IR-Cut filter表面缺陷自动化检测设备是基于滤光片产品的生产现状,对现有劳动力密集的人工品质检测工艺环节进行自动化改造,通过研究设计一款滤光片表面品质自动化检测和分拣设备来替代人工检测。
滤光片检测的基本原理
滤光片中的各种杂质,在光学特性上必然与滤光片本身有差异。当光线入射滤光片后,各种杂质会在反射、折射等方面表现出与周围滤光片不同的异样。例如,当均匀光垂直入射滤光片时,如滤光片中没有杂质,出射的方向不会发生改变,所探测到的光也是均匀的;当滤光片中含有杂质时,出射的光线就会发生变化,所探测到的图像也要随之改变。由于杂质的存在,在其周围就发生了应力集中及变形,在图像中也容易观察。若遇到光透射型缺陷(如裂纹、气泡等),光线在该缺陷位置会发生折射,光的强度比周围的要大,因而相机靶面上探测到的光也相应增强;若遇到光吸收型(如砂粒等)杂质,则该缺陷位置的光会变弱,相机靶面上探测到的光比周围的光要弱。分析相机采集到的图像信号的强弱变化、图像特征,便能获取相应的缺陷信息。
滤光片检测设备简介
IR-Cut filter表面缺陷自动化检测设备是基于滤光片产品的生产现状,对现有劳动力密集的人工品质检测工艺环节进行自动化改造,通过研究设计一款滤光片表面品质自动化检测和分拣设备来替代人工检测。本项目研发设计内容主要由表面缺陷自动识别系统设计、物流传送系统及联动控制设计,正次品分拣机械手设计等三个部分组成。
通过该设备的成功实施预期能实现滤光片表面品质缺陷特征的自动识别、正次品自动分拣、检测精度达到10微米、检测速度到180片/分钟的目标。
台州振皓自动化科技有限公司是一家致力于工业自动化控制领域的科技公司。公司位于长三角先进制造业基地的浙江台州。公司依托独有的区域优势、人才优势和丰富的行业内工程经验,为客户提供咨询、论证、设计、施工、调试、培训、维护一系列全程服务。
公司技术实力雄厚,拥有一支理论基础深厚、工程经验丰富、责任心强的技术团队。业务分布广泛,在冶金、机械、制药、环保、包装等行业都着大量的工程业绩和经验。取得了客户的一致好评。
公司从客户的实际问题出发,凭借我们的专业优势与经验,为客户量身定做个性化整体解决方案,提供从上位信息系统到下位采集执行的全套产品和服务。