DG型锅炉给水防爆离心泵，锅炉给水防爆离心泵，锅炉给水防爆离心泵意义

    DG型锅炉给水防爆离心泵可供输送清水或物理化学性质类似于清水的液体，适用于中、低压锅炉或次高压锅炉给水，也适用于工厂或城市高压给排水。输送介质温度为-20℃～150℃，进口允许压力小于0.6MPa。

      DG型卧式锅炉补水多级离心泵采用了国家推荐使用的GX节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
DG型锅炉给水防爆离心泵工作条件

    供吸送清水（含杂质量小于1%，颗粒度小于0.1mm）及物理化学性质类似于清水的液体之用。输送介质温度不高于105摄氏度，适用于小型锅炉给水及城镇供水等场合。

 结构特点

DG型卧式锅炉补水多级离心泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

DG型卧式锅炉补水多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。锅炉泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑中，并用油环进行自润滑，循环水冷却。

DG型卧式锅炉补水多级离心泵的进水段、中段、出水段之间的密封均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予更换。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。高压泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定的压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。

次高压泵一般采用滑动轴承、稀油润滑结构，DG85-67、DG155-67型泵可采用滑动轴承、稀油润滑，也可采用滚动轴承、干油润滑结构，其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用优质铸铁，次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原电机直接驱动，从原电机方向看，锅炉补水泵为顺时针方向旋转。

启动、运行和停机及解决方法:

起动

1、锅炉泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；

2、检查电机转向是否与泵转向一致；

3、打开补水泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和锅炉泵内空气；

4、检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态；

5、起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制泵给定的扬程）。

 运行

 1、锅炉给水泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管不允许堵塞；

2、在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；

3、轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的温度不得高于75℃；

4、离心泵转子在运行中存在一定的轴向游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；

5、泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。

 停机

     1、停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀；

2、补水泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。

 技术参数

 流量：6.3-300m3/h；

扬程：13-650m；

功率：2.2-400KW；

转速：1450-2950r/min；

口径：φ50-φ200；

温度范围：≤105℃；

工作压力：≤3.0Mpa。

型号意义：

D、DG型泵系卧式多级离心泵安装尺寸表：

订货须知：
一、①DG型锅炉给水防爆离心泵产品名称与型号②DG型锅炉给水防爆离心泵口径③DG型锅炉给水防爆离心泵是否带附件以便我们的为您正确选型④DG型锅炉给水防爆离心泵的使用压力⑤DG型锅炉给水防爆离心泵的使用介质的温度。
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