项目 | 性能/参数 |
测量主机 | 准确度 | 1.0 % |
重复性 | 0.2% |
流速范围 | 0-64m/s |
测量周期 | 500mS (每秒2次,每个周期采集128组数据) |
测量原理 | 超声波时差原理,4字节IEEE754浮点运算 |
显示接口 | 可连接2×10背光型汉字或者2×20字符型液晶显示器 |
操作 | 外接16键轻触键盘以及PC计算机设参软件 |
输入 | 3路4-20mA输入可选,准确度0.1% ,可输入压力、液位、温度等信号,也可以作为数字接口使用 |
两路三线制PT100铂电阻输入回路,可实现热量计量功能(焓差法) |
输出 | 电流信号 (可选模块):4-20mA, 阻抗600Ω浮空,准确度0.1% 。 频率信号 (可选模块):1-9999Hz之间任选,OCT输出。 脉冲信号:正、负、净流量及热量累计脉冲,双路OCT输出 (其中1路脉冲宽度6~1000ms间可编程,默认200ms) 。 报警信号:双路OCT输出,可选近20种源信号。 数据接口:隔离RS485串行接口。 |
通讯协议 | MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议,推荐使用MODBUS-RTU协议或者MODBUS-ASCII协议 |
其它功能 | 自动记忆前512日、前128个月、前10年的累积流量和工作状态;自动记忆前30次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加; 可编程定量控制器(可使用外部输入信号或MODBUS指令启动); 1个双向串行接口可连接多个如4~20mA、数据记录器等外部设备; 工作参数可固化到机内的FLASH存储器中,上电时自动调出; 用户能够通过E-mail传送来的代码文件实现软件升级 故障自诊断功能。 故障时间计时器。 |
工作电流 | 50mA (不连接键盘显示和蜂鸣器不响的条件下) |
备用电池 | 使用CR2032,在24VDC断电条件下保持10万小时数据不丢失 |
环境温度 | -10℃~70℃(大于此温度范围要求请与厂家联系) |
工作时间 | 连续 |
版 本 号 | UFT12 | UFT13 | UFT14 | UFT15 |
电 源 | 24VDC | 8~30VDC | 24VDC | 85~264VAC/24VDC |
尺寸(mm) | Φ84 | 116×62 | 92×36 | 150×95 |
传感器 | 外缚式 | 标准S1型,适用管径DN15~100mm 标准M1型,适用管径DN50~800mm 标准L1型,适用管径DN300~6000mm 高温S1H型,适用管径DN15~100mm 高温M1H型,适用管径DN50~1000mm 其它厂家的传感器 |
插入式 | 测量管道材质不限(不停产安装)适用于管径DN80以上。 |
管段式 | π型管段式:适用于管径DN25-DN40,整机测量精度±0.5% 标准管段式:适用于管径DN50~DN1000,整机测量精度±0.5% |
信号电缆 | 专用SEYV75-2屏蔽双绞线缆,出厂标配5米,特定场合单根可加长至500 米(不推荐)。 |
防护等级 | IP68(可浸水工作) |
可测管道 | 管材 | 钢、不锈钢、铸铁、PVC、铜、铝、水泥管等一切质地密致管道,允许有衬里。 |
衬材 | 环氧沥青、橡胶、灰浆、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬质橡胶、胶木、聚四氟乙烯。 |
内径 | 15mm~6000mm(π型管段式内径可小至2毫米) |
直管段长度 | 上游≥10D,下游≥5D,距泵出口处≥30D。 |
测量介质 | 种 类 | 水、海水、酸碱液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能传播超声波的满管均匀液体。 |
浊 度 | ≤20000 ppm,污水测量效果好,绝大多数污水管道可稳定测量。 |
温 度 | -40℃~160℃ |
流 向 | 可对正反向流量分别计量,并可计量净流量。 |