百合烘干其特点：1、高效节能2、干燥温度较低，对于许多农副产品物料，过高的干燥温度往往是造成其营养成分损失过多及物料品质降低的重要原因。而干燥温度过低时，常规气流干燥速度极低，干燥时间成倍增加，而且制品的终含水率往往不能满足质量要求。欧易隆热泵干燥具有独特的除湿功能，可以在较低的温度下对物料进行干燥，并可使物料的终含水率降到极低的水平。3、干燥物料品质好。是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。被干燥
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| 型号:RL141702柿饼热泵烘干除湿机 | $n型号:RL141704木材热风循环箱木材高温热泵烘干箱 | $n型号:RL141706百合类热泵节能干燥设备除湿机 | $n
柿饼是用柿子人工干燥成的饼状食品，又称干柿、柿干，可用作点心馅。色灰白，断面呈金黄半透明胶质状、柔软、甜美，性甘湿无毒、润心肺、ZK化痰、清热解渴、健脾涩肠柿饼加工有两种方法，即自然干燥法和人工干燥法。分别介绍下：
自然干燥法
操作要点：
1.选果：选用充分成熟、肉质坚硬、果形端正、果顶平坦或微突起、无纵沟、含糖量高、少核或无核品种。剔除机械伤和虫果。
2.去皮：目前大都采用脚踏式半自动去皮机。将果皮转圈旋削下。去皮要干净，同时旋皮要薄而均匀。早些年间，人们通过人工去皮。
3.晒饼：选光照充足、空气流通、清洁卫生的地方，用木棒或砖块搭架，架高0.8~1米，上铺秫千箔，将去皮后的柿果果顶向上，单层排在箔上曝晒，晚间用席盖好，防露水，雨天要防雨，约10天左右果肉皱缩，果顶下陷，进行第1次翻动，以后每隔3~4天翻动1次，每次翻动同时进行捏饼，第2次捏饼时柿饼外硬内软，回软后没有发汗现象，就可进行上霜，出霜才好。农村一般是将其放置在簸箕中，将簸箕置于屋顶等高处，通风良好的地方。一般的讲，柿饼是需要温和的阳光慢慢的晒干的。
4.上霜：将两饼顶部相合，萼蒂部向外，在缸中放一层干柿皮放一层柿饼，反复叠放至将满缸，然后封缸，放在阴凉处生霜。柿饼上霜与环境温度有关，温度越低，上霜越好，所以要将缸放在阴凉处。
人工干燥法
此法制品颜色黄亮、味甜香浓、出霜好、质量高。
一操作要点：
1.原料及预处理：同自然干燥。
2.烘烤：柿果入烤房后，点火升温至40℃微火保温。每隔2小时通风排湿1次，每次通风15~20分钟（或排风扇排风5分钟）。约2天后果面稍呈白色进行第1次捏饼，捏时要轻，防止捏破外层干皮。然后使烤房温度稳定在40~45℃，连续烤20小时，同时加强通风。此段温度不要超过50℃，以利脱涩。当果面出现皱纹时进行第2次捏饼，此时柿果已基本脱涩，可提高烤房温度至50~55℃，维持20小时，注意通风排湿，同时进行倒盘、翻果，使受热均匀。当柿果已基本干燥有些皱缩时进行第3次捏饼整形。用双手拇指和食指从果ZX向外捏成中间薄边缘厚的碟状形，要捏断靠近果蒂的果心，以防果顶缩入。此后烤房温度降至45℃左右，继续蒸发。并加强通风，直内外软硬基本一致。将饼收起回软，整形上霜。
二注意事项：
1.烘烤温度切勿超过55℃，防止柿饼返涩。
2.烘烤中应加强通风管理，严防受捂霉变。
3.出口柿饼卫生要求较高，细菌总数100个/克，大肠菌群3个/克，因此要特别加强生产过程的卫生管理。
热风（蒸汽）横向循环木材干燥房
一、工作原理：
红木、榆木等硬杂木木材专用热风（蒸汽）烘干设备，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有GX节能、案例可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营红木等硬木系列制品、家具的厂家。迈创系列专用木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏180度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至12%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。
产品主要特点：
1.烘干出的木材质量可靠，完全达到国家一级材的质量标准。
2.烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。烘房采用大风量，耐高温高湿可正反转的优质轴流风机做强制循环，风速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、蓝边等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。
3.顶风式木材烘干设备的整体结构利于烘干过程中各项参数的监测，箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温，房间温湿度得到有效控制，保证木材干燥质量，烘干后的木材除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还有效地防止表裂、端裂、内裂等多种干燥问题的产生。
