金属应力消除和金属应力检测,振动时效设备生产厂家销售:
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振动时效设备功能:消除工件、焊接、铸造、残余、等内应力,防止变形或者开裂!
一、企业简介:
我公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持“品质创造市场,服务赢得口碑”的经营理念,不断加强市场运作和品Pai建设,树立良好的公司形象。长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。通过国外先进技术引进和研发人员的不断探索,公司先后研制推出液晶全自动系列振动时效设备,智能系列振动时效设备,频谱谐波系列振动时效设备,超声冲击,应力检测仪等多个系列几十种产品。其中多项技术已获得国家发明专利以及实用新型专利。公司产品齐全,技术水平先进,可根据广大客户的不同需求,提供针对性的产品。优良的产品和完善的售后服务体系是公司发展的必备条件。公司具有设计、研发、生产、销售、售后等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、先进的生产工艺和全面的质量监测体系,为客户提供质的产品和Z完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。
振动时效是通过共振原理消除或均化残余内应力,主要通过共振能量传递到工件的各个部位,使工件内部发生微观的塑形变形,从而消除或均化工件内部的残余内应力,保证工件尺寸的稳定。目前被广泛应用于焊接、铸造、锻压、机加工等生产工艺过程中。是目前取代热处理的选择。在传统的振动时效设备基础上,我公司率先研发频谱谐波振动时效设备,强化频谱分析技术,加强共振处理工件的频率精度,使得时效处理工艺得以改善和加强,处理效果得到显著提高。频谱谐波时效模式主要的特点在于处理范围广,不受任何电机的转速影响,可以处理的频率范围更广。处理工件时通常能找到多个的共振频率。多个频率形成互补。传统振动时效设备一个频率只有一种振型,产生一个动应力方向,而工件内部残余应力集中状态非常复杂,残余应力呈多维分布,弥补了传统振动时效设备的不足。经过技术人员的不断研发改进,振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化,能自动确定扫频范围,自动选择恰当的时效频率进行时效处理,自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。激振器用高强度铝合金材料制造,重量轻,便于搬运操作,激振器的轴承使用了防止跑外圈结构,经久耐用,且安全性更高。测振器连接导线采用特殊结构,能够在高频率共振工作状态下长期使用;夹具采用了T型螺纹结构,装夹方便牢固;打印机采用了前装纸高速热敏打印机,使用快速方便。
二、振动时效特点:
在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中,工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂,严重影响了工件的尺寸稳定性,降低工件的疲劳寿命。传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地;热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响,且投资巨大。随着科技的发展,对时效果求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等特点,逐渐取代传统的自然时效和热时效,越来越广泛的应用于实践中。时效效果对比:热时效,自然时效,振动时效:
项目自然时效热时效振动时效
应力消除率 10%左右 30-80% 60-80%
尺寸稳定性好较差较好
时效成本占场地、占资金 150-300元/吨 5元/吨
时效周期一般半年以上 20-60小时一小时以内
环境保护无污染污染较严重无污染
抗变形能力较好比时较前降低比热时较提高30-50%
时效形量可忽略不计较大可忽略不计
工作适应性几乎任何工件受工件尺寸、材质限制几乎任何工件
工序安排须在精加工前须在精加工前可排在任何工序之前
残余内应力的消除,一直是机械加工制造业随时面临的问题。如何才能提高工作效率,降低处理成本,做到安全、稳定、GX、节能,更是重中之重。
热时效(回火)的高使用成本让很多厂家望而却步,升降温速度的难以控制,也是造成时效稳定性下降的主要原因。自然时效有着相对稳定的时效效果,但长期的时效时间,大量的资金积压,所以真正采纳使用的厂家并不多见。
振动时效工艺的安全性和稳定性,以及较低的时效处理成本,较短的时效处理时间、使用过程中的方便GX,弥补了以上两种工艺的不足。在机加工、焊接。锻造、铸造等领域得到广泛应用。
振动时效设备主要组成部分有主控制器、激振器、G行夹具、专用橡胶垫、五芯电缆线、屏蔽线、加速度传感器等相关附件。
售前:利美机电将针对客户反映的具体情况,提供针对性的技术解决方案。客户需要的,可上门进行指导。
售中:利美机电将对客户进行上门安装调试,免费培训技术操作人员。讲解设备的使用情况和注意事项、常见问题处理办法。
售后:利美机电客户享有一年的设备保修期。保修期内设备的一切质量问题,都在保修范围内。公司售后电话将每天24小时接通。
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