管带机速度打滑检测仪G23025PT|包含测速探头

管带机速度打滑检测仪G23025PT|包含测速探头用于带式输送机运行中胶带与主动滚桶出现打滑（失速）故障。可防止由于打滑所造成的严重事故的发生。主要用于检测带式输送机在运行中出现的输送带与传动滚筒之间的打滑。本装置采用比较带式输送机额定速度和从动滚筒线速度（即输送带实际运行速度），检测输送带打滑的程度，及时发出报警及停机信号，防止输送带打滑造成事故和损失，亦可用于多条输送机联锁起动和停机。非接触式速度监控传感器安装在从动滚筒一端，与输送带不接触，避免了对输送带的损伤和接触不良造成的误差。本装置的主机为单片计算机系统，具有较高的智能化程度和可靠的工业性能。适用于煤矿、冶金、电力、化工、交通等行业。
管带机速度打滑检测仪G23025PT,带速:4m/s连续信号:4-20ma,动作形式:三组常开、三组常闭输出(包含测速探头、速度显示的二次表)由控制箱和传感器两部分构成，控制箱采用密封措施，防法防水性能较好。传感器为磁电式，安装方便，可靠性高。由于控制部份采用CMOS电路，温度适应性能较好。
主要结构功能与特点
（1）G23025PT系列由主机（控制仪表箱）和非接触式传感器组成。 
（2）本装置采用接近开关检测从动滚筒线速度（即输送带速度），为非接触式检测。
（3）控制仪表可显示输送带的即时带速和转速。
（4）控制仪表面板显示输送机运行状态：打滑、重打滑，打滑输出和重打滑输出。
（5）开关量输出：由继电器接点给出打滑和重打滑的报警信号。
（6）模拟量输出：4-20mA与上位机或可编程序控制器联网，参与集中控制。
（7）用户编程：用户可以随时输入或修改并且长期保存相关参数，以适应用户的不同设备和具体的工况要求。
主要技术参数

工作电压	AC 220V 50HZ
整机功率	10W
分辨率	m/s  小数点后有两位
开关量输出	轻打滑： 1常开、1常闭；重打滑：1常开、1常闭；
继电器接点容量	AC 380V  3A
模拟量输出	4～20mA，对应0～Ve（额定速度）。如选用0.75～1.0mm2 3芯屏蔽电缆，连接传感器和主机，距离可达1公里，这样可以使主机与上位机距离较近，便于模拟量传输。
工作温度	－30～+40℃
防护等级	传感器：IP65；控制箱：IP54
相对湿度	≤95%（25℃时）
传感器作用距离	≤7mm

打滑检测带速显示用途
为了防止胶带运输机在运行过程中，胶带与主动滚筒之间的打滑或超、低速可能造成的事故，胶带机打滑检测装置既可对各种规格型号胶带机不同带速进行打滑检测，又可作为超，低速报警．
打滑检测带速显示技术参数：
输出触点：3常开3常闭
触点容量：AC220V／2A
供电电源：AC 220V
测速精度：0.1m／s
测速范围：0—10m／s
起动延时：0-20s
采样形式：速度开关
防护等级：IP65
通讯接口：RS-485(符合MODBUS协议) (用户选配)
通讯距离：双绞线1.2公里，光缆50公里
安装及接线
（1）主机可就地安装或在输送机控制柜、控制室内安装，接线端子见图2。传感器与主机接线端的接线应在确定无误后接通电源，以免损坏装置。
（2）传感器安装在从动滚筒一端，如图3所示。霍尔传感器应在从动滚筒一端镶嵌磁钢；电感式传感器应镶嵌Φ16～20mm铁或钢柱。传感器与磁钢（或金属柱）距离宜在4～7mm 。带电状态下，当传感器接近钢柱或磁钢时，指示灯亮为正常。 
现场安装调试要求
(1)传感器接线要保证准确、牢固。
(2)在保证不刮撞的情况下，传感器与感应块（磁钢或钢柱）应尽量靠近，以保证有效的接受信号。
(3) 当传感器接近感应块时，传感器的指示灯亮。
(4) 传感器调试工作完成后，应用搬手将传感器紧固，感应块要固定牢靠，保证输送机运转时不松动和错位。
(5) 传感器和感应块的位置，在条件允许时尽量靠近滚筒轴。
(6) 当输送带额定速度在现场不能确定时，可在输送机正常运行时，
以主机显示的速度为依据编程。
(7) 输入的改向滚筒的直径要准确。
订货须知
（1）注明产品名称、型号、数量及供货日期；
（2）如须在出厂前设定参数的请注明以下数据：
①输送带额定运行速度（m/s）。
②从动滚筒直径（m）。
③ 打滑设定值（%）。
④打滑延时时间（s）。
⑤重打滑设定值（%）。
⑥重打滑延时时间（s）。
⑦带式输送机设定起动时间（s）。