同产品携带的技术文件有：

a）检验合格证；

b）使用说明书；

c）装箱单。

7.2.3包装箱外壁应有清晰的文字和标志，内容如下：

a）制造厂名称、地址、电话；

b）产品型号及名称；

c）产品数量；

d）包装箱外形尺寸长宽高及毛重；

e）收货单位名称和地址；

f）小心轻放、怕湿、向上等字样或标记。

7.3运输及贮存

7.3.1控制箱在运输过程中，应有防雨雪侵袭的措施。

7.3.2控制箱应贮存在空气流通，空气相对湿度不大于90%，温度不高于40℃，不低于-25℃的仓库中。

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防爆控制箱
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防爆控制箱
型号:RL034200防爆行程开关

产品材质：铝合金/钢板焊接/不锈钢

防爆标志：ExdIIBT6

防护等级：IP54/IP65

防腐等级：WF1

BJX51防爆接线箱(防爆分线箱)是根据国家标准GB3836.12000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》和GB3836.22000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型d》的要求设计与制造的，主要用于爆炸性气体环境中1区或2区危险区域，为ⅡB类T6组及以下的爆炸危险场所，在交流50Hz、额定电压至380V、额定电流至200A的电路中，作为照明、信号、动力电线电缆连接和分支之用。

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