当用挂钩连接两基准点A、B予埋件时,通过调整调节螺母,改变收敛计机体长度可产生对钢尺的恒定张力,从而保证量测的准确性及可比性,机体长度的改变量,由数显电路测出。当A、B两点间随时间发生相对位移时,在不同时间内所测读数的不同,其差值就是A、B两点间的相对位移值。当两点间的相对位移值超过数显位移计有效量程时,可调整尺孔销所插尺孔,仍能继续用数显位移计读数。
相对湿度:不大于93%±3%.
1. 打开塑料盖,内部数显位移计结构见图2所示。
2. 顺时针方向旋转调节螺母,至转不动时为上(不要用力太大)。
3. 用小型工具向内拨动清零开关簧片3,使之与电路板触点接触,此时显示屏数字会全部清零,或用起子直接向外壳清零孔清零。
4. 为保证对零的准确性,可重复对零2-3次。其方法是,对零后将
1. 检查予埋没点有无损坏、松动并将测点灰尘擦净。
2. 打开收敛计钢尺摇把,拉出尺头挂钩放入测点孔内,将收敛计拉至另一端测点,并把尺架挂钩挂入测点孔内,选择合适的尺孔,将尺孔销插入,用尺卡将尺与联尺架固定。
3. 调整调节螺母,仔细观察,使塑料窗口上的刻线对在张力窗口内标尺上的两条白线之间。
4. 记下钢尺在联尺架端时的基线长度与数显读数。为提高量测精度,每条基线应重复测三次取平均值。当三次读数极差大于0.5mm时,应重新测试。
5. 测试过程中,若数显读数已超过25mm,则应将钢尺收拢(换尺孔)25mm重新测试,两组平均值相减,即为两尺孔的实际间距,以消除钢尺冲孔距离不精确造成的测量误差。
6. 一条基线测完后,应及时逆时针转动调节螺母,摘下收敛计,打开尺卡收拢钢带尺,为下一次使用作好准备。
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问:常见的压力表的精度有哪些?
答:精密压力表精度有0.1级、0.25级、0.4级;
普通压力表精度1.0级、1.6级(原1.5级)、2.5级、4.0级(基本没有了)
60以上表面的压力表基本是1.0级、1.6级
60及以下表面的压力表基本是2.5级
膜盒及膜片压力表一般也是2.5级
问:压力表精度和分度的区别?
压力表的Z小分度可以通俗的认为是它的分辨率,但不一定就是表的精度。
因为压力表是检测仪表,所以显示给我们的是测量值,测量值和真实值之间是存在一定的误差的,这个误差的范围其实就是精度,所以精度的数值越小就说明检测仪表显示值与真实值越接近,也就可信度越高。
压力表精度等级知识介绍
一.压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级.
压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。
外壳公称直径(mm)精确度等级
表面40和60:2.5;4.0
表面100:1.6;2.5
表面150;200;250:1.0;1.6
注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。
在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目:
1、示值误差
在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差.
2、回程误差
在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的值.
3、轻敲位移
轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差值的1/2.
4、指针偏转平稳性
在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象.
问:压力表精度等级含义是什么?
答:压力表的精度等级,是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的,一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级),数值越小,其精度越高。例如,表盘量程0~2.5MPa精度2.5级的压力表,它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差,不得超过上2.5MPa×2.5%=±0.0625MPa;当压力表指示压力为0.8MPa时,实际气压在0.7375~0.8625MPa之间。
由此可见,压力表实际误差的大小,不但与精度有关,而且还与压力表的量程大小有关。
量程相同时,精度越高(即数字越小),压力表的允许误差越小。
精度相同时,量程越大,压力表的误差越大。
问:如何合理的选择压力表的精度等级、量程、种类和型号
答:压力表是常见的计量器具,广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求,在满足工艺技术要求的前提下,应本着节约实用的原则全面地综合考虑,做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。
1、压力表精度等级的确定
精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。选择压力表精度等级的方法:应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力Z小值所要求的允许误差来确定精度等级。
2、压力表量程的选择
(1).测量稳定压力时,工作压力不应超过量程的2/3。
(2).测量脉动压力时,工作压力不应超过量程的1/2
(3).测量高压时,工作压力不应超过量程的3/5
(4).为保证测量准确度,Z小工作压力应不低于量程的1/3。
按以上原则,根据被测压力算出一个数值后,从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。
3.压力表种类的选择
测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表
(1).一般介质,如空气、水、蒸汽、油等,可用普通压力表。
(2).对于特殊介质需用专用压力表,如氨类用氨用压力表;氧气类用氧用压力表;氢气类用压力表;乙炔类用乙炔压力表等等。
(3).对于一般性腐蚀介质,及有腐蚀性气体环境,可选用不锈钢型压力表。
(4).对于测量粘度大,易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量,选用隔膜式压力表。
(5).对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。
(6).有远传要求时可选用远传型压力表,远传信号有电流型和电阻型及电压型。
(7).有控制保护要求时可选用电接点压力表。
(8).有防爆要求时必须选用防爆型,如防爆电接点压力表。
压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的值允许误差越大。
工业中的使用:
经常使用的压力表的精度为 2.5 、1.5 级,如果是1.0和0.5级的属于高精度压力表,现在有的数字压力表已经达到0.25级。 压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的值允许误差越大。
锚杆是岩土体加固的杆件体系结构。
通过锚杆杆体的纵向拉力作用,克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点。
表面上看是限制了岩土体脱离原体。
宏观上看是增加了岩土体的粘聚性。
从力学观点上是主要是提高了围岩体的粘聚力C和内摩擦角φ。
其实质上锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体。这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的缺点。从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的Z基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身.
现在锚杆不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主动加固。
锚杆的分类:
(1)木锚杆。我国使用的木锚杆有两种,即普通木锚杆和压缩木锚杆。以下列举几个称谓的锚杆
(2)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆。以水泥砂浆作为锚杆与围岩的粘结剂。
(3)倒楔式金属锚杆。这种锚杆曾经是使用Z为广泛的锚杆形式之一。由于它加工简单,安 装方便,具有一定的锚固力,因此这种锚杆在一定范围内还在使用。
(4)管缝式锚杆。是一种全长摩擦锚固式锚杆。这种锚杆具有安装简单、锚固可靠、初锚力 大、长时锚固力随围岩移动而增长等特点。
(5)树脂锚杆。用树脂作为锚杆的粘结剂,成本较高。
(6)快硬膨胀水泥锚杆。采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥加入外加剂而成,具有速凝 、早强、减水、膨胀等特点。
(7)双快水泥锚杆。是由成品早强水泥和双快水泥按一定比例混合而成的。具有快硬快凝、 早强的特点
锚杆抗拔力的确定是锚杆挡土墙设计的基础,它与锚杆锚固的形式、地层的性质、锚孔的直径、有效锚固段的长度以及施工方法、填注材料等因素有关。因此,从理论上确定锚杆抗拔力复杂而困难,至今尚未有理想的方法。目前普遍采用的方法是根据以往的施工经验、理论计算值与拉拔试验结果综合加以确定。