1.单柱液压机采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。2.单柱液压机机身采用QT450球墨铸铁，高温处理，去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。单柱液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该
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| 型号:RL141174铝制品切边机 | $n型号:RL141177铝制品水口冲边机 | $n型号:RL141192四柱油压机/压铸铝制品切边机 | $n
适用范围：
各类金属制品整形，电机矽钢片二次压制整形，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途
产品特点：
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,噪声小.
3.设备待机时噪音不超过85分贝
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下.完全可以保证垂直精度.
5,采用油缸进行送料,出料,定位准确,平稳性高.
6.具有自动计数功能,分手动和全自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
7.压力、闭合高度,送料行程,客户均可自行调整，方便操作；
8.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.
9.该设备额定出力为3-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN)
保养及维护：
1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中次更换时间不应超过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
安全操作事项:
1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
4．不得超载或超过偏心距使用：
5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度小不得小于400mm。
6．电气设备接地必须牢固可靠：
7．每天工作结束：将滑块放至位置。
适用范围：
本系列油压机是各类铝、镁合金压铸制品的整形及毛边冲切，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等,采用先进的子母缸液压回路.无论是噪音,速度,耗电功率,均优于普通液压冲床是款GX率高速度,高出力,高环保的新一代液压冲床本机在压铸行业应用为广泛.
产品特点：
1、安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮（光电保护装置需另加装）及上下寸动调模按钮；
2、结构采用四柱三板式，由四个精密导套控制活动板的垂直精度，上下工作面任意点的平行精度达到0.08mm以内；
3、压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整，方便操作；
4、工作台面配有落料槽及吹气装置，提高生产效率；
5、工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，省力GX。
操作方式：
有手动/半自动转换及计数功能，手动分为点动上/下，半自动为双手启动；采用感应器控制上下行程,；双手启动按钮启动，带红外光电保护，带急升按钮;
铝制品冲边机 铝制品冲切机 压铸件冲切机
主要参数如下：
工作参数 | THO105-15t | TH105-25t | TH105-30t | TH105-40t | TH105-50t | |
机器公称出力（tf吨力） | 15 | 25 | 30 | 40 | 50 | |
液体工作压力（mpa） | 22 | 22 | 18 | 22 | 22 | |
液体额定使用压力（mpa) | 19 | 20 | 15 | 20 | 20 | |
冲压行程（mm) | 200 | 200 | 300 | 300 | 300 | |
电机功率（kw） | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 5.5 | |
整机重量（吨） | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |
适用电源电压（伏特） | ac380v | ac380v | ac380v | ac380v | ac380v | |
活动板工作面与底板工作面距离(mm) | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | |
活动板工作面与底板工作面小距离(mm) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
工作台面有效尺寸(柱内x前后包边)(mm) | 500x400 | 500x400 | 500x400 | 500x400 | 500x400 | |
工作台离地高度(mm) | 780 | 780 | 780 | 780 | 780 | |
机器外形尺寸 | 高度（mm） | 2000 | 2100 | 2230 | 2280 | 2300 |
左右（mm） | 800 | 800 | 800 | 850 | 850 | |
前后（mm） | 1000 | 1000 | 1050 | 1050 | 1050 | |
油缸速度 | 油缸快速下降（mm/秒） | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
油缸工进速度（mm/秒） | 25 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
油缸回升速度（mm/秒） | 130 | 100 | 120 | 120 | 130 | |
1.单柱液压机采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。
2.单柱液压机机身采用QT450球墨铸铁，高温处理，去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
单柱液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且单柱液压机带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，限度的满足客户生产工艺要求
单柱液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。单柱液压机具有广泛的通用性，适用于各种塑性材料的加工和成形，如挤压、弯曲、折边、拉伸等，同时液压机也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外单柱液压机还可以用于制品的校正、压装和整形等
单柱液压机特点
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