残余应力消除 振动式消除金属构件残余应力
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振动时效的特点
1.时效效果好
2.灵活性强
3.彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题
4.投资少
5.节能显著
6.效率高
7.特别时候不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理
残余应力消除 振动式消除金属构件残余应力
振动时效的由来及现状
由来及国外的应用情况
在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力,而残余应力的存在 必然会导致一些不良的后果出现。
如:降低工件的实际承载能力而生裂纹;
易发生变形而影响工件的尺寸精度;
加速应力腐蚀;
降低工件的疲劳寿命等。
消除应力有:自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、爆炸时效、循环加载时效等,虽然都有有缺点,但都在一定程度上达到消除和均化的目的。
振动时效源自于敲击时效,在焊接中,施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止裂纹产生,其原因就是随时将焊接应力消除一些,以免产生较大的应力集中。
敲击法能量有限,后来发现使工件产生共振时,可给工件出入的振动能力,从而于1915年在美国产生世界上台关于振动消除残余应力的专利。直到五十年代后期,电动机制造水平的提高,轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现,并不断地被应用到机械制造业中,大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性。
残余应力消除 振动式消除金属构件残余应力