智能 污水流量计是我公司采用国内外进技术研制、开发的全能智能流量计,与老式模拟的或非智能的电磁流量计有非常大的区别,尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和使用寿命等方面。 XR 污水流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表,所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究,我们还自行设计了一套国内目前进的,专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置,从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。 XR 污水流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。 污水流量计性能特点: ◆测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。 ◆测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。 ◆由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。 ◆传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。 ◆LDE转换器采用国际进的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。 ◆双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。 污水流量计测量原理: XRD型智能电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律:导电液体在磁场中作切割磁力线运动时,导体中产生感应电势,其感应电势E为: E=KBVD 式中:K----仪表常数 B----磁感应强度 V----测量管道截面内的平均流速 D----测量管道截面的内径 测量流量时,导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场,导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压,其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极捡出,并通过电缆送至转换器通过智能化处理,然后LCD显示或转换成标准信号4~20ma和0-1khz输出。 如何正确选型: 仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意。 ◆收集数据 1.被测流体成份 2.流量、Z小流量 3.工作压力 4.温度、温度 ◆被测流体必须具备一定的导电性,导电率>5μS/CM 流量和Z小流量必须符合下表中的数 口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h | φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 | φ20 | 0.11~11.30 | φ500 | 70.65~7065.00 | φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 | φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 | φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 | φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 | φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 | φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 | φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 | φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 | φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 | φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 | φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 | φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 | ◆实际工作压力必须小于流量计的额定工作压力。 ◆工作温度和温度必须符合流量计规定的温度要求。 ◆确定是否有负压情况存在。 您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计,若所选择的电磁流量计的内径与现在工艺管道的内径不符,应进行缩管或扩管。 ◆若管道进行缩管,应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。 ◆从产品价格考虑,可以选择较小口径的电磁流量计,相对减少投资。 ◆测洁净水时,经济流速时1.5-3m/s,测易结晶的溶液时,应适当地提高流速,3-4m/s为宜,起到自清扫,防止粘附沉积等作用;测矿浆等磨◆耗性流体时,应适当降低流速,1.0-2m/s为宜,以降低对内衬和电极地磨损。实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。 |