水下推流式搅拌机不锈钢304材质

 水下推流式搅拌机不锈钢304材质产品优势
 水下推流式搅拌机新品设备与以往的潜水搅拌机设备大有不同，首先叶轮采用球形轮廓相比传统半球形轮毂具有直径小，钢性强度好，焊接不易变形的特点，此叶轮在电机同等功率情况下水力性能高，流场大，工作效率高。轴承座一次成型，形位公差低。机身一体成型无焊缝，机身实体不锈钢304材质，整体设备振动小，噪音低，可靠性强，使用寿命长。




水下推流式搅拌机参数规格


水下推流式搅拌机安装注意事项

 1、潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机; 
 2、安装系统Ⅰ只适用池深＜4m,机型为QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C搅拌机，其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向进行调节； 
 3、安装系统Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ适用于池深≥4m，导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转，转动角度大于等于-60°~ 60°。 
 4、当池深大于4米时，应在导杆中间增加一支撑架； 
 5、支撑架和下托架与池壁、池底均用钢膨胀螺栓固定，无需预留孔； 
 6、客户定货时请提供池深及池型图，以便确定导杆尺寸和支撑架数量； 
 7、安装系统材质采用不锈钢和碳钢防腐供选择； 
 8、多台搅拌机可共用一套起吊系统。

混合系列潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体；  水下推流式搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的QL水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。 





水下推流式搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
  1、介质温度不超过40°C；
  2、介质的PH值在5~9间；
  3、液体密度不超过1150kg/m3；
  4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。
水下推流式搅拌机ZD注意事项

必须完全潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好。

水下推流式搅拌机叶轮全部采用碳钢/不锈钢304材质/聚氨酯材质/玻璃钢真空压铸，斜齿轮箱减速机。

水下推流式搅拌机

性能特点：

  1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
  2、叶轮具有合理的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
  3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
  4、电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，采用NSK/SKF轴承，电机可以选配防凝露装置，电机利用超温保护装置，使电机的工作更可靠；
  5、两道机械密封；机械密封采用碳化钨材质进行了密封，橡胶材质为氟橡胶；

水下推流式搅拌机使用方法

1、搅拌机的安装

将导杆和浮筒按要求用螺钉固定好，潜水搅拌机应安装ZX偏后（开口）位置，已保证运行时设备不会翘头，将滑套套入方型导杆中，搅拌机就位在限位架上，点动开关，确保电机叶轮正转后，方可开启运转！

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

2、试运转

开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

首次调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：在浮筒搅拌机未下水之前，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确， 换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单 检查。

注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

3、运转

在试运转正常后，切断电源。将浮筒搅拌机放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

4、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。次运转100小时后应 换新油，以后可每3-6个月 换一次。润滑油Pai号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

换油应按下列方法进行：

把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。

如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换。