DWG-1名称:电动弯管机出力:10T行程:170mm压接范围:1/4″-1″外径:Φ13mm-Φ34mm配置模具:1/4\" 5/16\" 3/8\" 1/2\" 3/4\" 1\"管材壁厚:1-3.5mm重量:50kg 装箱:共2件 木箱包装(1箱电动泵部分 1箱分体弯管机部分) 使用范围:适用一般水管、导线管、瓦
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$n $n型号:RL009609多功能76型弯管机 | $n型号:RL009614液压弯管机.液压弯管器.SWG-2A.SWG-3BSWG-4D模具 | $n型号:RL009608电动液压弯管机 | $n
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3、西安平台弯管机|滚动弯管机|型号齐全多种型号内容
型号:RL009609多功能76型弯管机
产品名称:弯管机
型号:HHW-G76
圆管模(mm):16.19.22.25.32.38.51.63.76
方管模(mm):16.19.22.25.30.38.40.50
弯管壁厚(mm):0.5-2
电动机:220V(2.2KW)/380V(1.5KW)
整机重量(KG):250
产品体积(mm):7306301030
产品包装:托盘
主要用途:装饰工程,五金制品,管道输送行业弯管,工业厂房、大棚、车船等工业弯管。
特点:机器采用涡轮减速箱传动,来回滚动成形弯曲,弯曲半径可调节大小,适合大半径弯曲或卷圆。
可根据用户要求定制多种形状的模具。
- 备注:此款弯管机可弯制方型关和圆管各种所需的弯度,加工方便快捷。
- 2.如果需要将管子弯成圆形,则圆形直径须为管径的20倍以上。
- 3.可根据用户要求定制多种形状的磨具。
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弯管机
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-9609-pid-1456.html
多功能76型弯管机
型号:RL009614液压弯管机.液压弯管器.SWG-2A.SWG-3BSWG-4D模具
SWG-2.可用15-50..外径22-60mm
SWG-3.可用15-80..外径22-89mm
SWG-4.可用15-100..外径22-108mm手动液压弯管机.是弯镀锌水管.焊接管.无缝钢管的理想工具。用时请把泵体中间的螺母拧松1公分;不用时拧紧。
sWG系列液压弯管机技术参数
型号 | sWG-2A | sWG-3B | sWG-4D |
压力(MPA) | 44 | 59 | 62 |
工作行程(MM) | 250 | 320 | 420 |
弯管角度 | /2< | /2< | /2< |
曲率半径 | 4D | 4D | 4D |
管子外径(直径) 壁厚(mm) | 21.32.75.. 26.72.75..33.53.25 42 3.25.. 483.5 ..603.5 | 21.32.75 26.72.75 33.53.25 423.25 483.5 603.5 75.53.75 88.54.0 | 21.32.75 26.72.75..33.53.25 423.25..483.5..603.5 75.53.75..88.54.0..1084.5 |
整机重量(KG) | 60 | 120 | 160 |
外形尺寸(MM) | 763858 | 964554 | 1224445 |
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弯管机
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液压弯管机.液压弯管器.SWG-2A.SWG-3BSWG-4D模具
型号:RL009608电动液压弯管机
DWG-1
名称:电动弯管机
出力:10T
行程:170mm
压接范围:1/4-1
外径:13mm-34mm
配置模具:1/4 5/16 3/8 1/2 3/4 1
管材壁厚:1-3.5mm
重量:50kg
装箱:共2件 木箱包装
(1箱电动泵部分 1箱分体弯管机部分)
使用范围:适用一般水管、导线管、瓦斯管、厚钢管等,角度弯曲90度.
模具均采用球墨铸铁制造,比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,比较耐使用,不易断裂
型号:DWG-2
名称:电动弯管机
压力:16T
行程:250mm
弯曲直径:21.5mm-60mm
配置模具:1/2 3/4 1 11/4 11/2 2
对应直径:22、28、34、42、48、60
管材壁厚:2.75-4.5mm
重量:70kg
装箱:共2件 木箱包装
(1箱电动泵部分 1箱分体弯管机部分)
型号:DWG-3
名称:电动弯管机
压力:19T
行程:320mm
压接范围:21.5mm-88.5mm
配置模具:1/2(22)、3/4(28)、1(34)、1-1/4(42)、1-1/2(48)、2(60)、2-1/2(75.5)、3(89)
管材壁厚:2.75-5mm
重量:124kg
DWG-3电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,规格外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。
DWG-4电动液压弯管机
DWG-4电动液压弯管机主要技术参数
型号 DWG-4
工作压力 63Mpa
工作行程 420 mm
弯管角度 90a180
DWG-4电动液压弯管机曲率半径 4D
液压油Pai号 N15
配置模具(英寸)1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 4
管子外径系列 21.32.75、26.72.75、33.53.25、423.25、483.5、603.5、 75.53.75、88.54.0、1084.5
DWG-4D电动液压弯管机整机重量 190kg
外形尺寸 1224829cm
DWG-5电动液压弯管机
DWG-5电动液压弯管机主要技术参数
型号 DWG-5
工作压力 63Mpa
工作行程 420 mm
弯管角度 90a180
DWG-5电动液压弯管机曲率半径 5D
液压油Pai号 N15
配置模具(英寸)1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 345(22、28、34、42、48、60 、75.5、89 、108 、114)
管子外径系列 21.32.75、26.72.75、33.53.25、423.25、483.5、603.5、 75.53.75、88.54.0、1084.5 1145
DWG-5电动液压弯管机整机重量 190kg
外形尺寸 1224829cm
电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,规格外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。
四、注意事项:1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
2、工作前开关定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油。
五、易损件
为方便用户维修,将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
DWG-4D电动液压弯管机可能发生的故障及排除方法:
故障 产生原因 排除方法
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。 加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。
2、大、小泵活塞杆处渗油 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油 开关内压圈太松 拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈
4、顶杆顶出无力, 不能工作。 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。
5、顶杆顶端漏油 活塞杆顶端密封圈损坏 更换142.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。
7、模子安装孔裂开 模子项出时有侧向载荷
如:弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。
8、拾泵也称冒泵、回泵 出油阀钢球不能正常复位 将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位.
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弯管机
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电动液压弯管机
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