CQ系列磁力驱动泵,小型磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,主要材料增强聚丙稀工程塑料。设计合理、工艺先进,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。
CQ系列磁力驱动泵产品简介:
CQ型不锈钢磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进,具有全密 封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件 处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的 工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
CQ系列磁力驱动泵型号意义:
CQ系列磁力驱动泵,小型磁力驱动泵产品特点:
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造,加上无泄漏密封结构设计,确保化学流体的安全输送。
泵的效率达到50-55%,泵的设计过程是充分考虑了节能。
结构简单,主要部件模块化,以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。
CQ系列磁力驱动泵,小型磁力驱动泵材质种类:
(1)工程塑料泵(增强聚丙烯)型号有:8CQ—2、10CQ—3、14CQ—5、16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、40CQ—20、50CQ—25、50CQ—32、65CQ—32。
(2)不锈钢泵(1Cr18Ni9Ti)型号有:16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、32CQ—25、40CQ—20,40CQ—32、50CQ—25,50CQ—32,50CQ—50,65CQ—25,65CQ—32、80CQ—35、80CQ—50、100CQ—35、100CQ—50、125CQ—20、125CQ—32、150CQ—20、150CQ—32。
CQ型磁力驱动泵产品用途:
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
CQ系列磁力驱动泵结构图:
注:泵体材质:304不锈钢;动环材质:填充四氟;静环材质:陶瓷;叶轮:304不锈钢;密封圈:橡胶;隔板:304不锈钢;轴套:填充四氟;压盖:304不锈钢;泵轴:304不锈钢;内磁钢总成:304不锈钢+磁铁;隔离套:304不锈钢;外磁钢总成:铸钢+磁铁
CQ系列磁力驱动泵性能参数:
型 号 | 口径 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kW) | 电 压 (V) | 材质 |
进口(mm) | 出口(mm) |
14CQ-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | 不 锈 钢 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 0.18 | 220/380 |
20CQ-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 10 | 20 | 2.2 | 380 |
40CQ-32 | 40 | 32 | 11.5 | 32 | 4 | 380 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 |
50CQ-32 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 |
50CQ-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 |
65CQ-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 |
80CQ-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 |
80CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 |
100CQ-32 | 100 | 80 | 60 | 32 | 15 | 380 |
100CQ-50 | 100 | 80 | 60 | 50 | 18.5 | 380 |
注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机 |
CQ系列磁力驱动泵性能曲线图:
CQ系列磁力驱动泵安装尺寸图:
型号 | A | B | C | D | E | F | G | H | J | a | K | M | N | 机座螺孔 | P | P1 | Q | Q1 | φ | φ1 | |
8CQ-2 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 | | | | | | | 管子连接 |
10CQ-3 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 | | | | | | |
14CQ-5 | 90 | 71 | 95 | 107 | 53 | 270 | 120 | 56 | 16 | 130 | 130 | 37 | 18 | φ7 | | | | | | |
16CQ-8 | 90 | 70 | 80 | 125 | 55 | 320 | 160 | 65 | 18 | 115 | 140 | 40 | 22 | φ11 | | | | | | |
20CQ-12 | 100 | 80 | 105 | 130 | 59.5 | 340 | 160 | 73 | 18 | 130 | 160 | 65 | 26 | φ12 | | | | | | |
25CQ-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | | 160 | 240 | 71.5 | | φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 12 | 10 | 法兰连接 |
32CQ-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | | 160 | 240 | 71.5 | | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
32CQ-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 | | 160 | 260 | 85 | | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
40CQ-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 | | 180 | 290 | 78.5 | | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
40CQ-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | | 245 | 336 | 91 | | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
50CQ-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | | 245 | 336 | 91 | | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
50CQ-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | | 245 | 336 | 91 | | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
65CQ-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 | | 280 | 350 | 91 | | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 |
65CQ-35 | 216 | 140 | 200 | 360 | 76 | 720 | 292 | 120 | | 280 | 350 | 90 | | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 |
80CQ-35 | 254 | 210 | | | | 890 | | 160 | | | | | | φ12 | | | | | 14 | 14 |
80CQ-50 | 254 | 210 | | | | 890 | | 160 | | | | | | φ12 | | | | | 14 | 14 |
CQ型磁力驱动泵安装与使用:
1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。