陶瓷砖抗折机标准规范/陶瓷砖断裂模数测定仪厂家价格

陶瓷砖抗折机

　　满足标准陶瓷砖抗折机概述：

　　陶瓷砖抗折机（以下简称抗折机）采用三点弯曲梁试验，以测得的抗弯强度来反映材料的力学性能。主要用来测量陶瓷砖、瓦等材料的抗弯强度，尤其适合作大规格、高强度的陶瓷砖的弯曲强度试验，也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金属材料板材的弯曲强度测定。本机按照Q/JYY010-2003《TZS型数显陶瓷砖抗折试验机》制造，符合GB/T 3810.4—2006《陶瓷砖试验方法—第4部分：断裂模数和破坏强度的测定》和ISO 10545-4:1994《陶瓷砖—第4部分：断裂模数与破坏强度的测定方法》中对试验设备的要求，本机具有操作简便、加载平稳、测量精度高、读数直观等优点，是研究有关材料强度的较先进的检测手段。

　　参数规格陶瓷砖抗折机主要技术参数：

　　1. 试验力：10000N

　　2. 工作台行程：≤65mm

　　3. 支承辊、压刀辊半径R=15mm（外面包有5mm厚橡胶）

　　4. 两支承辊间距60～610mm（每隔10mm调定）

　　5. 峰值保持时间>5min

　　6. 电源：50Hz AC 220V±10%

　　7. 外形尺寸：640×790×810（mm）

　　性能特点陶瓷砖抗折机结构：

　　陶瓷砖抗折机是由主机及数显测力 （安装在主机上部）两部分所组成。主机包括柱塞油缸、底座、调节螺母、工作台、支承辊、压刀辊、立柱、传感器等组成。使上下压辊的距离适中，工作台就不会降到位置，以节省试验时间。两个支承辊中，一个可绕自身轴线转动，另一个可绕支点上下微量摆动;上压辊刀也能绕支点上下微量摆动。各辊工作面均包有5mm厚的硬橡胶层

　　数显测力部分由高精度拉压传感器及数显电控箱组成。该部分采用了电子测力系统，并用数字显示测试结果，具有校准、峰值保持、清零等功能。

　　工作原理陶瓷砖抗折机工作原理：

　　陶瓷砖瓦及其它脆性材料作三点弯曲试验时，如试验力大于或等于某试样的极限值时，就会突然断裂。根据试验断裂时的载荷F，用下式可计算出砖的弯曲强度。

　　3FL

　　σ=———— MPa

　　2bh2

　　式中：σ——弯曲强度，MPa

　　F——试样断裂时的载荷，N

　　L——支点距离，mm

　　b——试样宽度，mm

　　h——试样断裂面Z小厚度，mm

　　陶瓷砖抗折机安装、调试及调校：

　　1. 安装及调水平

　　（1） 调水平

　　试验机拆箱后，先检查各管接头及各处的联接螺钉是否松动。然后将试验机置于坚固的平台上。参照图一，在未装上压辊及支承辊组件前，在工作台面上放水平仪，然后调整四只地脚螺钉，找好水平后，锁紧地脚螺钉上的螺母，装上压辊及支承辊组件。

　　（2） 将试验机可靠接地

　　用截面积不小于1.5mm2的铜导线将试验机可靠的接地。

　　（3） 工作台加载速度调定

　　依照GB/T3810.4—2006《陶瓷砖弯曲强度试验方法》中的规定，加荷速率为1 N/（mm2·s）±0.2N/（mm2·s），此要求可通过“调速”来实现。将“升降”按钮“升”的位置，调节工作台加荷速度，使其大致符合“试验方法”标准的要求。

　　2. 测力数显部分的调校

　　试验机出厂前力值测试精度已经校准。如用户需要校验，则需用经计量部门检定过10000N标准测力计进行校准。

　　检验步骤如下：

　　a. 拆除上压辊组件;

　　b. 将标准测力计放在工作台ZY，并与传感器上的接头对中;

　　c. 预热15～20分钟后按按键清零;

　　d. 将速度调到适当位置，使工作台缓慢上升加力;

　　e. 加载后比较显示力值和标准测力计值，在±1%以内，则测力系统测力精度在合格的范围内。

　　若不合格，则按以下方法重新校准测力仪表的显示值：

　　陶瓷砖抗折机试验操作顺序：

　　1、插入电源（AC220V）

　　2、按“功能”键，打开菜单

　　3、按“下翻”键到“新建试验方案”