4.顶风式木材烘干设备使用和操作过程中，不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。
5.风机放置位置在房间顶部，不影响物料的装卸。物料适用手工装卸、叉车装卸、轨道车装卸等多种装卸形式。
6.可根据客户需求订做轨道式木材烘干设备，此设备装卸窑迅速耽误时间少，窑体利用率高。若采用两台轨道车或多台轨道车循环使用则可使烘干窑的装卸时间控制在2小时之内完成，确保设备连续运行提高设备利用率。降低设备损耗成本，及装卸窑过程中窑体的热量损耗。
7.我厂所产顶风式木材烘干设备市场保有量大，我厂制作调试经验丰富，质量均一稳定
8、采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。GX节能，热能转换率高。
9、燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。
10、采用功能独特的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。
11、被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。
12、可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。
13、可结合原有土窑进行技术改造，节省设备。
14、整体设备易操作，安全可靠。
15、本设备适合干燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。
三、设备工作原理：
热风（蒸汽）横向循环木材干燥设备由燃烧装置和干燥房（箱）两大部分组成。
热风式干燥设备工作原理是利用燃烧产生的热能，加热干燥房内的空气，由热风炉顶部主风机将窑内的空气通过管道吸入炉体，将空气加热。再通过管道，送入房内，由房内的循环风机不断的循环对房内的木材均匀加热。木材干燥过程中如需要蒸汽，可由热风炉内的蒸汽发生器提供，如果是一炉两房或多房时，管道上装有插阀，通过插阀的调节来控制干燥房内的温度。在干燥过程中，由于木材要进行排湿，在干燥房顶上留有排湿孔。
四、热风（蒸汽）横向循环木材干燥系统主要参数：
装材量 | 风速（m/s） | 耐高温高湿风机 | 烘干室温度 | 烘干后 | 烘干房 | |
（kw/h） | 台 | 木材含水率 | 净尺寸 | |||
10 | 1.5 | 0.55 | 2 | ≧80 | 12 | 4.52.54 |
20 | 1.5 | 1.1 | 2 | ≧80 | 12 | 4.544 |
30 | 1.5 | 1.1 | 3 | ≧80 | 12 | 单6.54.54.5 |
40 | 1.5 | 2.2 | 3 | ≧80 | 12 | 单6.554.5 |
60 | 1.5 | 2.2 | 3 | ≧80 | 12 | 单76.54.5 |
80 | 1.5 | 2.2 | 4 | ≧80 | 12 | 单8.56.55 |
100 | 1.5 | 2.2 | 4 | ≧80 | 12 | 单8.58.55 |
120 | 1.5 | 2.2 | 6 | ≧80 | 12 | 单136.55 |
150 | 1.5 | 2.2 | 7 | ≧80 | 12 | 单138.55 |
200 | 1.5 | 2.2 | 8 | ≧80 | 12 | 单1395.5 |
250 | 1.5 | 2.2 | 10 | ≧80 | 12 | 单13106 |
300 | 1.5 | 2.2 | 10 | ≧80 | 12 | 单13126 |
百合烘干其特点：
1、GX节能2、干燥温度较低，对于许多农副产品物料，过高的干燥温度往往是造成其营养成分损失过多及物料品质降低的重要原因。而干燥温度过低时，常规气流干燥速度极低，干燥时间成倍增加，而且制品的终含水率往往不能满足质量要求。欧易隆热泵干燥具有独特的除湿功能，可以在较低的温度下对物料进行干燥，并可使物料的终含水率降到极低的水平。3、干燥物料品质好。是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。被干燥物品的品质好、色泽好、物料等级高。4、干燥参数易于控制且可调范围宽。5、无需人工管理，真正实现大批量生产的需求。
与任何传统干燥设备相比，更有效的保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各类种子、食用菌和专用木材等物料的干燥加工中都表现出的特性。本机无需任何加热设备，既不污染干燥物，也不污染环境。本产品属于通用型产品，本公司有多种温度的设备可以选择，即：5-40℃，5-50℃，常温-70℃，客户可以根据其自己物料的工艺来选择自己合适的温度机器。其设备广泛应用于：肉食类、蔬菜类、果脯类、海产品类、淡水鱼类等等需要烘干脱水的物料。
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