橡胶电动液压冲片机
一、应运情况:
用于切取各种防水材料,液压切割,使用简便。
二、关键尺寸及技术标准:
●极点载荷:200Kn
△上升频率:50cm/分钟
▼活塞极限行程:270MM
◆电机尺寸:1500瓦特 380伏特 1400 r/min/分
▍净重:约210公斤
△外型大小:600MM乘520MM×1260mm(长×W×高)
三、本检测仪器特点:
产品运用液压工作运行,运行步骤平稳、放心可靠,作用高、噪音低,操作寿命长等优势。
四、主要结构与工作过程:
本检测设备主要机架、液压原理级电气工作原理等构成。
√机架部分:
主要由横梁、立柱、托盘、油缸、外部、底座等完成。
▍液压系统:
由液压泵、转换阀、油箱、滤油器及油管、接头合成。
液压泵为轴向柱塞h压泵,流量为2.5m3/分钟额定试验力31.5兆帕,由1500千瓦三相电机立刻工作,固定在底座上。
转换阀装在前面板的右侧,由手动杆使用。向上提油缸上升,向下按油缸减弱,里面为停止。
溢流阀设在产品内。溢流阀是调置压力记录的,此项程序在出厂前已调试好,不可随意调置。
五、应运方法:
△使用前首先向油箱内加注6L液压油(打开后盖板加油),测验各类油管接头盒紧固件是否不牢固,假如有松动则拧紧就可以,不要漏油,有些影响应运,研究电气简介接地,熔丝是否有效。
○操作步骤及办法:
开始时,将手动杆至里面停止位置,然后按面板上启动按钮,接操作源,油泵开始工作;搬动手动杆使活塞上升一段距离,观察有无卡滞等异常现象,如有,侧停机研究,排除,如无异常现状应使活塞上升一段相距再减弱,这样往返几次以排尽油缸内的空气,观察油管内无气泡就可普通应运。
六、服务与清洁
●检测设备内外应保证清洁,防止各样部分生锈。
★经常检验油液洁净与否,根据操作状况每月应沉淀油箱内液压油一次,每半年更换液压油一次,换油时应彻底整理油箱、滤油器,如平常发现油液混浊,严重不能够再用时,应立刻更替,否则会加速液压各部分磨损,甚至有些影响一般工作。
液压油尺寸、视气温不同能够如下:
(1)当场所温差为15±5度时用GB443-84N46(相当于30号机械油)
(2)当场所温度为25正负5℃时用GB443-84N68(相当于40号液压油)
七、注意事宜:
△严禁不加油,使油泵空转。
△应运前得排尽系统内空气,才能操作。
▲冲压样品应留心油缸上升距离,不可活塞与样品接触以免受损机件,操作人员应格外特别注意。
▍当做完试验后应可以活塞降到底部避免活塞潮湿造成生锈。
▲试验机器前需阅读应运说明书。
八、使用办法
l、拨动小手把,使滚花偏心球打开,可以橡胶试样的一端夹入,再可以试片的另一端逆时针标准,沿着工作轮采用活动压棍压好。
2、运作机动机,使砂轮向着前头所示方向转动。
3、摇动手柄,使上拖板沿着下层轨向着进给,手柄上装有刻度盘,每小格为0。02MM.
4、拨动手轮中装有保险装配。手轮只许朝逆时针目标转动,反之用力过猛可以会破损其保险装备.
5、磨片机在试验时应先粗磨、后细磨。
九、保证与保养
l、如看到磨出的试片厚度不均及不平整现状,应检查砂轮平面是否下平行。
2、如发觉砂轮有失调失圆状况,要用割刀更正平面。
3、定期给拖板检测面加润滑面,以保持平常试验。
4、时常调置螺母与丝杆的间隙距离。
5、该机安装在无震动及无腐败来源的环境中。
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