矿用高分子材料|综采工作面填充回撤通道加固施工方案一、工程概况:综采工作面采高为3.0m,现工作面距离回撤通道大约还有15米左右,,由于受回采影响工作面顶、帮压力较大,导致该工作面33号至56号支架处发生漏顶,冒落高度约3.0~5.0m,支架上方浮矸多,容易冒落。回撤通道由于受采动影响压力较大,严重影响了工作面的正常回撤工作。
矿用高分子材料|综采工作面填充回撤通道加固施工方案
一、工程概况:
综采工作面采高为3.0m,现工作面距离回撤通道大约还有15米左右,,由于受回采影响工作面顶、帮压力较大,导致该工作面33号至56号支架处发生漏顶,冒落高度约3.0~5.0m,支架上方浮矸多,容易冒落。回撤通道由于受采动影响压力较大,严重影响了工作面的正常回撤工作。
二、标本要求:
通过对工作面进行填充、使工作面安全推进到回撤位置,回撤通道加固后使该工作面能够正常回撤。
三、矿用高分子材料|综采工作面填充回撤通道加固施工方案:
(一)、材料选用:
为了矿方考虑,在尽量节省成本的情况下,确定使用加固材料和填充材料。
(二)、材料选择要点:
A、加固材料:
1、材料特点:
(1)、与普通液浆相比,加固材料附着力优越,与煤岩粘接强度高,流动性良好,有效固结范围大。
(2)、加固材料注入裂缝内,向裂缝周围渗透,随即发生反应,渗入煤层岩缝隙产生了较大的渗透半径和凝固体积,以致形成体积大,抗压强度高,抗渗性好,加固效果佳的凝固体。
(3)、反应时间快,反应迅速,强度见效快,可以达到立竿见影的加固效果。
(4)、化学稳定性高,耐酸、碱、盐和有机溶剂,表面光滑耐磨,固结体有良好的耐久性。
(5)、阻燃性优,对于矿山地下工程加固应用安全可靠。
(6)、反应过程中无挥发刺激性气体产生(符合环保要求)。
2、材料性能特点:
产品特性树脂催化剂
外观半透明状液体棕褐色液体
比重 (25℃ )kg/m31490±501210±50
使用配比(体积比)1:1
开始反应时间(20℃ )/s60±10 可调
终止反应时间(20℃ )/s90±10 可调
抗压强度/MPa56
粘结强度/MPa3.3
阻燃性能不然
保质期(常温)/月6
B、填充材料:
1、材料特点:
(1)、填充材料为我公司新型填充材料。
(2)、强度:填充材料成型后可达到一定的抗压强度,具有一定的支撑和缓冲作用,能使被支撑的围岩(煤岩)保持相对的稳定及对垮落岩体的缓冲。
(3)、环保、运输:填充材料为有机料,无毒、无刺激气味,对环境和人员无任何污染(符合环保要求),且运输方便。
(4)、阻燃、抗静电性优。
四、施工注意事项:
1、施工操作简单、方便和GX快捷。
2、施工设备轻便,配套的施用注浆泵为固定进料配比(体积比),自动混料和输出,输出压力高,输出流量大。
3、注浆操作简单,分别向两组分材料桶中插入吸料管,连接好出料管路,开启进气阀门便可注浆,只要施工位置有气动风源,施工准备时间短,施工速度快。
4、专业设计的注浆施工配件,换孔便捷;通过A13高压注浆管、液枪和注射管,开始注浆。
5、可实现准确计量,不用现场复杂配料,科学性,规范性强;配套技术先进成熟。
五、施工工艺操作流程:
1、实地查看注浆地点施工情况,配合矿方做好相应准备工作。
2、把泵及附件、材料运至施工地点,准备轻质机油、水和若干棉纱。
3、检查准备工作就绪后,接好泵的管路及混合枪,接压风管,启动泵,试验泵的管路畅通及出料比例。
4、待施工技术人员核实泵能正常运转后,把A、B两组份的进料管插入吸料桶,正常施工时,确保材料始终正确体积比配比混合,不能出现断料现象。
5、在注浆过程中,必须注意观察泵及注浆孔,当泵的压力表指示数值达到标准值以上或出现返浆现象,可停止在该孔注浆,并转移至下一孔;如此循环,直至工程施工结束。
6、用施工前准备的轻质机油、水清洗多功能泵及其配件,检查清点数量。
7、协助矿方做好泵的回撤及现场整理工作。
8、配合矿方做好验收及产品性能鉴定工作。
问:常见的压力表的精度有哪些?
答:精密压力表精度有0.1级、0.25级、0.4级;
普通压力表精度1.0级、1.6级(原1.5级)、2.5级、4.0级(基本没有了)
60以上表面的压力表基本是1.0级、1.6级
60及以下表面的压力表基本是2.5级
膜盒及膜片压力表一般也是2.5级
问:压力表精度和分度的区别?
压力表的*小分度可以通俗的认为是它的分辨率,但不一定就是表的精度。
因为压力表是检测仪表,所以显示给我们的是测量值,测量值和真实值之间是存在一定的误差的,这个误差的范围其实就是精度,所以精度的数值越小就说明检测仪表显示值与真实值越接近,也就可信度越高。
压力表精度等级知识介绍
一.压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级.
压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。
外壳公称直径(mm)精确度等级
表面40和60:2.5;4.0
表面100:1.6;2.5
表面150;200;250:1.0;1.6
注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。
在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目:
1、示值误差
在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差.
2、回程误差
在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的值.
3、轻敲位移
轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差值的1/2.
4、指针偏转平稳性
在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象.
问:压力表精度等级含义是什么?
答:压力表的精度等级,是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的,一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级),数值越小,其精度越高。例如,表盘量程0~2.5MPa精度2.5级的压力表,它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差,不得超过上2.5MPa×2.5%=±0.0625MPa;当压力表指示压力为0.8MPa时,实际气压在0.7375~0.8625MPa之间。
由此可见,压力表实际误差的大小,不但与精度有关,而且还与压力表的量程大小有关。
量程相同时,精度越高(即数字越小),压力表的允许误差越小。
精度相同时,量程越大,压力表的误差越大。
问:如何合理的选择压力表的精度等级、量程、种类和型号
答:压力表是常见的计量器具,广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求,在满足工艺技术要求的前提下,应本着节约实用的原则全面地综合考虑,做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。
1、压力表精度等级的确定
精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。选择压力表精度等级的方法:应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力*小值所要求的允许误差来确定精度等级。
2、压力表量程的选择
(1).测量稳定压力时,工作压力不应超过量程的2/3。
(2).测量脉动压力时,工作压力不应超过量程的1/2
(3).测量高压时,工作压力不应超过量程的3/5
(4).为保证测量准确度,*小工作压力应不低于量程的1/3。
按以上原则,根据被测压力算出一个数值后,从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。
3.压力表种类的选择
测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表
(1).一般介质,如空气、水、蒸汽、油等,可用普通压力表。
(2).对于特殊介质需用专用压力表,如氨类用氨用压力表;氧气类用氧用压力表;氢气类用压力表;乙炔类用乙炔压力表等等。
(3).对于一般性腐蚀介质,及有腐蚀性气体环境,可选用不锈钢型压力表。
(4).对于测量粘度大,易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量,选用隔膜式压力表。
(5).对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。
(6).有远传要求时可选用远传型压力表,远传信号有电流型和电阻型及电压型。
(7).有控制保护要求时可选用电接点压力表。
(8).有防爆要求时必须选用防爆型,如防爆电接点压力表。
压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的值允许误差越大。