烤漆房专业制造商:主要包括红外线烤漆房,汽车烤漆家具烤漆房,工业设备烤漆房,零部件烤漆房等各种喷漆烤漆房,喷烤漆房,喷漆烤漆房,本产品自上市以来,是受新老用户喜欢的产品之一,为木器产品添补了一项空白,给用户解决了喷漆呛、烤漆温度低的工作环境。产品说明:A、木制品喷/烤漆房设计合理、性能好、升温速度快、喷漆环境好、空气流速平均在0.35m/s左右,升温速10-16分钟能达到工作温度55℃左右,节约了
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型号:RL057681喷塑生产线
静电喷塑工艺原理:用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:
1、前处理:目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。相关设备:前处理槽(混凝土做槽,数量等同于前处理工序数);相关材料(化学药品):硫酸、盐酸、纯碱(Na2CO3)酸性除油剂,磷化液,钝化液
2、静电喷涂:目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
相关设备:
1、静电喷塑机(静电粉末喷涂机)1台或多台
2、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位)
3、空气压缩机和压缩空气净化器(油水过滤器)相关材料:粉末涂料(喷涂原料,俗称塑粉,有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色)。
4、高温固化:目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式)+保温箱体=固化炉。相关设备:固化炉。(需要自动控制的参数:温度、保温时间,加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式,可以根据您所在地区的能源情况灵活选择)。相关材料:能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉(或称烘箱、烤箱)。
5、装饰处理:目的:使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤:罩光;转印等处理工艺.
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涂装生产线
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喷塑生产线
型号:RL057685UV涂装线
UV机应用行业
异型产品UV涂装:石材、人造石、瓷砖、头盔表面UV涂装。 笔杆、瓶子表面固化。 珠宝盒、笔筒、音响表面UV涂装。金属表面滚涂油漆固化。
电子产品UV涂装设备:光纤点光源UV固化机,手提式UV固化机、液晶产品UV固化机、UV粘接固化机、小型台式UV固化机、UV全固化烤箱,试验箱。
皮革表面UV涂装:皮革表面UV弹性光油固化,皮革整面UV上光,鞋底UV照射。
塑胶及电子类:灰尘净化,手机玩具,电器外壳UV涂装,pcb uv固化,感光线路油固化。
印刷配套uv设备:皱纹机,冰花机,雪花机,印刷包装配套uv上光机,水冷型UV固化系统,海德堡罗兰小森景德镇胶印加装uv固化工程,印铁质罐加装uv固化系统。
木器涂装:nc及pu漆表面生产线,橱柜门板、楼梯、木门、木线uv涂装生产线,地板表面uv涂层涂装生产线,平板家具nc,pu或uv滚涂底漆及面漆生产线。
型号 | Xq~UV-4000 | Xq-UV-3000 | Xq~UV-2500 | Xq~UV-2000 | Xq~UV-1500 | Xq~UV-1000 |
外形尺寸 (长高宽)㎜ | 4000 X 1500 X 880 | 30001500800 | 2500 X 1200 X800 | 2000 X 1200 X800 | 1500 X 1200 X800 | 1000 X 1200 X 800 |
输送宽度 | 600或400 | 600或400 | 600或400 | 600或400 | 600或400 | 600或400 |
光源(可另配) | 3KW X 6 | 3KW4 | 3KW X3 | 3KW X2 | 2KW X2 | 3KW X 1 |
速度(m/min) | 每分钟0~5米(可调) |
抽风扇 | 1.1KW,2000m3/min |
能量(mj/cm2) | 850(V=10m/min) |
电源 | 380V |
主体架构 | 冷板折制 |
UV区炉盖 | 1.2mm铁板折制一套 |
