本公司今日报道:四川铁路桥梁张拉数控张拉机质量好的智能张拉设备用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用,标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行,标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。当处于下列情况之一时,应重新进行标定:①使用时间超过6个月;②张拉次数超过200次;③使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况;④千斤顶检修或更换配件后。采用测力传感器测量张拉力时,测力传感器应按相关国家标准的规定每年送检次。传统张拉施工过程常见的质量隐患施工过程中由于种种原因,张拉控制应力与设计值偏差过大,预应力过大可能导致预应力筋的破断,造成结构过大变形或局部承压混凝土出现裂纹;若预应力过小,则预应力度不足,造成结构开裂、下挠等。预应力张拉控制一般采用“双控法”—压力表读数和伸长值,预应力的大小主要由普通压力表控制。另外,接地在实际工程中很重要,接地解决不好也会使信号不稳定,这时的信号不稳定不能通过软件滤波来解决。实际工程中,应该把各种地线按规定连接好,要注意的是,EM23/D模块信号输入端的负信号接线端应该和地线连接在一起。什么是预张拉、初张拉、终张拉 ⑴预张拉的条件:当梁体混凝土强度到达规划强度的50%可进行预张拉。模板应松开,不应对梁体紧缩形成阻止。张拉数量、方位及张拉值应契合规划要求。 ⑵初张拉的条件:当梁体混凝土强度到达规划强度等级规范值的80%且混凝土浇注完结96小时后,方可进行初张拉。初张拉后梁体方可吊离台座。张拉数量、方位及张拉值应契合规划要求。脱模时梁体强度到达规划强度的80%条件下,预张拉和初张拉两阶段合并为一阶段进行施工。仪器通风。(6)张拉施工时,确保控制台与张拉机具保持直线可视距离,可控制距离为200m。(7)张拉施工时,每台智能张拉仪器应派专人值守,发现异常应立即按下“紧急停机”按钮并报告张拉操作员,待问题排除后方可继续张拉施工;张拉操作员张拉过程中不得离开控制台,发现异常立即点击软件界面“暂停张拉”,按下仪器“紧急停机”按钮,断开张拉仪电源,排查原因。避免人为,影响张拉质量。高压油泵是预应力液压设备的动力源。油泵的额定油压和流量,必须满足配套液压设备的要求。目前预应力液压千斤顶等液压机具,多数要求配套油泵油压在50MPa以上,能够提供连续而又稳定的高压油。高压油泵按驱动方式分为手动和电动两种。目前国内油泵大部分为电动高压油泵,它能与各种预应力液压设备配套,完成预应力筋张拉、钢丝冷镦、重物提升等工作,减轻劳动强度,提高工作效率。有些厂家还少量的生产手动油泵,满足无电源和特殊环境的需要。一、YBZ2*2-50A(63A)电动高压油泵:这种油泵已经广泛应用于预应力张拉和冷拉、墩头、结构试验等,目前是我国预应力工程上用量的一种油泵。YBZ2*2-50各部分含义为:Z表示柱塞泵,2*2表示双油路供油,每条油路的流量为2L/min,50表示额定油压为50MPa。
主泵将信号处理后,将控制信号传输给副泵,控制千斤顶的供油、间断、回油。张拉施工一起主泵现场张拉参数无线传输到现场监控电脑。智能张拉设备的主泵的控制模块可存储40000条左右的张拉参数,防止由于传输问题形成张拉参数的丢掉。智能张拉系统能精确控制千斤顶所施加的预应力力值,将过失规划控制到±1%,下降了由于预应力施加缺少或超越引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构安全,前进耐久性,延伸使用寿命,下降保护修补本钱。智能张拉设备的长处: 智能张拉设备的主泵与副泵选用无线连接间隔不超越200M,副泵将位移,压力信号传输到主泵。主泵将信号处理后,将控制信号传输给副泵,控制千斤顶的供油、间断、回油。张拉施工一起主泵现场张拉参数无线传输到现场监控电脑。除此以外,标守时千斤顶是立式放置的,而不是一般现场作业时的卧式,这也带来了差错。同一台千斤顶在不一样作业情况时,活塞与油缸内壁的摩擦力方向不一样,与同一块压力表配套运用,在2种不一样的作业情况下压力一样,对外实践作用力却不一样。测力架和测力计的合作运用,能够处理千斤顶受力方向与实践张拉作业时也许不一致的疑问,而且电力测力计的丈量精度要高于传统精度为2%的试验机,尤其是传感式规范测力仪,测力精度可到达0.5%以上。所以,如今选用测力机的标定办法被越来越认可并推行运用。可是测力机经过钢材拉杆来完成反力,仍然十分粗笨,运用起来并不便利,而且仍然不是彻底模仿施工现场的实践情况,无法表现每个工地并不一样的钢绞线、锚具、温度和施工办法等实践预应力施工时的影响要素,除了效劳的便利性以外,在准确性和实际指导性上,运用测力架为标定办法是仍然存在着颇多缺乏。
四川铁路桥梁张拉数控张拉机质量好的如何严格控制有效预应力的大小及其不均匀度,确保桥梁预应力张拉施工质量符合设计和规范要求,是解决当前因施工不当而造成桥梁预应力病害问题的Z有效、Z直接的方法,具有重大的现实意义。智能张拉系统操作简单,界面人性化,适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统,可以自动读取梁板参数,智能计算张拉过程的压力值,无线控制油泵的进退油,实时无线采集油压与位移信息,自动生成预应力张拉记录表等功能。全程无需人工干预,且具有错误纠正、数据同步、张拉申核等张拉过程控制,核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上,通过计算机来控制张拉施工过程,完全改变了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作,真正地实现了张拉的同步性控制。安装时,千斤顶前端活塞止口套在限位板外圆,如装上后限位板与活塞止口之间间隙过大(大于5mm),则应加工垫环放在定位活塞止口中,再套到限位板外圆上,千斤顶前端止口应对准限位板。千斤顶安装好,用手拉葫芦或其他工具固定。(4)安装工具锚板及工具夹片先将工具夹片外锥面及工具锚板内锥孔用干净棉布擦拭干净,将工具锚板装入千斤顶后部台阶孔内(注意:工具锚板与工作锚板为同一锚固体系的配套产品),如图10-13所示,工具锚应与前端工作锚具对正,不得使工具锚与工作锚之间的钢绞线扭绞。为便于工具夹片退锚,工具夹片外锥面可均匀涂抹专用退锚灵。智能张拉设备的优点:智能张拉设备的主泵与副泵选用无线连接间隔不超越200M,副泵将位移,压力信号传输到主泵。
实现同步张拉:中采用的WIFI无线通讯控制,一台计算机能够控制两台或多台设备同时、同步对称张拉,因而实现真正意义的“多顶同步张拉”,同步张拉力的误差范围可控制在±2%;测量张拉回缩量:中通过对千斤顶缸内的油压慢卸,可分析得出预应力筋的回缩量变化值;张拉:安装好千斤顶后,施工人员可以远离张拉端头。由操作平台自动进行张拉、读取伸长量和回顶。张拉操作简单:能实现真正意义的一键张拉。张拉资料统一归档:张拉资料统一归档到中,有利于资料规范。智能张拉设备在施工时的使用智能张拉设备现如今作为为常见的一类施工设备,无论是在施工时的还是产品的选购都是比较麻烦的一个问题,先说说智能张拉设备使用的一些知识吧,由于智能张拉设备不是依靠人。四川铁路桥梁张拉数控张拉机质量好的