重油发热量 高精度微机全自动量热仪

产品特点
(1)自动控制外筒水温度在设定温度点，确保实温变化不影响冷却校正，测量结果更准确。

(2)自动调整内外筒温度，使用压缩机制冷系统，减小冷却校正，使测量结果更准确。

(3)满足国标GB/T213-2003的规定“终点时内筒比外筒高1K左右”。

(4)微机量热仪，保持了微机系统的全部功能，可运行通用软件进行其他事务处理，同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量（热容量）、测量发热量。输入硫、水分、氢等数据，即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。

(5)量热仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌，外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌，使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。

(6)微机量热仪操作于Winsows98及以上操作系统，全过程汉字提示，人机交互，即学即用，按提示操作即可完成试验。

产品功能

（1）（数据）指对弹筒发热量的数据处理，根据硫分、水分、氢含量进行各种基的换算，可对其结果数据进行分析、查询、存盘、打印等。

（2） （打印）指对当前发热量和热容量试验结果数据的打印输出。

（3） （测试）指对系统点火、搅拌、排水、注水的检测试验。

（4）（工具）指对计算机串行通讯口的选择、发热量、焦显示的表示，添加物热值、点火热参数、热容量的修改、注水时间的调整以及检测单位名称的注册。

（5）（简介）指对系统技术特征、系统简介、操作说明和发热量要领的介绍。

（6）（向导）指对系统常见故障的分析。

（7）（退出）即关闭计算机量热仪系统。

安装指南

敬告：

1、安装调试仪器时务必有公司专职人员在场主持。否则，造成不良后果，将由用户负责；

2、注水时，应注意不要将纤维和金属丝等异物掉入内筒中，以免造成仪器故障；

3、安装仪器时，必须将机箱可靠接地。

1  环境要求

1.1 硬件环境

1.1.1  仪器应放在不受阳光直射的地方。

1.1.2  电源电压：AC220V10%，50HZ，电源插座必须有良好的接地，建议配置性能良好且功率不小于500VA的UPS电源。

1.1.3  为避免仪器晃动Z好使用水泥工作台面。

1.1.4  室内温度应相对恒定，符合国标要求（半小时内温度变化应小于1℃，1天内温度变化应小于5℃）。

1.1.5  室内应无强烈热源、无空气对流，应避免室内人员过多。

1.1.6  若已装空调，必须避免空调运行时形成的气流直接吹向仪器。

1.2 软件环境

操作系统：中文版本的Windows98及以上（C盘）

2  安装过程

2.1 安装前的准备

2.1.1  化验室环境必须符合3.1节中的要求；

2.1.2  按发货清单查验仪器配置是否完整；

2.1.3  准备约50kg蒸馏水或去离子水；

2.1.4  配备感量不低于0.1mg的分析天平与合适的干燥器皿；

2.1.5  配备氧气瓶，瓶内氧气及压力应符合国标要求；（不得使用电解氧）

2.1.6  配备镊子、剪子、扳手、罗丝刀、钳子及角匙等基本工具。

2.2  硬件安装

1．摆放和连接

① 摆放好仪器各部件。

② 根据安装示意图，正确连接好系统各部件。

③ 检查连线连接是否正确，如正确无误，则可开机进行下一步安装软件。

正面安装示意图：（图一）

注意：严禁移动仪器各部件或拉扯连接，以免造成接触不良。

2.3  软件安装

系统软件在出厂时已安装好，一般情况下不需要重新安装。若需安装，请按下列方法：

打开计算机，进入WINDOWS98或以上操作系统，将随机光盘放入光盘驱动器，用鼠标双击“我的电脑”图标。

打开光盘文件，运行setup.exe文件，按提示信息逐步选择安装，直到安装成功。

系统自动将应用程序快捷方式安装在“开始”按钮“程序”菜单下。

3 操作方法

3.1 主机

在主机注水前，应仔细检查：

3.1.1  内筒是否有异物；

3.1.2  所有水泵进出水接管是否插接到位，有无变形状态；

3.1.3  放水口帽是否拧紧，溢水口是否打开（提示：放水口与溢水口接头固定在主机背面的右下方处）。

