果洛锚具智能张拉系统热点新闻 智能张拉设备也叫作智能张拉机、数控张拉系统主要用于桥梁预应力的张拉,包括公路桥梁、铁路桥梁、高架桥梁、箱梁、T梁、连续箱梁、预制梁、现浇梁、制梁场中钢绞线锚具的张拉施工。
果洛锚具智能张拉系统热点新闻智能张拉系统产品优势 1. 控制应力误差缩小到1.5%以内。 2. 及时校核伸长量,实现“双控”。 3. 规范张拉,预应力损失。 4. 操作界面友好,断电记忆,来电续张。 5. 主副机之间以无线组网,方便施工工地现场。 6. 自动生成报表防止数据,同时减轻施工人员劳动强度。?智能张拉系统注意事项:开机后如果发现主从空机柜通讯不上的问题,需要先检查通讯线是否连接正常或有断线,如果没有需要重新启动。在张中油管和控制电缆要顺直,不得扭曲打卷,防止扯断油管和电缆。在张拉中如果出现问题应首先按下控制柜面板上“急停”按钮,不能强行继续张拉。 在设备的中,泵站、千斤顶和控制要搁置在小车上,注意油管和接线不能被扭曲或拉断。一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。斤顶的磨阻会随着使用时间而改变,应按工艺要求对千斤行周期校验。张拉中,预应力钢绞线出现断丝现象,千斤顶严重漏油,调换千斤顶时,均应重新使校正校核张拉机具。
预应力智能张拉设备具备的功能和特点:远程:随时随地能观察张拉数据,检查张拉规范性。统一规范:能到每个项目的张拉情况,有利于做到化、规范化。张拉:施工中对于出现的突然断电、中断时,千斤顶将停止工作确保张拉的性。施加应力:安装在千斤顶内的压力传感有较高的采样,能快速反应实时的油压值,因此能够实现张拉施工中梁体两端预应力张拉值的控制,将误差范围由张拉的±15%缩小到±1%;智能张拉系统产品优势 1. 控制应力误差缩小到1.5%以内。 2. 及时校核伸长量,实现“双控”。 3. 规范张拉,预应力损失。 4. 操作界面友好,断电记忆,来电续张。 5. 主副机之间以无线组网,方便施工工地现场。 6. 自动生成报表防止数据,同时减轻施工人员劳动强度。?智能张拉系统注意事项:开机后如果发现主从空机柜通讯不上的问题,需要先检查通讯线是否连接正常或有断线,如果没有需要重新启动。在张中油管和控制电缆要顺直,不得扭曲打卷,防止扯断油管和电缆。在张拉中如果出现问题应首先按下控制柜面板上“急停”按钮,不能强行继续张拉。 在设备的中,泵站、千斤顶和控制要搁置在小车上,注意油管和接线不能被扭曲或拉断。一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。斤顶的磨阻会随着使用时间而改变,应按工艺要求对千斤行周期校验。张拉中,预应力钢绞线出现断丝现象,千斤顶严重漏油,调换千斤顶时,均应重新使校正校核张拉机具。
所以小编就为您推荐了一个比较不错的预应力智能张拉设备厂家。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量,是目前国内预应力张拉领域的工艺。在如今的桥梁搭建之中是Z为常见的,预应力施工本就是施工之中Z为广泛运用的,而张拉这一步更是关键,所以智能张拉设备也成为了桥梁建设之中Z为常见的一类设备了。不少桥梁因为预应力施工不合格,提前进行加固,严重的甚至突然垮塌,给社会造成了巨大的生命财产损失。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量,是目前国内预应力张拉领域的工艺。所以选择的时候一定要注意选择到质量好的厂家。这就是联塔盛通。其中张拉设备也是联塔盛通产品之中比较值得骄傲的一类口碑产品,二十多年来的安徽联塔盛通一直遵循着质量为本的原则再加上到位的服务让很多的消费者都会选定这个厂家,多年的口碑也积累下来了。关于智能张拉设备价格还是需要多加比对的,虽然安徽联塔盛通的价格可能不是的,但是在性价比方面是比较高的,现如今也奔着预应力类行业的“海底捞”的目标走的,如果想要了解智能张拉设备的价格或者更多知识可以点击右侧人工服务以及直接拨打热线都行,每天都有人在线哟!西安是如今的古城之一,其中所在的地理位置也是对于国内经济发展非常重要的,所以在路线的规划中就下了很大的功夫,当然,巧妇难煮无米之炊,施工方面对于相应的设备要求还是比较高的。
