一、特点：1、MC-II型脉冲布袋除尘器在保留了MC-I型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-I型除尘器延长一倍以上，减少了维修工作量。2、清灰用压缩空气从原来的5-7kg/cm型除尘器，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5-7kg/cm的压力效果，从而扩大了使用范围。3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一
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| 型号:RL143679木工脉冲布袋除尘器 | $n型号:RL143684工业粉尘除尘器 | $n型号:RL143689家具厂布袋除尘器 | $n
粮食饲料除尘器参数：
项目 | 参数 |
形式 | 方形圆袋脉冲除尘器 |
处理风量/(m/h) | 15000 |
过滤面积/m | 72 |
过滤风速/(m/min) | 3.4 |
滤袋规格/mm | 1202000 |
滤袋材质 | 涤纶针刺毡 |
设备阻力/Pa | 1200 |
入口气体温度/℃ | 80 |
漏风率/％ | 3 |
耗气量/(m/min) | 0.6 |
粮食饲料除尘器的运行效果：
1、本配置是粮食饲料行业的通常配置，运行一直正常，并能提高粉碎机设备作业的生产效率，对设备生产效率影响程度达15％~20％以上。2、经测试粉尘排放浓度为9.6mg/msup3;(标)，漏风率0.6％。
岩棉粉尘除尘器原理：脉喷袋式除尘器属于机械抖动型除尘器，可以将气流中的粉尘以及颗粒进行收集和分离，主要采用机械振打方式进行清灰，该脉喷单机除尘器除尘器可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。脉喷单机除尘器主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。
驱尘士环保源于丹麦技术，是东莞驱尘士环保5年来专注除尘系统开发及工程，针对行业生产环节产生的粉尘，开发一套除尘系统，它以的动力，高抗压滤袋，风道式上下吸尘罩，及活动管路设计的专用吸尘净化系统。
生产车间，生产设备在运行中，上料，混合，搅拌，切割和搬运过程，是粉沫漂浮，尘降的主要污染源。当这些粉尘粘到人的皮肤上时，会感觉痛痒，而对于操作工人和车间管理人员来说，是一种说不出的痛。严重时有些工人的皮肤上，也出现了大量的黑斑和死皮。长久下去，对人的身心健康影响很大。更糟糕的是，当岩棉吸入鼻孔，粘结在肺部，会导致毛细血管穿孔和结块，引发肺癌。
为此，很多厂家都关注到这一点。采用新一代脉冲除尘器，可通过生产环节配套的吸尘罩，对各扬尘点进行一对一，组合式，进行有效集尘，控制尘粒扩散，以保护工人和工作环境，使生产产品品质和生产速度都得以提升。在人力成本剧增的今天，时间和效率是增值的途径。这一点，厂家都非常清楚。
小型除尘器，主要分为方形和圆形两种，以方形居多。配置上有国产和台产配件之分，是中小型生产厂家不可多得的配套产品，也是相关行业生产设备的配套必须品。
小型除尘器主要应用于岩棉板切割，岩棉板放棉，岩棉切割，塑胶原料混合，塑胶粉碎，轮胎破碎，化工原料混合，化工搅拌，化工粉碎等行业生产的环节。为此类行业提供节能低耗，实惠的小型除尘设备。东莞市驱尘士环保设备厂，厂家直接服务用户，点对点服务更优质，一对一成本更优势。
一、特点：
1、MC-II型脉冲布袋除尘器在保留了MC-I型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-I型除尘器延长一倍以上，减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5-7kg/cm型除尘器，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5-7kg/cm的压力效果，从而扩大了使用范围。
3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量要求。
4、改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
5、喷吹装置增加了防护罩。盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建筑。
6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了XLD型自动回转排灰阀组合关风器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严，排灰快。
二、结构原理：MC-II型脉冲布袋除尘的结构如图所示，它主要由五部分组成。
上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。
中箱体：有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。
下箱体：有进风口、灰斗和检查门组成。
排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成。
喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
控制仪采用本厂生产的JMK-2型脉冲控制仪，WMK-4型无触点控制仪。
三、MC-II型脉冲布袋除尘器的工作原理和技术性能
1、除尘器工作原理：
含尘气体由布袋除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘气体分离开，粉尘被吸附在除尘器布袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程中，随着时间的增加，积在滤袋上的粉尘越来越多，因而是滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了是除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱).这样当阻力升到限定范围的时候，有控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清除掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。
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