UV区炉膛 | 1.0mm镜面不锈钢一套 |
机体支撑架 | 方通一套 |
运风系统 | 强制散热风轮一套 |
隔热材质 | 矽酸铝+岩棉双层 |
输送 带 | 耐温PVC输送带或铁氟龙耐温输送带 |
平衡装置 | 平衡装置 |
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1.接地线是否接地良好。
2.在拆换紫外灯时,不要用手触摸灯管,以防在紫外灯上造成痣,影响发光效率,必须佩戴干净手套进行安装。
3.[1]关闭紫外灯管后马上重新启动,紫外灯不亮是正常现象,待紫外灯冷却后方可重新点亮。
4.风机不正常时,切勿使用,以免烧毁紫外灯。
5.为防止紫外灯过早老化,关灯后不能马上切断总掣电源,须待机器自动关机后再切断总电源。
6.当机器发生严重故障时,请及时通知厂家或经销商,切勿自行打开机箱。
7.当传动辊在转动过程中有轻微的跳动时,请及时将传动辊两端的紧密螺丝旋紧。
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涂装生产线
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UV涂装线
型号:RL057696家具涂装生产线
烤漆房专业制造商:主要包括红外线烤漆房,汽车烤漆家具烤漆房,工业设备烤漆房,零部件烤漆房等各种喷漆烤漆房,喷烤漆房,喷漆烤漆房,本产品自上市以来,是受新老用户喜欢的产品之一,为木器产品添补了一项空白,给用户解决了喷漆呛、烤漆温度低的工作环境。产品说明:A、木制品喷/烤漆房设计合理、性能好、升温速度快、喷漆环境好、空气流速平均在0.35m/s左右,升温速10-16分钟能达到工作温度55℃左右,节约了能源,被加热空气单位体积热量高而且分布均匀,为房内各点温度提供可靠的保证。采用了多种漆雾的过虑装置,为技术员喷漆创造了更好的工作环境地满足了对高水平喷烤的要求。B、木制品喷/烤漆房可设计为喷漆房、烤漆房通道式,就是先喷、后烤的串联式喷/烤漆房,节约时间、速度快捷,流水线作业。C、木制品喷/烤漆房可设计为喷/烤在一起工作室体,操作方便、使用可靠。D、木制品喷/烤漆房可设计为中联通道式挂件作业,喷/烤漆房的有效尺寸可达40m长左右,给客户提供流水线作业,尺寸与技术参数根据用户要求设计制做、安装。
随着厨房、浴室中的木质家具对表面涂饰质量的要求不断提高,常温下固化的木家具涂料以不能满足人们的要求。开启涂层固化后其涂层的稳定性、耐久性、耐候性、耐磨性和耐腐蚀性能都可大大提高,告硬度的图层经抛光后,表面能产生镜面效果,除用于厨房、浴室,工艺品、还可以广泛用于音响、乐器及其他家具。
有部分企业直接购买了汽车烤漆房用于木质家具烤漆,汽车维修用烤漆房面积一般在20平方米到30平方米,集喷涂与烘烤于一体,主要用于汽车表面漆膜修整,如用于木质家具烤漆,面积太小,加之购买与运行成本高,不适用于木质家具企业,所以建议木家具生产企业根据当地的气候条件等因素进行家具烤漆房的定制。
二、家具烤漆房得结构:
家具烤漆房一般分为喷漆房和烤漆房两个部分,整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,方便工作人员进出;铝合金包边大门。选用低噪音高风量风机,确保喷漆效果的性。
三、家具烤漆房的工作原理:
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房
内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而限度地保证喷漆的质量。
烤漆时,将开关调至烤漆位置,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(40℃60℃)。然后对家具进行烤漆,后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
四、远红外家具烤漆房性能特点:
1、GX节能:红外发生器采用高科技材料,电热转换效率95%,电热辐射转换效率74%。整体设备电功率也大大低于同类产品。
2、安全环保:全面采用环保技术改善了操作环境,对排放气体也进行了环保处理。
3、经济实用:加温能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。
4、使用寿命长:红外辐射发热器几乎无启动冲击电流,因而使整个系统寿命更长。
本喷烤漆房尺寸:50平方(16000x4000x3000)
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涂装生产线
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