高压气瓶水压检测系统 外测法水压试验台

高压气瓶水压检测系统 外测法水压试验台 适用于无缝氮气钢瓶氧气钢瓶等工业瓶赛思特外侧法水压试验台是按照国家对工业气瓶测试标准，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的试验台，用于对天然气气瓶水压试验，考核其极限气瓶在压力下的残变与形变形式，采用计算机控制并记录、采集、打印试验数据。一、 设备主要技术参数及性能指标序号 项目要求 性能指标 备注 1． 被试对象 车载气瓶等

高压气瓶水压检测系统 外测法水压试验台
赛思特外侧法水压试验台是按照国家对工业气瓶测试标准，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的试验台，用于对天然气气瓶水压试验，考核其极限气瓶在压力下的残变与形变形式，采用计算机控制并记录、采集、打印试验数据。

一、 设备主要技术参数及性能指标

序号	项目要求	性能指标	备注
1．	被试对象	车载气瓶等
2．	相关标准	GB/T9251-2011    气瓶水压实验方法
3．	功能	外测法水压试验
4．	试验介质	水
5．	测试范围	气瓶外径：219 - 426mm 气瓶长度：600 - 2000mm
6．	测试压力	液体48MPa	根据需要可以设定任意压力档
7．	压力精度	±1%fs
8．	介质温度	常温
9．	试验工位	2工位	2水套
10．	驱动空气：	≤8bar
11．	电源电压：	交流220V
12．	控制方式	自动控制：PC机直接数字调节控制试验台	采用美国NI软件，具有动态显示和自动记录保存试验温度、时间、压力、残余变形量等功能，方便查询和打印输出。

 

二．原理

本装置对各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机控制对气瓶进行空瓶称重、注水、满瓶称重、水压试验等整套操作试验，通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据GB/T9251-2011《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16 - 25MPa，公称容积为30 - 120L，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。

气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体形膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采篥系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，但量杯中剩下的水量仍比在气瓶加压前要多，这多出来的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工控机，容积残余变形量与全变形量的比值就是气瓶的容积残余变形率。

三.结构组成、功能：

整个设备由四大部分组成，称重设备、工控机控制及动力源箱体与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、重量，经过数据采集卡进入工控机，工控机操作控制整个测试过程，水套补水一排气，量杯管路补水排气一打压一保压一卸压一存储。

功能：

1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以从气瓶外侧测量其容积残余变形率。

l         气瓶外测采用气动液体方式增压，接液部分采用不锈钢材质；

l         多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；

l         软件采用labview软件，记录相应的试验压力、膨胀量；

l         整个压力试验，工控机采集到了试验水位、水位、压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形；

l         工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出压力和膨胀量；

2、实现工控机控制功能，工控机设定好参数，试验结果增压泵自动启动给气瓶增压，增压至设定压力，增压泵自动停止工作，压力及全变形量值在主机中自动生成并显示，保压至标准设定时间，高压卸压阀自动卸压，自动显示残余变形量，自动计算残余变形率并显示、自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括实验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等

3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形一时间曲线、压力一时间曲线、变形一压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。

4、 压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力

      试验装置设计工作压力为48Mpa，实际试验压力控制精度不低于10 Psig、实际水位测量精度不低于0. 4设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。

四、报价主要配件清单及报价

1. 配件清单

序号.	名称	型号	品Pai	产地	单位	数量
1	气动增压泵	GD80	SHINEEAST	赛思特	台	1
2	气动三联件		新恭	台湾	件	2
3	水阀		SMC	日本	个	5
4	电磁阀		铁达	台湾	件	3
5	手动截止阀	SCV70	SHINEEAST	济南赛思特	件	1
6	气控针阀	压力50MPa		赛思特	件	2
7	压力表	60MPa	科迈	嘉兴	块	1
8	压力表（精密）	60MPa	科迈	嘉兴	块	1
9	压力表	1MPa	科迈	嘉兴	块	2
10	压力传感器	60MPa	丹瑞	昆山	块	1
11	温度传感器		丹瑞	昆山	块	1
12	精密电子称				件	1
13	高压四通		SHINEEAST	济南赛思特	件	1
14	高压五通		SHINEEAST	济南赛思特	件	2
15	其他管路连接附件	弯头直通等		国产	批	1
16	不锈钢水箱及附件		SHINEEAST	济南赛思特	套	1
17	工控机		研祥	ZG	台	1
18	采集卡		NI	美国	批	1
19	测控软件		LabView	美国NI	批	1
20	水套		SHINEEAST	济南赛思特	台	2
21	控制箱体		SHINEEAST	济南赛思特	台	1

六、操作程序

6、外测法水压试验 热空气干燥（水压试验 热空气干燥）

6.1在线气瓶进入水压试验输送线。在输送线上人工连接气瓶反压式软密封快速接头，通过吊装设备，将气瓶移动至翻转机上，将气瓶轻轻移至平躺的翻转机上；

6.2开启翻转控制，翻转机翻转90°，使气瓶瓶口朝上，成直立状态；

6.3首先对空瓶称重，测试数据由外测法水压试验控制系统储存记录，吊装气瓶降低，卸下连接快速接头，将气瓶注满水，连接快速接头，进行满瓶称重，测试数据由外测法水压试验控制系统储存记录；

6.5气瓶吊起放入水套内，将水套盖与待试气瓶快速连接，将高压注水接头插入，开启气源控制阀、水套盖自动压紧密封；

6.6开启计算机操作程序，设定测试压力、测试时间、生产厂家、型号、测试编号和检验员等；

6.7操作控制程序，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至设定压力，增压泵自动停止工作，压力及全变形量值在主机中自动生成并显示，保压至标准设定时间，高压卸压阀自动卸压，自动显示残余变形量，自动计算残余变形率并显示，系统自动生成保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形一时间曲线、压力一时间曲线、变形一压力曲线。能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表；

6.8测试完成，关闭气源水盖打开，将测试气瓶移动至翻转倒水机上，将气瓶倒水，倒水完毕。将气瓶移至输送线，水压试验结束；

七、附部分客户案例：

滨州市质监所

诸城市质监所

湖北荆州市质监所

甘肃平凉市质监所

贵州省遵义市质监所

云南省曲靖市质监所

三阳环保设备有限公司

新瑞气瓶检测线

鲁西中油天然气装备有限公司

寿光质量监督局

日照胜通管业

梁山县质监所

聊城市质监所

甘肃武威气瓶检测站

德州市质监所

平安气瓶检测

一东南（福建）汽车工业有限公司

四川汽车工业集团公司