PLC常开常闭触点选择不可随意!
众所周知:低压控制电路中,停止、急停按钮基本都是采用常闭触点。而在PLC控制上,许多同仁不以为然,“反正无论是常开常闭触点都能实现”这一思想往往酿成大的损失!
简单PLC控制电机的例子:停止按钮采用常闭触点,如果停止按钮接触不好,那就能保证电机处于停止状态,无论对设备还是对人都是安全的;反之,如果停止按钮采用常开触点,万一该按钮接触不好,想停机都不能保证马上停止下来,岂不是个安全隐患!
上面说的是输入点,再说一下输出点。
曾给一冶金行业做除尘控制系统,该除尘风机是由10KV额定电压的电机经液力耦合器带动的,该电机的保护自然不少:震动、前后轴承温度、定子温度、冷却水温度......我们控制系统就是将这些信号采集,与其设定报警值比较,如果达不到要求,就不给电机发送“允许运行”的信号,达到了就发去信号。实际就是PLC输出控制一中继,中继的触点串在电机的控制回路中。当时为调试方便,就将该信号采用了中继的常闭触点,以为即使PLC不工作,也不影响电机的启动(因为当时PLC编程尚未完成,而业主已经将电机厂家叫到现场要求试电机)。结果被电机厂家(这是大连的一家电机厂)的技术人员发现了,他给我们讲了一件他刚刚碰到的事。他到另外一厂去调试,他们在现场仪表上看到轴瓦明明已经超温了,可电机依然在运转,导致价值几十万的轴瓦全烧坏。后来经检查,就是触点选择了常闭的,而PLC根本就没有投入运行。所以业主和该技术员要求我们必须采用常开触点!
想一想也是,如果选择常开触点的话,PLC不投入运行就不会允许电机启动。PLC投入运行了,如果各采集数据达到要求,就让中继得电,常开触点动作,电机控制回路接通,允许电机运行;如果各采集数据达不到要求,中继失电,常开触点保持断开状态,切断电机的控制回路,从而保证电机停止运行。
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