3.2  注水

1.打开大方箱上盖，往注水口里加水直到大方箱溢出水为止。水加注完毕24小时后（水温基本与室温平衡），方可进行实验。

3.3  氧弹的使用

1．氧弹使用前的检查

氧弹出厂前已经进行了严格的质量检查，用户不必再拆装，但质量再检查是必不可少的，检查内容如下：

① 充氧嘴有无松动现象；

② 两支电极杆是否松动，挡火板（圆形不锈钢片）是否紧固；

③ 坩埚支架是否固定良好；

④ 进气孔是否畅通（弹芯部分）；

⑤ 氧弹弹筒及氧弹盖上的螺纹以及密封圈上有无异物；

⑥ 充氧后置入水中有无气泡往上冒；

⑦ 外观有无碰撞痕迹。

2．氧弹正确使用

① 将氧弹芯挂于氧弹支架上；

② 将已烘干的坩置于天平称量盘上，称出其质量。若是电子天平，则直接归零去皮；

③ 用干净镊子或角匙将试样（充分混匀后），放入已称重的坩埚内，记下其质量（苯甲酸1g±0.1g）；煤样为1g±0.1g；油样为0.3g～0.7g；

④ 将装有试样的坩埚放到氧弹的坩埚支架上；

⑤ 将点火丝接到坩埚支架（氧弹电极杆）上并拧紧压轮并系上棉线；

⑥ 点火丝不得与坩埚接触。若是苯甲酸，要压在棉线上；若是煤样，则棉线不得插入煤中，与煤样良好接触即可；

⑦ 试样及点火丝装好后，平稳地将氧弹芯放入装有10ml蒸馏水的氧弹筒内，旋紧弹盖并平稳放到充氧器上充氧；

⑧ 测试完成后用放气阀将氧弹中的残留气体放出。

注意事项：

1．严禁挡火板将两电极杆短接；

2．每次装点火丝之前，必须将残留在电极杆和压线筒内的点火丝或其它异物清理干净；

3．严禁超压充氧（正常为2.8－3Mpa），充氧时间应相对一致（30－45秒）；

4．氧弹盖不宜旋的过紧，旋到位后稍加一点力即可。

5．实验结束后，应将弹筒和弹盖及弹芯清洗干净，并晾干；

6．氧弹必须定期质量检查，每年至少进行一次水压测试（可送到公司检测或当地质检部门检测）。

3.4  自动充氧仪的安装及使用

1．安装和检查

① 安装前仔细检查各部件是否紧固，外观应无损坏和碰撞现象；

② 将充氧仪通过充氧导管与减压阀和氧气瓶连接起来，并紧固所有螺母；

③ 打开氧气瓶总阀，调节减压器上的气压调节螺杆，使低气压表指示到2.8－3Mpa的位置，此时整个气路应无漏气现象，否则重装直到正常为止。

④ 将氧弹放入充氧仪试充氧，此时应无漏气且操作轻松自如，充氧仪上压力表指示应与减压阀上的低压表指示基本一致。整个安装检查工作结束。

2．使用

打开氧气瓶阀门（减压阀的高压表指示氧气瓶内的氧气压力应大于5Mpa），将低压表指示调到2.8-3 Mpa，把氧弹放在充氧仪氧弹定位盘上，使氧弹头对准充氧仪气嘴，下压充氧手柄，压力要求为2.8～3.0Mpa（低压表指示），充氧时间30～45秒，充足氧气后缓慢松开手柄。取出氧弹，此时应能看到氧弹上面的气门芯向上突出，表示氧弹已充有氧气。

注意事项：

1．每天实验结束后，应关闭氧气总阀，并将气路中的氧气放掉（方法：关闭氧气阀阀门，用氧弹充氧，直至氧压表指示为零）；

2．充氧仪与氧气瓶置放场所严禁烟火；

3．严禁弯折和扭曲充氧导管；

4．定期检查充氧仪上的压力表与减压阀上的低压表指示值是否一致；

5．整个气路中的连接处螺母不能使用任何油脂；

6．充氧结束后，应慢慢松开充氧仪手柄。

3.5  联机实验

硬件和软件全部安装完毕后，便可进行系统联机实验。如无异常，则视为安装完毕。否则，按故障处理方法分项检查硬件和软件的安装情况，正确处理或重新安装。

3.6  系统调试

打开自动筒顶盖：（1）通过注水口向自动筒外筒注水；（2）通过内筒点击1.4.3，以排水试验方式通过内筒向外筒注水。

运行高精度微机量热仪系统软件，熟悉界面各项信息，首先观察系统连接是否正常，正常情况应显示环境温度，外桶水开始搅拌，然后用鼠标点击（测试），打开系统测试窗口，检测内筒搅拌和点火系统是否正常。正常后返回主窗口点击（工具），进入登录窗口修改系统有关参数，尤其是注水时间（受外部环境交流电压影响），必须设置合理，将氧弹放入内筒，注水时间设置由小到大测试，注水时间太短，内筒水量不足，调节不稳定或无法调节，就难以准确试验；注水时间太长，水可能从内筒溢出，调试时不要离开现场，注意观察水面，出现意外请紧急关闭仪器电源。系统注水时间一般为30-40秒范围，根据当地电压情况而定，通过注水观察试验进行。另外用万用表进行点火检测，点火时间一般为3-8秒，由程序自动控制。