液压软管压力疲劳试验台 管路脉冲试验机 脉冲试验台是专门对各种汽车空调管、冷凝器等压力容器与管路进行压力脉冲疲劳试验，考核其疲劳脉冲寿命和疲劳脉冲破坏形式的一种专用试验台。适用范围： 工程机械液压软管、汽车空调管、汽车冷却器、发动机管件类连接管、高压油管、压力容器与管路的脉冲疲劳压力试验
| 名 称 | 项 目 | 参 数 | |||
| 液 压 控 制 柜 | 液 压 站 | 主要参数 | 液压站总功率11KW，该系统泵，阀，过滤器，压力传感器，温度传感器等均采用国内优质产品 | ||
| 介 质 系 统 | 试验介质 | 油、水、乙二醇混合液等 | |||
| 介质温度 | 室温 | ||||
| 介质流量 | 16L/min（使试验介质充分循环，试验件各点温度相同） | ||||
| 介质箱容积 | 50L | ||||
| 控制精度 | ±2℃ | ||||
| 伺 服 脉 冲 系 统 | 脉冲发生器 | 液压伺服脉冲油缸 | |||
| 控制方式 | 电液伺服控制，通过高压端的液压来控制来实现低压端的脉冲压力输出。 | ||||
| 脉冲压力 | 0~10MPa | ||||
| 压力测量精度 | 0.175％FS（压力传感器精度） | ||||
| 脉冲频率 | 0.1~1.0HZ | ||||
| 循环次数 | 大于500万次（可设定） | ||||
| 其 它 | 1、 冷却方式采用水冷； 2、 试验系统中与试验介质接触的地方都采用防锈防腐材料； 3、 试验系统中装有排气系统，在试验前能有效的排除试件中的空气； 4、 试验台设计时安装各种报警开关，能有效的保护系统安全运作。 | ||||
| 计 算 机 控 制 系 统 | 1、波形控制：采用智能电液伺服控制技术，脉冲压力，脉冲波形，脉冲次数等相关参数在可控制范围内任意设定； | ||||
| 2、试验波形：正弦波、方波、三角波； | |||||
| 3、波形精度：通过智能PID控制，波形的控制精度可达到±2% | |||||
| 4、下位机可以配合上位机运行 脉冲试验台可以在自动运行状态下自动运行主油泵、冷却油泵、循环泵； 具有超温报警、滤油堵塞报警、超压报警、液位低报警、开门报警 试验系统提供相应设备标定的条件（如压力传感器、温度传感器） | |||||
| 5、采用美国NI软件，具有动态显示和自动记录保存试验次数、温度、压力、试验波形的功能，控制软件可以从计算机指定位置查询或提取相关试验数据 | |||||
| 6、软件 | 控制软件 | NI/Labview | |||
| 报告形式 | Microsoft Office-Excil | ||||
| 其 他 | 供电要求 | AC380 50HZ 25KW | |||
| 供气要求 | 干净、干燥压缩压气或氮气；气源压力不低于6bar | ||||
| 安装环境要求 | 安装地基平稳、坚固、通风、散音效果好 | ||||
| 序号 | 主要部件 | 详 细 组 成 | 功 能 描 述 |
| 1 | 液压动力站 | 由电机、液压泵、电磁阀、油箱、过滤器、液压附件及管路组成； | 为试验台提供压力脉冲动力源 |
| 2 | 冷却系统 | 水冷 | 移动方便 |
| 3 | 试验柜体 | Q235烤漆处理 | 常温试验箱 |
| 4 | 脉冲伺服控制系统 | 由换向阀、压力变送器、压力转换缸组成的闭环控制系统，电液伺服控制，通过高压驱动端的液压控制来实现低压端的脉冲压力输出 | 将计算机控制信号和试验台的动力源转换成脉冲压力 |
| 5 | 充液系统 | 系统由液位继电器、集液箱、过滤器、充液气控球阀组成，完成整个循环系统中所有容积的介质充注，补充。 | 该系统与排气系统组成一个充液排气开式循环回路 |
| 6 | 试件安装间 | 试验工作间由充液系统、排气系统及通道切换装置组成。 | 工件的安装 |
| 7 | 电气控制系统 | 该电控箱为设备的弱,强电控制箱。 | 装有控制面板及打印接口 |
| 8 | 测量系统 | 温度传感器、压力传感器、压力计等组成 | 用于压力、温度的数据测量 |
| 9 | 控制系统 | 工控机、控制板卡、测控软件 | |
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