　　4、按提示输入试验条件

　　5、按“启动”键进行试验

　　6、试验结束后，清理灰渣，断掉电源。

　　陶瓷砖抗折机使用注意事项：

　　试验机必须可靠接地;

　　为保持高精度测力传感器的精度，严禁撞击、扭拧传感器体或握着传感器体搬抬设备，不允许超过传感器额定负荷使用;

　　调整速度设置

　　选中功能菜单中的“调整速度设置”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入调整速度设置进程，快速调整速度设置显示界面如下图所示：

　　调整速度设置包含：快调速度设置[mm/min]、微调调速度设置[mm/min]这两项，每一项的输入界面都有速度设置的输入范围，并给出设置前的的默认值，如果您不需要更改当前的值则直接点击[确认]按键即进入微调速度设定界面，微调调整速度设置显示界面如下图所示：

　　“微调调整速度设置]“这一项输入完成后，点击[确认]按键将返回到系统主界面。

　　仪器标定设置

　　系统标定：

　　1、按“功能”键，在菜单里按下翻按钮选择“系统设置进程”（密码159260）设定传感器量程，确认退出。

　　2、按“功能”键，在菜单里按下翻按钮选择“系统标定进程”（密码159260），按清零按钮进行力值清零。

　　按向上箭头↑，当标准测力计达到标定值后，按■键停止压力。

　　在标定力值栏里输入标准测力计的数值，按确认键退出。

　　如果您输入了正确的密码，系统将进入标定设置选择界面，如下图所示：

　　标定力传感器需要用到标准测力计，上图中“实时力值”显示的是当前力传感器显示的力值，“标定力值”是要求输入的标准测力计显示的值，具体标定方法请您电话咨询本公司，

　　为限度保证力值精度，本系列试验机力值支持1-3点标定，标定原则如下所述：

　　力传感器多点标定原则

　　第i（i=1-3）个标定点的标定值的计算方法:

　　将测力计压到传感器量程的0.16倍左右显示的力值为第1点标定的力值;

　　将测力计压到传感器量程的0.5倍左右显示的力值为第2点标定的力值;

　　将测力计压到传感器量程的0.83倍左右显示的力值为第3点标定的力值;

　　第i个标定点的Z小标定值的计算方法:

　　第i个标定点的标定Z小值=传感器量程*0.3333*（第i个标定点-1）;

　　第i个标定点的标定值的计算方法:

　　第i个标定点的标定值=传感器量程*0.3333*第i个标定点;

　　此标定方法适用于单点标定（标定第2点）;两点标定（标定第1、2两点）;或者按照上面的例子标定三点

　　下表为常用力传感器的标定值范围：

　　表：常用力传感器标定值

　　输入标准测力计上的标定力值后，单击[确认]按键，则力值标定完成，系统返回到主界面。

　　设定力值：在“标定设置”界面中，点击[2]按键并点击[确认]按键后，系统将进入力传感器量程设定进程，如下图所示：

　　输入力传感器的实际力值量程后，单击[确认]按键，则力值量程设定完成，系统返回到主界面。

　　标定变形要求您以高精度米尺为检测标准，并且标定量程必须大于仪器变形量程的50才能有效的保证变形标定的精确度，通过调整控制键移动动悬臂，输入米尺显示的实际尺寸后，单击[确认]按键，则变形标定完成，系统返回到主界面。

　　速度Z值：在“标定设置”界面中，点击[3]按键并点击[确认]按键后，系统将进入速度Z值设定进程，如下图所示：

　　输入试验机的有效速度Z值后，单击[确认]按键，则速度Z值设定完成，系统返回到主界面

　　更改系统密码

　　选中功能菜单中的“更改系统密码”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入更改系统密码进程，此项操作的个界面要进行旧密码权限验证，如下图所示：

　　您输入了正确的系统密码后点击[确认]键，系统将进入密码更改进程，如下图所示：

　　如果您输入了正确的6位数新密码，并点击了[确认]键，系统将保存您输入的新密码并返回主界面，至此更改密码操作完成

售后服务技术或服务

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