钢绞线张拉后工作夹片回缩至工作错孔里,会出现:①钢绞线在工具错处弯曲使得安装工作夹片时不平齐;②工作夹片与工作锚不配套。钢绞线伸长量偏长或偏短(实际与设计对比):①计算误差、计算错误;②偏长,断丝、锚固端锚具安装松弛、出场材料(钢绞线)松弛程度;③偏短,限位板限位量过大、岀场材料(钢绞线)松弛程度。通过预应力東张拉后检查来判断张拉后是否有滑丝、断丝现象。如出现,应根据滑丝、断丝情况,采取相应的施工措施。如果受损根数少,根据比例,适当地超张拉;如果数量多,超张拉无法解决问题,应更换钢绞线,重新张拉。分析滑丝原因主要有以下三种:①预应力钢绞线严重锈蚀或表面有水泥、油污、杂物等;②工作夹片中的丝出现生锈、油污、杂物或夹片里的丝受到损伤,工作夹片的尺寸不合格(尺寸大);③千斤顶被其他工具所抵触而受力不均。实现“多顶同步张拉”工艺。规范张拉过程,实现了张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求,避免或大幅减少了张拉过程中预应力的损失。自动生成张拉记录表,杜绝人为的可能,可进行真实的施工过程还原。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程,提高了工作效率。实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台,能实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。介绍完了智能张拉设备的优势下面就开始为您介绍购买的时候选择的智能张拉设备品Pai吧。
果洛锚具智能张拉系统热点新闻检查智能张拉仪与千斤顶之间的连接点,包括油管、数据连接线等,各接口必须完好无损方可张拉施工;检查工具夹片,确保安装到位。(4)张拉过程中,智能张拉仪进、回油的速度,压力表指针升降,各传感器读数应平稳、均匀一致。经常检查安全阀,确保其灵敏可靠。(5)张拉施工时,确保张拉机具不被暴晒、雨淋;夏天施工应保持仪器通风。(6)张拉施工时,确保控制台与张拉机具保持直线可视距离,可控制距离为200m。(7)张拉施工时,每台智能张拉仪器应派专人值守,发现异常应立即按下“紧急停机”按钮并报告张拉操作员,待问题排除后方可继续张拉施工;张拉操作员张拉过程中不得离开控制台,发现异常立即点击软件界面“暂停张拉”,按下仪器“紧急停机”按钮,断开张拉仪电源,排查原因。测力架和测力计的合作运用,能够处理千斤顶受力方向与实践张拉作业时也许不一致的疑问,而且电力测力计的丈量精度要高于传统精度为2%的试验机,尤其是传感式规范测力仪,测力精度可到达0.5%以上。所以,如今选用测力机的标定办法被越来越认可并推行运用。可是测力机经过钢材拉杆来完成反力,仍然十分粗笨,运用起来并不便利,而且仍然不是彻底模仿施工现场的实践情况,无法表现每个工地并不一样的钢绞线、锚具、温度和施工办法等实践预应力施工时的影响要素,除了效劳的便利性以外,在准确性和实际指导性上,运用测力架为标定办法是仍然存在着颇多缺乏。智能张拉设备从位移传感器和复合力传感器传输回来的信号有时很不稳定。这主要是因为位移传感器和复合力传感器通过很长的传感器线把信号传到PLC上,很多干扰就加在了传感器线上,造成信号的不稳定,采取对多次采集信号值取平均的方法来消除干扰,S7-200PLC能很好地实现这一功能。
张拉时应有安全措施,张拉千斤顶后不得站人,张拉预应力筋两端均不得站人。(5)锚固体系应配套使用,不能混用。如使用OVM锚固体系,则锚具、夹具、限位板、锚垫板、螺旋筋、波纹管及张拉设备均应采用OVM产品,不能与其他体系混用如今用来标定智能张拉设备的仪器运用Z多的是压力试验机,由于试验机自身的需求,标守时先让千斤顶的作业活塞在未接触压力机压板转态下部分出顶,然后千斤顶中止自动作业,再开动压力机,施压力于千斤顶活塞外表以紧缩活塞增大压力,直至预订的压力值。可见在此类标定作业里,本应自动作业的千斤顶缺处于被迫作业情况,标守时,千斤顶活塞的运转方向是与实践张拉作业情况时不一致的。如此不免造成因千斤顶内磨阻、油管传递损失和油泵、压力表输出联系区别而带来一些差错。